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1、氢气柜检修作业预先危险性分析及控制措氢气柜检修作业预先危险性分析及控制措施施化工安全与环境2007 年第 11 期?总第 873 期?工作研讨氢气柜检修作业预先危险性分析及控制措施刘红玲江苏索普集团有限公司江苏索普集团股份公司氯碱车间压缩氢岗位的氢气气柜由于使用年限较长,底板及排空管腐蚀严重,需要进行更换.对氢气柜底板及排空管进行更换,除了来自介质氢的危险外,检修过程还面临起重作业,易燃易爆介质设备上的动火作业,高处作业,临时用电作业等,存在着起重伤害,高处坠落,易燃易爆介质爆炸,触电等危险因素.根据国家安全生产监督管理总局危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)相关要求,在检修前作业前对该项
2、作业进行了风险分析,采用“预先危险性分析法“(PreliminaryHazardAnalysis,简称 PHA 法),对氢气柜底板及钟罩上的排空管更换作业过程的每个步骤,每个细节进行危险性分析,根据作业的危险及潜在事故发生的可能性和严重性,确定了更换作业的风险程度,对风险等级为级及级的作业,制定了风险控制措施.一,PHA 分析方法简介通过预先危险性分析(PHA),力求达到以下 4 个目的:1.大体识别与系统有关的主要危险;2.鉴别产生危险的原因;3.预测事故出现对人体及系统产生的影响;4.判定危险性等级,并提出消除或控制危险的措施.在分析系统危险性时,为衡量危险性的大小及其对系统破坏程度,将各
3、类危险性划分为 4 个等级,见表 1.表 1 危险性等级划分表级别危险程度可能导致的后果I 安全的不会造成人员伤亡及系统损坏.处于争故明边 j 冢状悉,暂时处小芏于适厩人员伤临界的亡,系统损坏或降低系统性能,但应予以排除或采取控制措施.会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取对策措危险的施.造成人员重大伤亡事故及系统严重破坏的灾难性灾难性的事故,必须予以果断排除并进行重点防范.二,氢气柜检修作业主要危险性分析1.介质危险性分析(1)氢气及氢一空气混合气:气柜中主要介质为氢气,容积为 100m,含氢量为 99.8%.氢气是无色无臭气体,易燃,氢气在空气中的爆炸下限(wv)为 4.1%,爆炸上限为74
4、.1%,引燃温度为 400C,其最小点火能为 0.019mJ,最大爆炸压力为 0.720MPa.其与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热或明火即会发生爆炸.氢气比空气轻,在室内使用和储存时,漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸.氢气与氟,氯,溴等卤素会剧烈反应.在对氢气柜进行气体置换过程中,打开气柜钟罩,空气进入其中,与氢气混合形成爆炸性气体,当浓度在爆炸上,下限之间时,遇明火或器械撞击产生的火花,会发生混合气体爆炸事故.(2)氮气:在对气柜进行气体置换,处理过程中,系统必须采用氮气对氢系统进行氮封,在充满氮气的情况下,经分析含氢量低于安全技术规定的动火下限指标,方能对系统进行动火作业.氮气
5、本身无毒,但随氮气浓度的增加,作业环境内氮气分压逐渐增高,氮气对人的中枢神经会产生麻醉作用.当环境氮气浓度大于 84%,氧气含量低于 16%时,就会出现窒息症状,表现为头晕头疼,呼吸困难,胸部压迫感,肢体麻木,甚至失去知觉,引发二次事故.因此,在氮气充满的情况下,应注意氮气窒息的危险性.2.作业过程预先危险性分析按预先危险分析法,针对此次检修存在的危险因素,编制了 PHA 表,见表 2.通过预先危险性分析可以得出:在氢气柜检修,柜底板及氢气柜排空管更换作业过程中,存在爆炸,高处坠落,物体打击,起重伤害,触电等危险因素,且危险等级均为或级.针对,级的作业,制定了相应的风险控制措施.三,氢气柜检修
