《刀具课程设计(矩形花键拉刀与棱体成形车刀》由会员分享，可在线阅读，更多相关《刀具课程设计(矩形花键拉刀与棱体成形车刀（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、课程设计说明书1题目：题目：矩形花键拉刀与棱体成形车刀目录目录目录-1前言 -3一、金属切削刀具课程设计的目的-4二、设计内容和要求-4三、矩形花键拉刀设计-5（一）选定刀具类型和材料的依据-5（二）刀具结构参数、几何参数的选择和设计-5（三）设计步骤 -61、选择拉刀材料及热处理硬度-62、拟订拉削余量切除顺序和拉削方式 -63、选择切削几何参数-64、确定校准齿直径-65、计算倒角齿参数-76、计算拉削余量 - 77选择齿升量 -88设计容屑槽-89.花键齿截形设计 -910.确定分屑槽参数-1011.选择拉刀前柄-1012.校验拉刀强度-1113.确定拉刀齿数及每齿直径-1114.拉刀齿
2、部长度-1415.设计拉刀其他部分-1416.拉刀总长及其校验-1417.绘制拉刀图-14四、成形车刀的设计-15课程设计说明书2结构参数的选择及计算-161.选择刀具的材料-162.选择前角和后角-163.画出刀具廓型计算图-164、确定结构尺寸-185、求廓型深度-186、确定公差-197、校验最小后角-198.确定棱体成形车刀廓形宽度-209、确定刀具的夹固方式-2010、表面粗糙度-2011、成型车刀尺寸公差-20总 结-21参考文献: -21课程设计说明书3前 言我的课程设计课题目是矩形花键拉刀与棱体成形车刀的设计。在设计过程当中,我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识，比如金
3、属切削原理 、 金属切削刀具 、 互换性与测量技术基础等等。 这次课程设计将使计算机绘图能力有一定的提高，鉴于本人的 AUTOCAD 运用熟练程度已达一定水平而 Pro/E 的使用还不太熟练，故此次课程设计的绘图全部使用 Pro/E，将三维实体图制好之后在 Pro/E 中投影成工程图，然后使用 Pro/E 与 AUTOCAD 的接口将工程图导入AUTOCAD 里面修改成稿。本任务书中的插图全部用 AUTOCAD 制作。设计会有一些不尽如人意的地方, 为了提高今后设计设计的质量，希望在考核和答辩的过程中得到各位指导老师的谅解与批评指正,不胜感激！.课程设计说明书4、金属切削刀具课程设计的目的、金
4、属切削刀具课程设计的目的金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容，锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。通过金属切削刀具课程设计，具体应使学生做到：(1) 掌握金属切削刀具的设计和计算的基本方法；(2) 学会运用各种设计资料、手册和国家标难；(3) 学会绘制符合标准要求的刀具工作图，能标注出必要的技术条件。二、设计内容和要求二、设计内容和要求完成成形车刀、棱体成形车刀两种刀具的设计和计算工作，绘制刀具工作图和必要的零件图以及编写一份正确、完整的
5、设计说明书。刀具工作图应包括制造及检验该刀具所需的全部图形、尺寸、公差、粗糙度要求及技术条件等；说明书应包括设计时所涉及的主要问题以及设计计算的全部过程；设计说明书中的计算必须准确无误，所使用的尺寸、数据和计量单位，均应符合有关标准和法定计量单位；使用 A4 纸打印，语言简练，文句通顺。具体设计要求见附页。课程设计说明书5三、拉刀的设计三、拉刀的设计（一）选定刀具类型和材料的依据（一）选定刀具类型和材料的依据1 选择刀具类型：对每种工件进行工艺设计和工艺装备设计时，必须考虑选用合适的刀具类型。事实上，对同一个工件，常可用多种不同的刀具加工出来。采用的刀具类型不同将对加工生产率和精度有重要影响。
6、总结更多的高生产率刀具可以看出，增加刀具同时参加切削的刀刃长度能有效的提高其生产效率。例如，用花键拉刀加工花键孔时，同时参加切削的刀刃长度 l=BnZi，其中 B 为键宽，n 为键数，Zi 为在拉削长度内同时参加切削的齿数。若用插刀同时参加切削的刀刃长度比插刀大得多，因而生产率也高得多。2 正确选择刀具材料：刀具材料选择得是否恰当对刀具的生产率有重要的影响。因为硬质合金比高速钢及其他工具钢生产率高得多，因此，在能采用硬质合金、的情况下应尽力采用。由于目前硬质合金的性能还有许多缺陷，如脆性大，极难加工等，使他在许多刀具上应用还很困难，因而，目前许多复杂刀具还主要应用高速钢制造。拉刀结构复杂，造价
7、昂贵，因此要求采用耐磨的刀具材料，以提高其耐用度；考虑到还应有良好的工艺性能，根据刀具课程设计指导书表 29，选择高速工具钢，其应用范围用于各种刀具，特别是形状较复杂的刀具。根据表 30，选择 W6Mo5Cr4V2。（二）刀具结构参数、几何参数的选择和设计（二）刀具结构参数、几何参数的选择和设计被加工成型的工件如下图（1）：课程设计说明书63.226f7A0.0126键均布6d10A图2.30a111.63.2图1.r12042 471x45250 -0.1403.26.3其余：12.515+0.3-0.152218R221.6图（1）设计步骤设计步骤1、选择拉刀材料及热处理硬度、选择拉刀材料
8、及热处理硬度 拉刀材料选用 W6Mo5Cr4V2 高速钢。热处理硬度见图技术条件。2、拟订拉削余量切除顺序和拉削方式、拟订拉削余量切除顺序和拉削方式 拉削作量的切除顺序为：倒角键侧与大径小径，拉刀切削齿的顺序是：倒角齿花键齿圆形齿。实际采用分层拉削渐放式。本节用脚标 d,h,y 表示倒角齿，花键齿和圆形齿；用脚标 c,g,j 和 x 表示粗切。过渡，精切和校准齿；用脚标 w 和 m 表示工件预制孔和拉削孔。3、选择切削几何参数、选择切削几何参数 粗切齿：前角 =17 后角 = 1 0,3021 . 01ab过渡齿：前角 =17 后角 = ,30 0215. 01ab校准齿：前角 =17 后角
9、= ,30 0125. 01ab4、确定校准齿直径、确定校准齿直径 倒角齿不设校准齿查表 416，花键齿,圆形齿的扩张量为 10um，则花键齿校准齿和圆形齿校准齿直径为课程设计说明书7(30.0840.010)30.074(26.021 0.010)26.011hxyxdmmdmm5计算倒角齿参数计算倒角齿参数 查表 429 知倒角的工艺角度为 。按表 429 计算如下： 45倒角齿如图（2）：如图（2）6.计算拉削余量计算拉削余量 按表 41 计算圆形拉削余量为 1mm，预制孔径为 25，实际拉削余量(26.021 25)1.021yAmmmmmin 1 max1max1minmin262 0.530sin0.25326arcsin0.25314.611sin()26 sin(3014.6 )9.1322 22 9.13304.3546sin6 sin3012.93626.81sinsin12.93yyBBB BBftgtg dMdmmMc
