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1、变频器过电流原因分析及处理方法变频器过电流原因分析及处理方法前段时间我们小组那台变频器工作中，偶尔会产生故障。刚开始我们以为是变频器出了什么大问题，几个人搞了半天才弄清楚是过电流造成。那么什么是变频器过电流现象呢？以下是我们公司论坛上到答案：变频器中过电流保护对象主要指带有突变性质、电流峰值超过了过电流检测值(约额定电流200)，变频器显示 OC 表示过电流，逆变器件过载能力较差,变频器过电流保护是至关重要一环。（一）过电流原因分析 过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是变频器加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起。这时一般可延长加减速时间、减少负荷突变、外加能
2、耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查等来解决。断开负载变频器过流故障，说明变频器逆变电路已坏，需要更换变频器。变频器显示，可从以下几方面寻找原因：（1）工作中过电流，即拖动系统工作过程中出现过电流。其原因大致有以下几方面： 一是电动机遇到冲击负载或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流突然增加； 二是变频器输出侧发生短路，如输出端到电动机之间连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等、接（电机烧毁、绝缘劣化、电缆破损而引起接触、接等）； 三是变频器自身工作不正常,如逆变桥中同一桥臂两个逆变器件不断交替工作过程中出现异常。如环境温度过高，或逆变器元器件本身老化等原因，使逆变器参数发生变
3、化，导致交替过程中，一个器件已经导通、而另一个器件却还未来及关断，引起同一个桥臂上、下两个器件“直通”，使直流电压正、负极间处于短路状态。（2）升速、降速时过电流：当负载惯性较大，而升速时间或降速时间又设定太短时，也会引起过电流。升速过程中，变频器工作频率上升太快，电动机同步转速迅速上升，而电动机转子转速因负载惯性较大而跟不上去，结果是升速电流太大；降速过程中，降速时间太短，同步转速迅速下降，而电动机转子因负载惯性大，仍维持较高转速，这时同样可以使转子绕组切割磁力线速度太大而产生过电流。（二） 处理方法（1）起动时一升速就跳闸，这是过电流十分严重现象，主要检查： 工作机械有没有卡住； 负载侧有没有短路,用兆欧表检查对有没有短路； 变频器功率模块有没有损坏； 电动机起动转矩过小，拖动系统转不起来。（2）起动时不马上跳闸，而运行过程中跳闸，主要检查： 升速时间设定太短，加长加速时间； 减速时间设定太短，加长减速时间； 转矩补偿（U/f 比）设定太大，引起低频时空载电流过大； 电子热继电器整定不当，动作电流设定太小，引起变频器误动作。
