《常见机床资料缩写》由会员分享,可在线阅读,更多相关《常见机床资料缩写(62页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、常见机床资料缩写AC 交流电AMP 安培APC 自动托盘交换装置APL 自动部件装载机ASCII 美国信息交换标准法规ATC 自动刀具交换装置ATC FWD 自动刀具交换装置前进ATC REV 自动刀具交换装置后退AWG 美国线规BHCS 圆头帽螺钉CAD 计算机辅助设计CAM 计算机辅助制造(辅助加工)CB 断路开关CC 立方厘米CCW 逆时针CFM 每分钟立方英尺CNC 计算机数控CNCR SPINDLE 与轴运动同步的芯轴CRC 循环冗余码校验数字CRT 阴极射线管CTS 清除发送CW 顺时针DB 牵引杆DC 直流电DGNOS 诊断DHCP 动态主机配置协议DIR 目录DNC 直接数字控
2、制DOS 磁盘操作系统DTE 数据终端设备ENA CNVR 启动输送机EOB 块结束EOF 文件结束EPROM 可擦可编程只读存储器E-STOP 紧急停机FADAL 其他人FHCS 平头帽螺钉FT 英尺FU 保险丝FWD 前进GA 量规HAAS 正确的刀具HHB 六角头螺钉HP 马力HS 卧式系列加工中心ID 内径IGBT 隔离栅双极晶体管IN 英寸IOPCB 输入输出印刷电路板LAN 局域网LB 磅LED 发光二极管LO CLNT 冷却剂低压LOW AIR PR 低气压LVPS 低电压电源MB 兆字节(1 百万)MCD RLY BRD M-代码继电器盘MDI 手动数据输入MEM 存储器M-F
3、IN M-代码完成MM 毫米MOCON 电动机控制器MOTIF 电动机接口MSG 信息MSHCP 公制插座帽螺钉NC 数字控制NC 常闭合NO 常开OD 外径OPER 操作员P 袋PARAM 参数PCB 印制电路板PGM 程序POR 通电复位POSIT 位置PROG 程序PSI 每平方英寸磅PWM 脉冲宽度调制RAM 随机存取存储器REPT RIG TAP 围盘轧制刚性螺丝攻RET 返回,回车REV CNVR 回动输送机RJH 遥控摇柄RPDBDN 旋转式托盘拉杆放下RPDBUP 旋转式托盘拉杆提起RPM 每分钟转数RIS 请求输送RXD 接收数据S 芯轴转速SDIST 伺服机构分配印制电路板
4、SFM 每分钟平方英尺SHCS 套筒扳手头帽螺钉SIO 串行输入输出SKBIF 串行键盘接口印制电路板SMTC 侧挂式刀具交换装置SP 芯轴T 刀具编号TC 刀具交换装置TIR 总指示偏转TNC 刀尖偏差TRP 刀具释放活塞IS 尾架ISC 通过芯轴的冷却剂TXD 发送数据VDI 德国工程师协会VF 立式铣床(第一台)VF-E 立式铣床扩展型VMC 立式加工中心WAN 广域网红色骑警游民积 分: 85发帖数: 55主题:润滑油脂专业术语润滑油脂专业术语一、 密度与相对密度密度是批在规定温度下,单位体积内所含物质的质量数,以 g/cm3 或 g/mL 表示。相对密度,是指物质在给定定温度正气密度
5、与标准温度下标准物质的密度之比值。对石油液体其标准物质是水。二、 粘度液体流动时内磨擦力的量度叫粘度,粘度值随温度的升高而降低。大多数润滑油是根据粘度来分牌号的。粘度一般有 5 种表示方式,即动力粘度、运动粘度、恩氏粘度、雷氏粘度和赛氏粘度。动力粘度:表示液体在一定剪切应力下流动时内磨擦力的量度,其值为加于流动液体的剪切应力和剪切速率之比在我国法定计量单位中以帕?秒(Pas)为单位。习惯用厘泊(Cp)为单位,1cp=10-3Pas。运动粘度:表示液体在重力作用下流动时内磨擦力的量度,其值为相同温度下液体的动力粘度与其密度之比,在我国法定计量单位中以 m2/s 为单位。习惯用厘斯(cst),1c
