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1、1动力车间安全操作规程动力车间安全操作规程2一、皮带运输机操作规程 .3 二、除铁器、筛煤设备与碎煤机操作规程 .3 三、原煤斗操作规程 .3 四、 锅炉岗位操作规程 .4 五、锅炉检修岗位操作规程 .5 六、 汽轮机岗位操作规程 .7 七、汽轮机的检修岗位操作规程 .7 八、转动机械检修操作规程 .9 九、水化操作规程 .10 十、锅炉、汽机检修钳工操作规程 .11 十一、焊接、切割 .11 十二、起重安全操作 .13 附录 1 保证安全的技术措施 .163一、皮带运输机操作规程 1、皮带运输机及各种有关设备旁边的人行通道，应保持畅通，所有转动装置及拉紧 皮带的重锤，均应有遮栏。运行中加油的
2、装置，应接在遮栏外面。不准用手伸入遮栏内 加油。 2、皮带运输机的两侧人行道 均应装设防护栏和事故停机的“拉线开关” 。沿皮带运 输机的各重要工作地点，应设有皮带启动的预警告电铃，通知工作人员离开。启动预警 告电铃声响时间的长短、间隔和次数，车间应有明确规定。在紧急情况下，任何人都可 拉“拉线开关”停止皮带的运行。事后，应经过检查联系，方可再次启动。 3、无论运行中或停止运行中，禁止在皮带上下或其他有关设备上下站立、越过、爬 过及传递各种用具。跨越或通过皮带应经过通行桥等安全通道。禁止用皮带运送人员及 工器具。 刮板给煤机上盖板应完好，封闭严密，不许敞口运行。无论在运行中或停止运行中， 禁止在
3、刮板给煤机盖板上作业、行走或站立。 4、禁止在运行中的皮带上直接用手撒松香或涂油膏。皮带在运行中不准对设备进行 维修工作或捡出石块等杂物的工作。在运行的皮带上用人工取煤样，应采取安全措施， 防止人身触及皮带或转动总分。工作人员应站在栏杆外面，袖口要扎好，以防被皮带挂 住。 5、不得用木棒、铁棍等工具校正运行中跑偏的皮带。 6、上方有除铁器的落煤管，禁止在除铁器停止运行前进行堵煤清理工作。 7、各下煤管应有捅煤孔。捅煤时应站在平台上，并注意防止被捅煤工具打伤。 8 进入到落煤管进行清理堵煤、更换衬板等工作时，需采取必要的安全措施，并做好 防止突然来电的措施。 9、运煤皮带和滚筒上，一般应装刮煤器
4、。禁止在运行中人工清理皮带滚筒上的粘煤 或对设备进行其他清理工作时应切断皮带机电源，挂安全标示牌，并取得值班人员许可， 方可进行。 二、除铁器、筛煤设备与碎煤机操作规程 1、禁止人员在盘式除铁器下方行走久。禁止在运行的除铁器附近长时间停留。 2、应经常检查除铁器的吊具，保证完好，防止坠落。 3、禁止在运行中打开碎煤机的检查门、入孔门。如果检查门松动或被振开，应立即 停机，待转子完全静止后，关好检查门，才能启动碎煤机。 4、进入碎煤机和筛煤设备等设备内部工作时，就停电并做好相关的安全措施。 5、运行中若发现有异常情况，危及人身和设备安全时，应立即按“事故按钮”紧急 停止碎煤机和筛煤设备的运行。
5、6、除尘器及其周围的检修工作，应采取安全措施，不得有火种隐患。 7、除尘器应定期清理积粉。 三、原煤斗操作规程 1、捅煤斗内的堵煤时，应使用专门的捅条并站在煤斗上部的平台上进行。捅煤时不 准将箅子拿掉。 2、进入原煤斗的入孔应有坚固的盖，平时应拴牢。入孔应有上下用的梯子及缚安全 带绳子用的固定装置；如使用临时梯子上下，则应有拴牢梯子的固定装置。 3、不准进入有煤的煤斗内捅堵煤。 在特殊情况下，需进入有煤的煤斗内进行其他 工作（如取出掉入的工具）时，应采取下列安全措施： （1） 、通知运行值班人员将煤斗出口挡板关闭，切断给煤机电源，还应采取防止上 部来煤的安全措施，切断上部来煤设备的电源，并在上
6、述挡板和电源开关操作处悬挂警 告标示牌。 （2） 、工作人员应戴口罩、手套，把袖口和裤脚扎好。进入煤斗应使用安全带，安4全带的绳子应缚在外面的固定装置上（禁止把绳子缚在铁轨上）并至少有两人在外面进 行监护，进入煤斗后安全带应由监护人一直保持在稍微拉紧的状态，工作人员应使用梯 子上下。 （3） 、如果煤堆积在煤斗的一侧并有很大的陡坡（6070）时，应在进入煤斗 前将陡坡用捅条消除，以免塌下将人埋住。 （4） 、打开煤斗箅子或箅子上的入孔门时，须采取措施，防止箅子或入孔门落入煤 斗。工作结束后应将箅子或入孔重新盖好并拴牢。 （5） 、如遇特殊情况应进入有煤的煤斗内捅堵煤时，除了执行上述 5.4.4
