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1、 Q/P* *有限责任公司企业标准Q/P*000802-2004整体泵筒管式抽油泵 质量控制规范受控状态：控 制 号 ：2004-07-01 发布 2004-07-01 实施*有限责任公司 发布前 言 本标准根据 ISO9001：2000 质量体系要求，API Spec Q1：1999（第 6 版）石油和天然气工业规范质量纲要制订。本标准是本公司质量体系文件第三层次文件，是对程序文件的展开。本标准由总经理提出。本标准主要起草部门是技术部。本标准主要起草人王依明。本标准首次发布时间 2004 年 7 月。本标准版本状态为 A 版。本标准历次修订和复审确认时间见下表：次数日期修改说明生效日期批准*
2、有限公司企业标准 Q/P*0008022004整体泵筒管式抽油泵质量控制规范1 目的 实施对整体泵筒管式抽油泵产品质量控制，满足 GB/T18607-2001、SY/T5059-2000 标准。2 范围 适用于对整体泵筒式抽油泵产品的质量控制。3 职责 技术部负责编制质量控制文件。 质量部负责实施对整体泵筒管式抽油泵产品的质量控制。4 质量控制要求 4.1 测量仪器 公司应拥有或使用必要的测量仪器，并维护这些仪器，以保证所测产品的尺寸符合本规定 的要求。 4.2 产品的检验方法 4.2.1 泵筒的检验(见表 1)表 1 泵筒检验一览表检验项目检测工具检验方法及标准 外 观泵筒外表无沟槽、焊接、
3、铆点等。 两端螺纹螺纹环规通规能顺利通过，止规至多旋入 1.5 牙。 长度检测钢卷 R直接测量，实测值在图纸公差范围内。 壁厚检测游标卡尺直接测量，实测值在图纸公差范围内。 内孔表面粗糙度粗糙度对比块目测对比、Ra值不得大于 0.4m。内径尺寸气动量仪，芯轴1. 沿轴向取三点，计平均值，应在图纸公差范围 内。 2. 用一根直径公差为-0.013mm，长度等于或大于 1.219m 的通径柱塞进行 100%通径试验。内孔镀层厚度及硬度镀层测厚仪、硬度 计该检测为破坏性检测，可按质量计划书要求供 货厂家提供相应数量的加长短节，加长部分剖开检 测其厚度和硬度，数据满足图纸要求。4.2.2 柱塞的检验方
4、法表 2 柱塞检验一览表 检验项目检测工具检验方法及标准 外 观柱塞表面无划痕、黑皮、砂眼、气孔，刮砂槽均匀。 两端螺纹螺纹塞规通规能顺利通过，止规至多旋入 1.5 牙。 外径尺寸千分尺用千分尺百分之百测量，结果在公差范围内。 表面粗糙度粗糙度对比块目测，不低于标准要求。喷焊层厚度及硬度记录表硬度计目前喷焊层厚度无法用仪器测量，只能根据加工记录 计算，硬度可直接测量，但不能损坏表面，数据应满 足图纸要求。4.2.3 阀球、阀座总成的检验(见表 3)表 3 阀球、阀座检验一览表 检验项目检测工具检验方法及标准外 观阀球：外表无任何砂眼、裂纹、坑点等； 阀座：研磨线务断点，密封面无裂纹、崩边。 外
5、径尺寸千分尺直接测量，直径公差为0.025mm。 表面粗糙度粗糙度对比块目测，Ra值不得大于 0.13m真空度真空泵试验台阀球、阀座总成应进行 100%的干燥密封面真空试验，在 最低真空度 82.737KPa 时，至少 3s 无泄漏。4.2.4 其它零部件按 Q/P*000101-2002机械加工与检查规范检验 。 4.2.5 机械性能、化学分析 材料机械性能、化学分析本规范不再做具体要求，参照标准 GB/T18607-2001 执行。 4.2.6 整机性能试验(见表 4) 表 4 整机性能检验一览表 序 号检验项目要 求检验方法和规定1产品型号 基本参数 连接尺寸符合 SY/T5059-20
6、00 或者 GB/T18607-2001 的规定查阅生产设计图样2泵总成密封性能GB/T18607-2001 附录 C 的规定将试压进油接头与被检抽油泵上端 与油管相连的泵筒的上接箍相连接， 启动试压泵，使压力达到规定试验 压力并稳压后，停泵。3灵活性能柱塞在泵筒中推拉应轻快，均匀， 手感阻力均衡，转动灵活，无阻 滞现象手感检查4配合间隙漏失量泵筒长度 3m 以上的测测上、下 两个部位，泵筒的长度小于或等 于 3m 的只测其下部漏失量，其 漏失量不得超过 GB/T18607-2001将组装好的柱塞，总成等游动组件 固定于泵筒规定位置，将试压进油 接头与被检抽油泵泵筒上接箍连接， 强令固定阀处于开启状态，启动试编制： 审核： 批准：附录 B 中的规定压泵，使压力达到规定试验压力并 稳压后，停泵。 4.3 最终检验 4.3.1 外观检查 4.3.1.1 外露表面不得有磕碰、锈蚀、咬痕，加工表面必须有防锈处理。 4.3.1.2 包装。应符合 SY/T5059-2000 标准中 9.2、9.3、9.4 条款及公司包装规范的要求。 4.3.1.3 涂漆。应符合 SY/T5059-2000 标准中 9.1 条款及公司涂漆规范的要求。 4.3.2 标识检查 标识应清楚、准确，内容应符合 GB/T18607-2001 标准中 8.1.1、8.1.2 条款及公司标识 规范的要求。
