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1、华能威海发电有限责任公司三期扩建工程华能威海发电有限责任公司三期扩建工程 （2660MW2660MW）燃煤发电机组）燃煤发电机组带式输送机设备采购合同带式输送机设备采购合同附件附件 2 2 技术协议（码头部分）技术协议（码头部分）华能山东分公司华能山东分公司华能威海发电有限责任公司华能威海发电有限责任公司海军北海工程设计院海军北海工程设计院上海富运运输机械有限公司上海富运运输机械有限公司二二八年四月二十日八年四月二十日 济南济南华能威海发电有限责任公司三期扩建工程 带式输送机 技术协议第 1 页 目目 录录一. 技术规范二. 供货范围三. 技术资料和交付进度 四. 交货进度五. 监造（检验）和
2、性能验收试验六. 技术服务和设计联络七. 罚款条件一 技术规范1 1 总则总则华能威海发电有限责任公司三期扩建工程 带式输送机 技术协议第 2 页 （同厂内部分）2 2 设计与环境条件设计与环境条件2.12.1 设计条件设计条件华能威海发电有限责任公司三期扩建工程厂址位于山东省威海市境内。本期建设规模为2660MW 超超临界燃煤机组。1 号带式输送机位于电厂专有煤码头并延伸到 1 号交接楼内，露天栈桥段约 350 米、封闭廊道段约 170 米，头部驱动装置布置于 1 号转运站室内。有粉尘，用水冲洗，室内较为潮湿，露天段有海雾侵蚀。本胶带输送机为重型工作制，设计寿命30 年。日工作班次： 3 班
3、制；每班运行小时数： 6 小时；年平均运行小时数： 5500 小时；输煤系统采用程序控制。2.22.2 环境条件环境条件（同厂内部分）2.32.3 燃煤特性燃煤特性（同厂内部分） 3 3 设计制造标准设计制造标准3.13.1 标准和规范标准和规范 （同厂内部分）3.23.2 运行使用条件运行使用条件电厂一二三期工程所需燃煤全部由铁海联运方式从电厂煤码头卸煤，然后经 1 号皮带机通过 1 号交接楼转运到各煤场或锅炉。原 1 号皮带机分甲、乙两路，带宽为 B=1200mm，两路皮带中心距 3200，带速为 V=3.15m/s，为电厂一二期工程输煤。三期扩建工程拟将原 1 号皮带机拆除，利用原有的皮
4、带机栈桥和廊道，重建 1 号皮带机，仍为双路并保持甲乙带的中心线不变（间距仍为 3200），带宽 B=1600mm，带速 V=3.15m/s，每条带的额定输送能力为2500 吨/小时，满足电厂一二三期工程输煤需求。1 号甲、乙皮带机为改造项目，卖方应在充分考虑 1 号带现状的基础上提出切实可行的华能威海发电有限责任公司三期扩建工程 带式输送机 技术协议第 3 页 方案，尽量减小对原土建工程的改造，并保证甲乙带之间的运行通道宽度不小于 1.0 米。1 号双路带式输送机上，各设有 1 台刮雨器（此装置由买方另行采购）。1 号双路带式输送机上，各设有 1 套动态循环链码校验装置（此装置由买方另行采购
5、）。1 号双路带式输送机上，各设有 1 台电子皮带称（此装置由买方另行采购）。带式输送机的传感保护装置由买方另行采购。带式输送机必须满足长期连续运行的要求，设备能够满足每天 24 小时连续运行。启动、运行和停机应平稳并安全可靠，应能长期经受恶劣环境的考验，包括：粉尘、溅水、低温、振动等工作条件。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。3.33.3 胶带输送机主要参数胶带输送机主要参数输送机 编号额定出力 (t/h)带宽 (mm)带速 (m/s)水平机长 (m)头尾滚筒 中心高差 （m）角度拉紧方式数量备注1 号甲带2500/150016003.15/2.0516.35 14.925 559垂直拉紧1