6、st=1mm2/s。恩氏粘度:在规定条件下,一定体积的试样从恩格勒粘度计的小孔流出 200mL 试增所需要的时间(s)与该粘度计测定水的值之比,以 0Et 表示。雷氏粘度:在规定条件下,一定体积的试样从雷德乌德粘度计流出 50mL 试样所需要量的时间,以 s 为单位。赛氏粘度:在规定条件下,一定体积的试样从赛波特粘度计流出所需要的时间,以s 为单位。赛氏粘度分为赛氏通用粘度(以 SUV 表示)和赛氏重油粘度(以 SFV 表示)。三、 粘度指数粘度指数是表示油品粘度随温度变化这个特性的一个约定量值。粘度指数高表示油品的粘度随温度变化较小,反之亦然。四、 闪点在规定条件下,加热油品所逸出的蒸气和空
7、气组成的混合物与火焰接触发生瞬间火时的最低温度称为闪点,以表示。闪点的测定方法分为开口杯法和闭口杯法,开口杯法用以测定重质润滑油的闪点;闭口杯法用以测定燃料和轻质润滑油的闪点。五、 凝点试油在规定条件下冷却至停止移动时的最高温度称为凝点,以表示。凝点是评价油品低温性能的项目。油品的凝点与蜡含量有直接关系,油品中的蜡含量越多,凝点越高。因此凝点在石油产品加工工艺中可以指导脱蜡工艺操作。六、 倾点倾点是指在规定条件下,被冷却了的试油能流动时的最低温度,以表示。倾点和凝点一样都是用来表示石油产品低温流动性能的指标。七、 水分水分是指油品中的含水量,以重量百分数表示。在石油产品分析标准中有好几种水分测
8、定方法,一般都是以%表示,小于 0.03%即为痕迹。特殊要求的油品,其水分以 10-6(ppm)表示。八、 机械杂质存在于油品中所有不溶于规定溶剂的杂质叫做机械杂质。九、 水溶性酸或碱水溶性酸或碱是指存在于油品中可溶于水的酸性或碱性物质的总称。十、 残炭在规定条件下,油品在裂解中所形成的残留物叫残炭。以重量百分数表示。十一、 灰分在规定条件下油品被炭化后的残留物经煅烧所得的无机物叫做灰分,以重量百分数表示。灰分主要是油品中含有的环烷酸盐类。通常油品中的灰分含量都很小。在润滑油中加入某些高灰分添加剂后,油品的灰分含量会增大。十二、 破乳化值油品从油水乳化液中分离能力的量度值叫做破乳化值,以 mi
9、n 表示。它是汽轮机油的一项主要规格项目。汽轮机油在使用过程中,有时会与漏水、漏气接触,甚至混合,形成暂的乳化,因此必须具有能与水迅速分离的性能,才能保证油品正常循环和润滑机件。十三、 氧化安定性石油产品抵抗空气(或氧气)的作用而保持其性质不发生永久性变化的能力叫做油品的氧化安定性。十四、 剪切安定性剪切安定性是指在规定。条件下,石油产品抵抗剪切作用保持粘度的粘度有关的性质不变之能力。十五、 成沟点成沟点是把试验油样在规定的温度下存放 18h,用金属片把试油切成一条沟,然后在 10s 内测定试油是否流到一起并盖住试油容器底部。若在 10s 内油样流回并完全覆盖试油容器底部,则报告油样不成沟;反
10、之则报告油样成沟。成沟点是测定齿轮油(低温)的成沟性能。十六、 滴点在规定条件下的固体或半固体石油产品达到一定流动性时的最低温度叫做滴点,以表示。润滑脂的滴点与其组成有很大关系。常用润滑脂滴点的大致范围如下:烃基脂的滴点 一般为 4080 钙基脂的滴点 约为 7595 钙钠基脂的滴点 大约为 120135 钠基脂的滴点 大约为 130200 锂基脂的滴点 大约在 170 复合皂脂的滴点 大约在 250以上 十七、 锥入度在 25时,总荷重为 1500.25g 的标准锥在 5s 内垂直穿入润滑脂试样的深度叫润滑脂锥入度,以 1/10mm 表示。 锥入度是表示润滑脂软硬的项目。锥入度越大,稠度越大
11、,稠度越小,润滑脂就越软。反之,则润滑脂越硬,稠度越大。绝大多数润滑脂是根据锥入度大小来分号的,其规定如下表:润滑脂牌号 锥入度(25)/10-1mm 000 445475 00 400430 0 355385 1 310340 2 265295 3 220250 4 175205 5 130160 6 85115 十八、 游离酸和游离碱润滑脂是动植物油或全盛脂肪酸用碱皂化后,稠化矿物油而成的。如果皂化不完全或矿物油氧化分解,就会出现游离酸;如果用碱量过多,高精尖会出现游离碱。过多的游离酸、碱的存在,会引起机件腐蚀所以润滑脂的游离酸、碱应控制在一定数值内。十九、 胶体安定性润滑脂在使用或长期储
