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1、移移动动床床气气体体吸吸附附实实验验装装置置一一、技技术术指指标标参参数数1、工作电压：AC220V20V，AC380V20V 三相 50Hz0.5Hz2、设备功率：2500W3、吸收效率检测方式：采用微电脑尾气浓度在线检测仪（能在线检测尾气浓度的变化与吸收效率）4、主要材质：由不锈钢制成，以保证其耐高温性、耐腐性与美观性5、取样监测口数量：1 只6、所配气体名称：二氧化硫7、二氧化硫浓度及容积：浓度 99% ，容积 10L8、处理能力：8m3/h9、吸附效率：80%90%10、预热器功率：500W11、再生装置功率：1500W12、活性碳气提压力：2000 帕13、活性碳移动方式：自动循环1
2、4、再生温度：80200 度可调节15、吸附温度：060 度可调节二二、附附件件配配置置设备本体主要由不锈钢制成。配套实验装置包括： 微电脑尾气浓度在线检测仪一台（能在线检测尾气浓度的变化与吸收效率） 、可编程序自动控制系统一套、配气系统一套（包括 SO2气体容量 10L、碳钢瓶一个、废气流量计等） 、电器控制箱一套、风量调节装置一套、转子流量计二个、风机二台、气提装置一套、再生装置一套、活性碳自动循环移动装置一套、水泵一台、气体预热系统一套、气体加热系统一套、保温及恒温系统一套、降温系统一套、固定台架一套、连接电源线与管道阀门等若干。三三、实实验验步步骤骤1、先将移动床内加入活性炭吸附剂2、
3、打开电源并打开进气风机， 调节进气量至 8m3/h 左右。3、打开预热器开关，并设置预热温度在 2060 度之间。4、打开再生加热开关，并设置再生加热温度在100200 度之间。5、打开冷却水泵，对其隔热段进行冷却隔热。6、打开 SO2钢瓶与电磁阀，调节进气浓度在 0.05%0.2%之间。7、每隔 24 小时对其吸附剂进行移动更换，移动时必须先打开气动下料阀 1，下料完后关闭。再打开气动下料阀 2，一直按顺序到气动下料阀 4。气动下料阀 4 关闭后，再打开气提风机，并将料仓段内的活性炭气提至顶部冷却段，准备下一次移动更换。气提时间一般要持续5分钟左右。8、对净化后的尾气浓度进行分析， 并整理相
4、关数据。9、实验完毕后，关闭 SO2气体，再关闭两个加热器开关，待加热器内各段温度降至常温时，再关闭进气风机及其他电源开关。四四、注注意意事事项项1、 程序控制器如长时间不用，则内部会无电，不能正常工作。此时，需按一下复位按钮， 并将电源插上后，能正常使用。2、 所有开关须由左向右依次开启。3、 加入吸附剂时，每段不能加的太满，否则会使阀门打不开或关不紧。每次加料时，加料量不应超过加料斗内部红线。4、 吸附剂移动顺序不能颠倒。5、 加料时，应从再生段开始，一段一段往上加。6、 加料时，需先关闭加料阀，待加料斗内加好料后，再打开加料阀。7、 气提时，需先打开气提阀门，关闭加料阀门与卸料阀门。8、
5、 卸料时，需先打开卸料阀门，关闭加料阀门与气提阀门。9、 使用前先打开 SO2流量计，然后打开钢瓶阀门，以免钢瓶压力胀破气管，产生泄露，造成危险。10、调节 SO2气量时，请不要使用流量计调节，以免压力过大涨破皮管，产生泄漏，造成危险。调节 SO2流量是，应使用钢瓶减压阀上的阀门调节气量。11、实验结束后，请关闭 SO2钢瓶阀门，以免泄漏造成危险。12、加热时请不要接触气体预热器、再生加热器及其他金属管路，以免烫伤。13、请不要进行其他易燃易爆的气体净化实验，以免爆炸发生危险。14、请不要私自更换其他气体、钢瓶来进行其他气体净化实验，以免发生危险。15、进行程序控制时，请务必将气动下料阀 14
6、 及汽提风机的开关关闭，否则设备不能正常控制运行。16、再生操作时，必须先开气动下料阀 1，按 14 顺序先后开启气动下料阀，最后再开汽提风机。开启顺序不能颠倒，否则不能正常运行。设备总体尺寸（长设备总体尺寸（长宽宽高）高）1600mm550mm2900mm实验结果：时间102030405060708090100120140150SO2初始浓度 C0(ppm)500500500500500500500500500500500500500SO2出口浓度 Ct(ppm)152458240385440460475483490492496495脱硫率吸附量02 04 06 08 01 0 01 2 01 4 01 6 001 0 02 0 03 0 04 0 05 0 0出 口 浓 度 （ ppm)时间（min）图 1 吸附穿透曲线吸附量为：（C0-Ct）vv-气体流量为8m3/h