6、头部单驱动1 号乙带2500/150016003.15/2.0518.11 14.925559垂直拉紧1头部单驱动注：1. 胶带输送机长度有可能会作适当地调整，具体以设计院提供的施工图为准。2. 表中参数仅供参考，最终以设计院提供条件图为准。3. 皮带机驱动用双速电机满足一、二期出力 1500 吨/小时和三期 2500 吨/小时的要求。4. 各点张力、功率按胶带机最大出力 2800t/h 计算。5. 带式输送机设计中计算系数的选择：按照 DLGJ1-93火力发电厂运煤设计技术规定选取。6. 带式输送机电机功率由卖方核算后确定。7. 卖方提供详细的皮带机功率、部件选型计算书。4 4 技术条件技术
7、条件4.14.1 总的技术要求总的技术要求（同厂内部分）4.2.4.2. 性能要求性能要求华能威海发电有限责任公司三期扩建工程 带式输送机 技术协议第 4 页 （同厂内部分）4.34.3 滚筒滚筒4.3.1 滚筒的选择要严格按照胶带机功率进行计算，其许用扭矩满足胶带输送机启动和各种工况下的要求。 4.3.2 滚筒筒体采用铸焊结构，轮毂与轮轴之间采用胀套方式联接。毂与缘之间的焊接必须采用完全穿透的连续焊。所有驱动轴必须同与其相连的电动机相匹配，当轴减小以安装轴承或联轴器时，阶梯处必须有完整的过渡圆角。直径大于 200mm 的轴在加工前必须进行超声波检查。轴的材质采用 40Cr 经调质处理。所有轴
8、必须经无损伤试验，在加工前可采用超声波检查。在加工后可采用电磁介质或渗透性检查。4.3.3 铸焊结构的滚筒，其铸焊接盘材料是 ZG45，筒体焊接方法为 CO2气体保护焊。筒体焊接后，要对其焊缝进行超声波和 X 光探伤检查，以确保焊接质量，还要进行退火处理，以消除内应力。不能有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。滚筒装配后，要进行动平衡试验。4.3.4 滚筒筒体长度应比胶带宽度大 200mm。滚筒轴径、筒皮厚度、轮辐、幅板形状、间距以及环形焊缝的位置等应满足强度、刚度及标准要求，并且驱动滚筒筒皮壁厚应20mm，改向滚筒筒皮壁厚应14mm。4.3.5 滚筒轴为锻件，其许用扭矩及许用合力均应满足设计要求。
9、4.3.6 滚筒用轴承采用原装进口 SKF 或 FAG 产品 231 系列（驱动滚筒采用英国 COOPER剖分轴承，便于检修维护，并提供产品合格证和相关进口证明文件） ，剖分式轴承座，采用油嘴沟槽方式润滑。COOPER 剖分轴承服务寿命100,000h。4.3.7 所有传动滚筒表面采用人字形胶层，改向滚筒表面采用平面铸胶层。传动滚筒表面胶层的形成方式为硫化橡胶覆面，传动滚筒表面胶层厚度不得小于 15mm，传动滚筒表面胶层硬度不得低于邵氏 70 度，改向滚筒表面胶层的形成方式为硫化橡胶覆面，改向滚筒表面胶层厚度不得小于 12mm，改向滚筒表面胶层硬度不得低于邵氏 70 度。胶层不允许出现脱层、起
10、泡等缺陷。面胶和底胶的物理机械性能应符合 GB10595-89 中的有关规定。轴承、铸胶的使用寿命不低于 30000 小时。4.3.8 滚筒的主要技术参数卖方应对所有滚筒进行静平衡试验，并提供相关报告。滚筒外圆径向跳动华能威海发电有限责任公司三期扩建工程 带式输送机 技术协议第 5 页 改向滚筒 800mm 时1.05mm800mm 时1.40mm传动滚筒 800mm 时1.05mm800mm 时1.40mm动平衡精度 G404.3.9 布置除铁器的特殊要求1 号带布置有头部除铁器，1 号带头部滚筒、头部漏斗以及头部部分托辊须采用全不锈钢材料防磁。4.44.4 托辊组托辊组4.4.1 承载托辊