12、存中会有少量的油析出,这种现象称为分油。润滑脂抵抗分油的能力称为胶体安定性。二十、 机械安定性润滑脂的机械安定性又称为剪切安定性,它表示润滑脂在机械工作条件下抵抗稠度变化的能力。润滑脂在机械力长期作用下,稠度将下降,在极端苛刻条件下,润滑脂的结构将被破坏而变成流体,从润滑部位流失,丧失润滑作用。这是因为稠化剂的纤维结构,当承受长时间剪断破坏时,使纤维变短,导致稠度下降,在遭受轻度剪断时,纤维还可以再度叠合而恢复稠度,这种搞机械剪断作用性能,称为润滑脂的机械安定性。 主题列表主题列表 红色骑警游民积 分: 85发帖数: 55精 主题:高速切削的加工技术高速切削的加工技术高速切削的加工技术在现代机
13、械切削加工技术中,高速切削正在越来越多地被人提及,其技术已开始被使用,随之而来的,首先是高速机床,那么,高速切削与传统切削技术究竟有什么不同? 其实现的条件是什么? 实现它有哪些益处? 其适用性怎么样呢? 本文将试图回答这些问题,并且尽可能结合目前在世界上居领先水平的瑞士 MIKRON 公司的机床的结构、特点来分析,用它同目前国内仍在普遍应用的传统的加工方法和切削理论相比较,促进高新技术在国内的应用和普及。 缩短加工时的切削与非切削时间,对于复杂形状和难加工材料及高硬度材料减少加工工序,最大限度地实现产品的高精度和高质量,是我们提高劳动生产率、实现经济性生产的一个重要的目标。 有人认为,一提高
14、速加工,就是主轴转速要几万转;只要主轴转速一达到几万转,就可以实现高速切削,这其实是不全面的。 随着科学技术的发展,现代机床已经具备了下面的条件,也只有具备这些条件,才会使得高速切削成为可能。 1.机电一体化的主轴,即所谓电主轴。现代化的主轴是电机与主轴有机地结合成一体,采用电子传感器来控制温度,自有的水冷或油冷循环系统,使得主轴在高速下成为“恒温”;又由于使用油雾润滑、混合陶瓷轴承等新技术,使得主轴可以免维护、长寿命、高精度。由于采用了机电一体化的主轴,减去了皮带轮、齿轮箱等中间环节,其主轴转速就可以轻而易举地达到 042000r/min,甚至更高。不仅如此,由于结构简化,造价下降,精度和可
15、靠性提高,甚至机床的成本也下降了。 噪声、振动源消除,主轴自身的热源也消除了。MIKRON 公司便采用了本集团“STEPTEC”公司生产的电主轴,这种电主轴采用了其特别的、最先进的矢量式闭环控制、高动平衡的主轴结构、油雾润滑的混合陶瓷轴承,可以随室温调整的温度控制系统,确保主轴在全部工作时间内温度衡定。 何为矢量式闭环控制呢?其实就是借助数/模转换,将交流异步电动机的电量值变换为直流电模型,这样,既可实现用无电刷的交流电机来实现直流电机的优点,即在低转速时,保持全额扭矩,功率全额输出,主轴电机快速起动和制动。以 UCP710机床切削 45#钢为例,用 STEP-TEC 的主轴铣削,铣刀直径 6
16、3mm, 主轴转速为1770r/min,金切量为 540cm/min;在无底孔钻孔时,钻头直径 50mm, 转速1350r/min,可一次钻出,而无需常用的先打中心孔,而后钻孔再扩孔的方法。 2.机床普遍采用了线性的滚动导轨,代替过去的滑动导轨,其移动速度、摩擦阻力、动态响应,甚至阻尼效果都发生了质的改变。用手一推就可以将几百公斤甚至上千公斤的重工作台推动。其特有的双型结构,大大提高了机床的抗扭能力;同时,由于磨损近乎为零,导轨的精度寿命较之过去提高几倍。 又因为配合使用了数字伺服驱动电机,其进给和快速移动速度已经从过去最高的 6m/min,提高到了现在的2060m/min,MIKRON 公司的最新型机床使用线性电机,进给和快移速度可达80m/min。 3.目前最先进的数控系统已经可以同时控制 8 根以上的轴,实现五轴五联动,甚至六轴五联动,多个 CPU,数据块的处理时间不超过 0.4ms;同时,均配置功能强大的后置处理软件,运算速度快,仿真能力强且具备程序运行中的“前视”