6、作业风险控制措施1.检修作业前加强检修作业的准备工作.加强对相关检修人员的安全教育(1)氢系统检修作业必须制定完善的检修作业方案,安全措施.进行检修作业前,应组织班组及施工单位制定详细可靠的作业方案及安全防护措施,并经过设备,安全等有关部门审批.(2)现场检修环境及使用的检修设备必须完好可靠,个人防护用品穿戴符合要求.生产岗位为检修工作创造良好的检修条件.没有办理好检修交接手续,不得开始施工作业.电焊,气割工具做到控制阀严密可靠,氧减压阀有效,气体软管耐压合格,无破损.氧气瓶,溶解乙炔气钢瓶不得在烈日下曝晒,禁止倒置,溶解乙炔气钢瓶不得卧放,且间距符合与明火大于 10m,瓶间距大于 5m 的要
7、求.电焊机二次线圈及外壳必须妥善接地或接零进行保护,其接地电阻不大于4n.一,二次线路,焊钳均要求绝缘良好.(3)现场的临时用电,应由专业电工接线,并确保良好的安全性能,手持移动电器等应使用 42V 以下安全电压.(4)严格执行“化工厂区八项作业规程“,实行作业许可证制度.必须严格执行化工行业标准厂区动火作业安全规程(HG230111999),厂区高处作业安全规程(HG230141999),厂区吊装作业安全规程(HG230151999),加强对检修人员的安全教育,落实各级人员安全职责.CHEMICALSAFETYENVIRONMENT?13?工作研讨化工安全与环境2007 年第 11 期?总第
8、 873 期?表 2 氢气气柜检修作业预先危险性分析 IPHA)表危险危害形成事故因素触发事件现象事故模式事故后果危险等级控制措施原因事件动火方案不完氢气管线内动火前无书面引起火财产损失,动火作业必须办理动火作业证,经审批,具备善氢的浓度达到安全方案,或未灾,爆炸人员伤亡,动火条件后,动火作业证交动火执行人员后,才前系统氢气未爆炸范围经主管人员审核停产,造成能动火.彻底隔绝遇明火发生未用盲板或拆严重经济损编制气柜底板及氢排空管更换施工安全方案.置换时间不够火灾或爆炸下管道进行彻底失动火部位必须和前系统有效隔绝并进行气体置保护氮气给人隔绝换.量不够氢气滞留系统加强对氮气的检查,检测分析,确保置换
9、所需动火前气体含氢气含量不符的氮气量.量未分析或每次合动火作业的下动火作业前应加强对气柜内气体氢含量分析,动火间隔超过限要求 2 次动火间隔 30min 以上应在动火前重新进行分化学爆炸30min 以上未及无人分析或未析.H20.4%(/才能进行动火.时分析及时分析因氢气较轻,取样点应在最高点,由车间安全取样分析有误取样点不具有员确定取样点.所用动火作业代表性高空动火作业,应采取措施,防止火花溅落引器具不符合安全乙炔瓶回火,起火灾,爆炸事故.要求氧气瓶胶管老化专人监火,作业前清除现场,周围可燃物.泄漏燃烧配备足够的消防器材.动火前检查电焊,气割工具,保证安全可靠.保证气瓶与动火点间距大于 10
10、m,瓶间间距大于 5In.高处作业人员个人防护用危险作业的指引起高处造成人员伤对作业人员进行专项施工,检修安全教育,加安全帽,安全带品,用具未正挥人员及作业人坠落,人害强对高处作业安全要求的学习.未正确使用确使用员安全意识不员伤害事高处作业人员按规定正确使用个人劳动防护用登高工具安置未认真执行强,安全教育不故品,作业前要检查安全带,安全帽,确认其完好不牢固,晃动高处作业相关到位性.上下扶梯人员安全规定登高工具未经高处作业设专人监护,确保各项安全措施全部紧张,脚踏空检查,确认完好落实到位.安全带未起作可靠性就投入使患有职业禁忌症,年老体弱,疲劳过度,视力业,低挂高用或用不佳,酒后人员,禁止高处作
11、业.高处坠落安全带已损坏失安全使用方法效,强度不够不当所站位置不当个体防护用品高处作业人员失效有职业禁忌症,作业人员身体不适合从事高处状况差作业.高处作业监护监护人员责任人员未真正起到心不强监护的作用吊装现场未设未按吊装作吊装作业人导致物体造成人员人吊装作业人员,指挥挂勾人员必须持有国家规置警戒区域及警业规程进行作员,指挥人员安打击事身伤害定的特种作业证书.戒线业全意识不到位故,起重设警戒区及警示标志,非施工人员不得进入.工具脱落吊装设备不对吊装作业车事故.专人监管,监护人员对作业证上安全措施执行情吊装设备,车符合安全要求 I 眄,人员资质,况进行把关,不得离开.辆有缺陷吊装工具,个人执行吊装
