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1、火焰喷涂 EAA 涂层作业指导书EAA 是一种热塑性聚合物,由乙烯与丙烯酸共聚而成。EAA 具有优良的韧性,塑性、耐侯性、及优异的耐化学性能,由于含有沿主链分布的羧基基团,EAA 能与金属基体牢固结合,因此,在粉末涂装行业,用于化工、市政、电力等行业 70温度以下使用的水处理设备,化学溶液贮罐,废水贮罐等表面保护。一.喷涂工艺火焰喷涂 EAA,是用燃气(乙炔、液化石油气等)与助燃气(氧气、空气)燃烧产生的热量将 EAA 粉末加热到熔融及半熔融状态,并借助压缩空气和其它气体将其喷向经预热的工件表面,从而形成连续均匀的保护涂层,火焰喷涂工艺过程如下:喷砂-清砂-预热至 80以上喷涂及塑化针孔检查修
2、补检查直至全部合格。二喷砂处理注意事项1喷砂操作:(1)喷砂前,应预先检查喷砂设备及空压机有无异常现象后,才可进行喷砂操作(2)喷砂时,喷嘴与金属表面一般应保持距离 150-200mm,喷砂角度尽量与喷砂面垂直。 。(3)喷砂时应先喷罐底,再从罐顶向下喷(4)喷砂结束后,立即通知空压机停止,清理现场2喷砂后金属表面质量要求: (1)金属表面应达到 Sa2-25 级 (2)金属表面应无金属氧化物和其它附着物(3)金属表面粗糙度达到 25-75um(4)喷砂后应保持干燥,并不被其它物质污染3喷砂安全注意事项:(1)喷砂操作中不准喷枪平射,严禁对人或不应喷砂处喷砂。(2)操作中如因砂枪堵塞进行排除故
3、障时,必须将罐内的压缩空气放完,(3)操作者必须戴好手套和防护面具。(4)持枪要握紧,手与砂枪距离不要太远,以免发生伤人事故(5)应随时检查角手架及跳板,保证其牢固可靠,防止意外事故(6)罐底及罐外应有人监视操作者,防止意外三.火焰喷涂 EAA 注意事项1喷涂前金属本体的技术要求:(1)需喷涂设备在预热及喷涂中不会造成损坏。(2)需喷涂设备应考虑各部位能用手或工具伸入操作。(3)金属部分的棱角,必须加工成园弧形(4)金属表面应平整光滑,无砂眼和缝隙,表面不允许有大于 3mm 的凹凸处(5)所有焊缝不应有气孔,焊瘤,熔渣必须清除干净,焊缝高度不允许超过 5mm2表面预热:(1)在喷涂前,必须将金
4、属表面预热至 80以上。(2)预热可用汽油喷灯、氧乙炔火焰焊枪及火焰喷涂枪进行(3)预热应与喷涂配合进行,保证预热后立即可进行喷涂。(4)预热时采用局部划块方式进行(5)对法兰盘等厚板处,预热温度应稍高些,以确保涂层与法兰表面的结合3火焰喷涂 EAA(1)火焰喷涂时应先喷罐顶,再喷筒体至离底部的 05 米处,拆架,最后喷罐底(2)喷涂时应保持喷枪移动速度均匀一致,喷涂距离保持 200300mm(3)时刻注意涂层表面状态,涂层表面塑化流平后,再移动喷枪,保证喷涂后涂层与基体表面浸润,完全熔化流平(4)操作者应根据自己的操作特点,确定喷涂道数,但最少应喷涂 2道(5)喷涂时应尽可能不将喷枪对准已喷
5、涂塑化涂层4塑化(1)最好采用喷涂枪进行塑化(2)塑化可与喷涂同步进行,当喷涂后粉末不能充分熔化流平时,必须对涂层表面加热,使其塑化流平(3)对已塑化流平表面的浮粉,用喷枪火焰重新加热,使之熔化流平5.质量检查:(1)喷涂后,涂层应平整光滑,不开裂。(2)涂层厚度为此 0.5-0.7mm,用测厚仪测量。(3)用火花检漏仪全面检查涂层有无漏电处(5000V)。6常见缺陷及修补:(1)漏喷,露底:对漏喷,露底处金属表面及周边涂层局部预热,然后喷涂,使涂层充分熔化,流平,达到要求为止 (2)局部凸起:由喷枪距离过近,移动速度过慢造成,最好乘热刮去,然后重新喷涂,(3)涂层开裂,起泡:由基体预热不充分,及基体表面缺陷造成,修补方法是除去原有不良涂层,重新处理基体表面,然后预热金属表面,及周边涂层,达到温度后,送粉喷涂(4)厚度不够:对厚度不够处涂层表面加热至熔化,然后送粉喷涂直至满足要求 ,7喷涂安全注意事项(1)严格执行施工安全生产的“六不准制度” 。(2)喷涂人员必须戴好手套及防护面具,(3)预热喷涂及塑化时,严禁将喷枪对着他人(4)喷枪回火时应立即关闭总阀(5)严禁丢枪,以防意外(6)罐内保持良好通风,换气