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1、 技 术 交 底 记 录表 B2 编号：01工程名称周店居住小区一期 1#、3#楼工程交底时间2007 年 6 月 10 日交底提要： 内 墙 抹 灰一、工作准备一、工作准备 1、料及主要机具： 1.1 水泥：32.5 矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂 超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 1.2 砂：中砂，平均粒径为 0.350.5mm，使用前过 5mm 孔径的筛子。不得含有草 根等杂物。 1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于 3mm3mm 的筛过 滤，并贮存在沉淀池中。熟化时时间，常温下一般不少于 15d，用于罩面时，不应 少于 30
2、d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 1.4 磨细生石灰：其细度应通过 4900 孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化， 其熟化时间宜为 3d 以上。 1.5 主要机具：搅拌机、磅秤、孔径 5mm 筛子、手推车、铁板、铁锹、灰槽、胶皮 管、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、2m 靠尺板、托线板、钢丝刷、笤帚、 线坠等。 2、作业条件： 2.1 主体结构工程质量已经过验收，室内 1000mm 水平线已弹好。室内所有阴阳角 已均用专用纤维网粘贴施工完毕并经过验收合格。 2.2 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用 1：3 水泥砂浆分层嵌塞密
3、实，门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝 材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。 2.3 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用 1：3 水泥砂浆或豆石混凝 土填塞密实：电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网； 接线盒用纸堵严。 2.5 门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。 2.6 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架 子要离开墙面及墙角 200250mm，以利操作。 2.7 应将混凝土墙、表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用 1：3 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头
4、和铅丝头等事先清除掉。 2.8 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用 10%火碱水 刷洗，或用钢丝刷子彻底刷干净。 2.9 抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。 二、操作工艺二、操作工艺 1、工艺流程：技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。技 术 交 底 记 录表 B2 编号：02工程名称周店居住小区一期 1#、3#楼工程交底时间2007 年 6 月 10 日交底提要： 内 墙 抹 灰基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋（设置标筋）做护角抹 水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙
5、等） 抹墙面罩面灰养护 2、墙面抹灰： 2.1 基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一 遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法， 即先将表面尘土、污垢清扫干净，用 10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液 冲净，晾干。然后用 1：1 水泥细砂浆内掺用水量 20%的 107 胶，喷或用笤帚浆砂甩到 顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上， 并有较高的强度（用手掰不动）为止。 2.2 吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定 抹灰层厚度（按图纸要求分变通、中级、高级）
6、 ，但最少不应小于 7mm。墙面凹度较大 时要分层操作。用经坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也 作为踢脚板依据。灰饼宜用 1：3 水泥砂浆做成 5cm 见方，水平距离约为 1.21.5m 左 右。 2.3 墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的 1：3 水泥砂浆冲筋（标 筋） ，冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为 5cm 左右。 2.4 做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角的墙面、柱面阳角抹出水泥护角； 用 1：3 水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。也可用 1：2 水泥 砂浆或 1：0.3：2.5 水泥混合砂浆做明护角，其高度不
7、应低于 2m，每侧宽度不小于 50mm。在抹水泥护角的同时，用 1：3 水泥砂浆或 1：1：6 水泥混合砂浆分二遍抹好门 窗口边及碹脸底子灰。如门窗口边宽度小于 100mm 时，也可在做好护角时一次完成。 2.5 抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆 修复好，用水浇透，然后用 1：2：3 豆石混凝土铺实，厚度不薄于 2.5cm。次日再刷掺 用水量 10%的 107 胶素水泥浆一道，紧跟着抹 1：2.5 水泥砂浆面层，压实、压光，浇 水养护照 23d。下口要求平直，不得有毛刺。 2.6 抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况 下，先刷
8、 107 胶素水泥浆一道（内掺用水量 10%的 107 胶） ，随刷随打底；底灰采用 1：3 水泥砂浆（或 1：0.3：3 混合砂浆，水灰比为 0.40.5）打底，厚度为 13mm，每 遍厚度宜在 57mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 2.7 抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩 面灰工作。罩面灰采用 1：2.5 水泥砂浆或 1：0.3：2.5 水泥混合砂浆，厚度为 58mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直， 用铁抹子压实压光。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各
9、保存一份。技 术 交 底 记 录表 B2 编号：03工程名称周店居住小区一期 1#、3#楼工程交底时间2007 年 6 月 10 日交底提要： 内 墙 抹 灰2.8 抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量 10%的 107 胶水泥素浆一道，紧跟抹 1：3 水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用 1：2.5 水泥砂浆压光。 2.9 抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。 三、质量标准三、质量标准 3.1 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于 15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应 少于 3d。 3.2 室内墙面、柱面和门洞的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用 1：2 水泥砂浆做暗护角，其高度不应
10、低于 2m，每侧宽度不应小于 50mm。 3.3 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。 3.4 各种砂浆抹灰层，在凝结产应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结 后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 3.5 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间各抹灰层之间必须粘结牢固。 3.6 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 3.7 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强措施。 不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加 强网与各基体的搭接宽度不应小于 10mm。 3.8 抹灰层与基层
11、之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓， 面层应无爆灰和裂缝。 3.9 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应 平整。 3.10 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰浆层上；罩面石膏 灰不得抹在水泥砂浆层上。 3.11 有排水要求的部位应做滴水线（槽） 。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应 内 高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于 10mm。 允许偏差和检验方法见下表四、成品保护四、成品保护 4.1 抹灰前必须事先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗 框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜） ，门口应钉设铁皮或木板保护。允
12、许偏差（mm）项 次项 目普通抹 灰高级抹 灰检验方法1立面垂直度43用 2m 垂直检测尺检查 2表面平整度43用 2m 靠尺和塞尺检查 3阴阳角方正43用直角检测尺检查 4分格条（缝）直线 度43拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直 尺检查 5墙裙、勒脚上口直 线度43拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直 尺检查技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 技 术 交 底 记 录表 B2 编号：04工程名称周店居住小区一期 1#、3#楼工程交底时间2007 年 6 月 10 日交底提要： 内 墙 抹 灰 4.2 推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口
13、角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不 要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。 4.3 拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角 等。 4.4 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意 抹死。 4.5 抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足 够的强度。 4.6 要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接地在地面上堆放砂浆等。 注：1）普通抹灰，本表第 3 项阴角方正可不检查； 2）顶棚抹灰，本表第 2 项表面平整度可不检查，但应平顺。 五、应注意的质量问题 5.1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空
14、鼓、裂缝： 5.1.1 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基 层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一 般浇二遍，使水深度入墙达到 810mm 即为符合要求。 5.1.2 基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚 度宜为 79mm。 5.2 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花： 5.2.1 抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水、故压光后产生起泡现象， 其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 技 术 交 底 记 录表 B2
15、编号：工程名称交底时间年 月 日交底提要： 混凝土内墙抹灰交底内容： （包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安 全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴 线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）5.2.2 底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹 或漏压。 5.3 抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使 筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。 5.4 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰 时要注意留施工缝，施工缝要昼留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞 口时，可采用甩整面墙的方法。 5.5 管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备 专用工具（长抹子） ，工作细致即能克服。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