12、作业安全规程,按规定编制吊装作业吊装作业人方护用品缺乏检施工安全方案.员,指挥挂勾人查,监督.选择适合的吨位的吊车,专业吊装人员在吊装员不具备相应作物体业资质未按规定编制前应对吊装设备,钢丝绳,揽风绳,链条,吊钩击,起重作业人员无防书面吊装方案等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不得伤害护手套等个人防带病运行.护用品吊装时,必须分工明确,坚守岗位,按指挥挂勾人 GB5082起重吊运指挥信号的规定联络信号.统一指挥.员,监护人员未认真履行职责无吊装方案超负荷起吊作业信号不良吊装作业指挥挂勾工与吊装工 t配合不当?14?CHEMICALSAFETY 占 ENVIRONMENT化工安全与环境200
13、7 年第 11 期?总第 873 期?(续表 2)工作研讨危险危害形成事故因素触发事件现象事故模式事故后果危险等级控制措施原因事件现场临时用电临时用电电导致触电造成人身伤使用防爆电器,安全电压,胶套保护电缆接线不符合安全线,电缆,电柜事故发生害作业前对所有作业器具进行安全检查,合格方要求带电部位裸露,可准许使用电焊作业器具未防护电焊作业人员穿戴适用的个人防护用品.触电不符合安全要求电焊钳绝缘不由专业电工进行 I 临时线的架设工作.好,焊钳部位致电焊机二次线圈及外壳必须妥善接地或接零进人触电行保护,其接地电阻不大于 411.一,二次线路,焊钳均要求绝缘良好.2.检修作业期间严格落实各项安全措施(
14、1)动火作业应防止爆炸事故的发生.采取有效隔绝,彻底置换的措施,并加强对氢气柜内气体组分的分析.由于检修期间动火范围涉及整个压缩氢生产系统,在氢气进入压缩氢的第一道设备一水沫阻火器部位,采取拆下一节管道,上盲板的方法,将系统动火部位与前工序输送系统彻底隔绝,并对涉及到动火的部位进行系统的气体置换.系统刚停运后,由于系统内是氢气介质,对系统进行气体置换过程中,存在氮气与氢气混合,空气与氮气,氢气混合,全氮气等过程,在系统是混合气体的状态下,系统特别要禁止火种,火花.检修作业过程中要使用防火花工具.在进行气体置换过程中,应加强对气柜内气体含氢量的分析,防止气体置换不彻底,造成爆炸事故发生.在动火前
15、的取样中,还应该注意取样的代表性,因为氢气比空气重,取样点应该在系统的上方部位.动火作业点氢含量小于 0.4%()才能进行动火作业.2 次动火作业间隙时间超过 30rain,应重新进行动火分析.(2)高处作业要防止坠落事故的发生.因氢气柜高度较高,在施工作业过程中,人员要通过扶梯才能上下气柜,且气柜顶呈斜坡势,使人难以站稳,容易发生高处坠落事故.特别是在气柜顶上有配重块,检修前需上下搬运,人员上下频繁,更易造成二次事故.因此,高处作业人员必须经过体检合格,高处作业人员必须按规定系好安全带,佩戴好安全帽,随身携带的工具,零件,材料等必须装入工具袋.必须在同一垂直线上下方作业的,必须采取可靠的隔离
16、防范措施.(3)吊装作业应防止物体打击和起重伤害事故的发生.严格执行吊装作业安全规程,按规定编制吊装作业施工安全方案.吊装作业人员,指挥挂勾人员必须持有国家规定的特种作业证书,吊装现场设警戒区及警示标志,非施工人员不得进入.吊装作业实行专人监管,监护人员对作业证上安全措施执行情况进行把关,不得离开.吊装作业应选择适合的吨位的吊车,专业吊装人员在吊装前应对吊装设备,纲丝绳,揽风绳,链条,吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不得带病运行.正确佩戴防护用品,对作业人员资质进行把关,加强对作业过程的监护.(4)临时用电作业,电焊作业要防止触电事故的发生.架设临时电线要严格遵守有关规定办理“临时接线装置申请单“,由专业电工进行临时线的架设工作.380V 绝缘良好的橡皮临时线悬空架设距地面:室内不小于 2.5m,室外不少于3.5m.带电部位不得裸露在外.我国电焊机电