7、.25.4.4.4 的规定外，还应采取安全可靠措施，并经厂分管生产的领导（总工程 师）批准，方可进入煤斗工作。 （6） 、发现煤斗内的煤有自燃现象时，应立即采取措施灭火。煤斗内如有燃着或冒 烟的煤时，禁止入内。 四、 锅炉岗位操作规程 1、观察锅炉燃烧情况时，应戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。在锅炉升火期间或 燃烧不稳时，禁止站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的正对面。 2、当制粉设备内部有煤粉空气混合物流动时，禁止打开检查孔。 3、开启锅炉的看火门、检查门、灰渣门时，应缓慢小心，工作人员应站在门后，并 看好向两旁躲避的退路。在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象 4、锅炉停炉后压力未降
8、至大气压力以及排烟温度未降至 60以下时，仍需对锅炉加 以严密监视。 5、冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。 6、给煤机在运行中发生卡、堵时，禁止用手直接拨堵塞的煤炭。 7、在锅炉运行中，炉膛严重结焦、液态排渣锅炉无法排渣、锅炉尾部烟道严重堵灰、 汽水品质严重恶化等情况时，锅炉应停止运行。 8、 进行人工排污时工作人员应戴手套。在排污装置及排污系统上的设备有缺陷或 排污工作地点和通道上没有照明时，禁止进行排污工作。 9、开启排污门可以使用专用的扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门。锅 炉运行中不准修理排污一次门。 10、排污系统有人正在检修时，禁止进行排污。在同一排
9、污系统内，如有其他锅炉 在检修，应采取可靠的系统隔离措施。排污前，应查明检修的锅炉确已和排污系统隔断。11、锅炉排污系统合用一根总排污管时，不应有两台锅炉同时排污。 12、只有当锅炉处于稳定工作状态时，才可进行锅炉定期排污。定期排污时，须按 水冷壁的循环回路，顺序逐个进行排污，不得同时对多冷水壁进行排污，以防止锅炉水 循环被破坏。 13、排污过程中，若发生排污系统汽、水外漏，应立即停止排污，必要时应进行锅 炉降压或停炉，避免事故扩大或发生人员伤害。 14、升压前，应检查炉内各部是否有其他工作人员，并通知他们暂时离开，然后才 可开始升压。在锅炉水压试验的升压过程中，应停止锅炉本体内外一切检修工作
10、。 15、省煤器或减温器单独进行水压试验时，如汽包内有人工作，在开始进水前，工 作负责人应通知汽包内的工作人员离开。 16、 水压试验进水时，管理空气门及给水门的人员不准擅自离开，以免水满烫伤其 他人员。 17、 禁止在带压运行下进行捻缝、焊接、紧螺丝等工作。如需不放水紧螺丝，应先 将压力降到符合 7.1.17 的规定。 18 水压试验后泄压或放水，应了解放水总管处无人在工作，才可进行。如检修人员5进行操作，则应取得运行值班负责人的同意。放水完毕后，应再通知运行值班负责人。 18 锅炉进行超压试验时，在保持试验压力的时间内不准进行任何检查，应待压力降 到工作压力后，才可进行检查。 19 水压试
11、验时，周围空气温度应高于 5，否则应有防冻措施。 20、 新投产锅炉的安装、大修结束及安全阀经检修后，应对安全阀进行校验。 21、 参加安全阀校验的调试人员应有熟悉设备系统及阀门特性，技术要求、安全门 校验措施的具体步骤。 22、安全阀校验中运行操作人员与调试人员间的联系信号、通信设备正确可靠。 23、 参加校验调试人员应尽量远离被校验的安全阀及安全阀的排汽口、疏水口。 24、在校验安全阀无关人员禁止在现场逗留。 25、安全阀校验中，运行值班人员应严格控制升（降）压速率，参加校验人员不准 中途离开现场。 26、安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防超压 措施。 27、 安全阀校验后，应将其启座压力、回座压力详细记录在锅炉技术登录簿或压力 容器技术档案中