11、包括过渡托辊、槽型前倾托辊(前倾 2)、上调心托辊。栈桥段承载托辊间距为 1000mm，其余段皮带机托辊间距为 1200mm，凹弧段和凸弧段承载托辊间距为 1000mm。带式输送机每 10 组承载托辊中设 1 组调心托辊，头部及尾部设 2 组过渡托辊。4.4.2 过渡托辊采用 10、20槽角（或者采用可调槽角）的托辊组。4.4.3 槽形前倾托辊(前倾 2)采用三节辊式的托辊组，托辊直径 159mm，托辊槽角 35，托辊壁厚不低于 5mm。4.4.4 上调心托辊组采用全封闭可逆的强制调偏腰鼓型的托辊组或其他技术先进的托辊组。调心托辊要求防尘、防水，动作灵敏可靠，无噪音，调偏幅度大，不损伤皮带。4
12、.4.5 上调心托辊装置的生产厂家为烟台奥普的产品。4.4.6 回程托辊采用平形托辊、V 型前倾下托辊、过渡托辊、下调心托辊和清扫托辊，其布置间距不得大于 3000mm。每 10 组回程托辊采用 3 组平型下托辊，3 组 V 型前倾下托辊、3 组平型梳型下托辊和 1 组下调心托辊。从回程胶带起始点开始连续设置 4 组清扫托辊。4.4.7 V 形托辊采用前倾形式的托辊组。4.4.8 清扫托辊采用螺旋型式的托辊组。4.4.9 下调心托辊的生产厂家为烟台奥普的产品。4.4.10 托辊辊体采用托辊专用焊接钢管。所有托辊均应具有很好的防水防尘性能，钢管内需除锈并涂防锈漆。任何一托辊的损坏，不应影响其相邻
13、托辊运行。4.4.11 托辊采用大游隙轴承，4 道迷宫方式密封，轴承座内充锂基润滑脂，托棍轴承采用国华能威海发电有限责任公司三期扩建工程 带式输送机 技术协议第 6 页 产名牌哈、瓦、洛轴承。采用冲压轴承座，轴向定位保证两轴承有良好的同心度。冲压轴承座使用冲压板材，冲压轴承座与托辊辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接。除上、下调心托辊外，其他托辊采用卖方专用生产线生产的优质产品。4.4.12 托辊在正常工作条件下的使用寿命不低于 30000 小时，在寿命期内损坏率不得超过5%(10000 小时内不应出现损坏)。托辊的实际阻力系数不大于 0.022（测试值）。托辊在装配后，要进行抽检，性能检测项目有
14、：防尘、防水、旋转阻力、轴向窜动、径向跳动等。4.4.13 托辊的主要技术性能参数运行阻力系数 0.022外圆径向跳动 0.5mm轴向位移量 0.25mm其它要求：前倾托辊上应标明运行的方向，以便于安装。4.4.14 1 号甲乙带在交接楼内各有一段在除铁器作用区内，此区内的承载托辊应采用不锈钢防磁托辊组，防磁托辊数量为 3 组，其中 2 组槽形、1 组反 V 形托辊。4.54.5 驱动装置驱动装置驱动装置的布置应满足带式输送机布置简图的要求。买方无特殊要求时，其配置组合应在DT（A）型带式输送机设计手册、火力发电厂带式输送机三类部件设计选用手册所限定的范围内选择。（表中参数及型式供投标参考，最
15、终参数及型式以施工图为准）卖方应根据设计院提供的布置简图进行驱动装置的选型，并对驱动装置整体选型负责。为了安装和调整的方便、驱动架上的电机、减速器两端设置调整螺栓，安装电机、减速器的垫板进行机械加工。4.5.14.5.1 减速机减速机采用进口硬齿面减速机，减速器应转动灵活、密封良好、无冲击和渗油现象。选用硬齿面垂直出轴减速机。减速机应根据整机布置和驱动装置计算的数据选型。应进行机械功率和热功率的验算，工况系数不小于 1.5，启动扭矩大于电机最大扭矩。许用热功率应大于或等于电机功率的 115%。环境温度系数的取值应符合减速器的使用条件，油升不大于 45 度。减速机齿轮采用双面磨齿，减速机应在制造厂内跑合完毕，并满足有关要求。减速器采用德国弗兰德公司产品。华能威海发电有限责任公司三期扩建工程 带式输送机
