硅碳棒电热元件性能

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1、硅碳棒电热元件性能。1.物理性能元件质地硬而脆，耐急冷急热，高温下不宜变形，其他物理性能如下表：密度（克/厘米 3）莫氏硬度比热（千卡/公斤.度）导热系 数（大卡/米.小时.度）线膨胀系数（m/ ）3.29.50.17205/10000002.化学性能硅碳帮有良好的化学稳定性，抗酸能力强。在高温条件下碱性物质对其有侵蚀作用。元件在 1000以上长期使用能与氧气和水蒸气发生如下作用： SiC+2O2 -SiO2 +CO2 SiC+4H2O=SiO2 +4H2 +CO2致使元件中 SiO2 含量逐渐增多，电阻随之缓慢增加，为之老化。如水蒸气过多，会促使SiC 氧化，由式反应产生的 H2 与空气中的

2、 O2 结合成 H2O 再与 SiC 反应产生恶性循环，降低元件寿命。H2 能使元件机械强度降低。N2 在 1200以下能防止 SiC 氧化，1350以上与 SiC 发生反应，使 SiC 分解，Cl2 能使 SiC 完全分解。3.电气性能硅碳棒的电阻温度特性，元件受热部的电阻率在 1400时为 1000 omm/M,它随着元件的温度的变化而变化，变化规律一般循下图所示，电阻温度特性曲线：由图可见元件在 85050以下电阻由大变小，85050以上电阻由小变大，也就是说元件电阻温度系数有负值阶段也有正值阶段。元件一端所标电阻值是根据部标规定，在 105050时测定的。不能用万用表或电桥冷测，因为那

3、样没有参数价值。元件的表面负荷密度与炉的温度有密切关系，可以根据需要任意调整，需要炉温高时加大负荷密度反之降低负荷密度即所谓调功率。但负荷密度过高会降低元件寿命，最大负荷密度不要超过 15W/cm2, 8mm-18mm.12W/cm2;25mm-40mm.为 10W/cm2。三. 硅碳棒使用须知1. 硅碳棒表面负荷密度的计算： 硅碳棒表面负荷密度是指棒的发热部单位表面积在使用中承担的电功率，即表面负荷率 = 额定功率 / 发热部表面积（ w/cm）。在炉温相同的条件下，棒的单位表面负荷密度大，则棒的使用寿命就短，故切忌超负荷使用。正确选用表面负荷密度是合理使用硅碳棒，延长棒体寿命的重要途径。

4、下面表示硅碳棒在表面为额定使用温度时，不同炉温下棒体所允许的最大表面负荷密度参考值。棒表面温度炉膛温度允许最大负荷 W/Cm2 1000311100241200211250181300141350101450140062.硅碳棒规格的选择及需用支数的计算：硅碳棒规格的选择应注意满足电炉结构尺寸，炉用功率和炉膛温度及温场分布等方面的要求，用时注意有利于外部接线和功率调节。硅碳棒需用支数可用下列算法计算出：规格确定以后，每支棒承荷功率数为：P1=F*W(瓦)F每棒发热部表面积（CM2）W在计算炉温下发热部允许的负荷密度（W/CM2）需要支数：N=(P/P1)*1000P炉用功率（千瓦）串联支数：n=U/uU串联支路端电压（伏）u每支棒承受的电压（伏）每支棒承受的电压：u= P.RR单支棒的标称电阻值3.供电设备的选择及硅碳棒的联结方式：供电设备最好选用调压范围较大可平稳连续调压的设备，如磁性调压器，可控硅胶直流调压器等。如选用有级调压变压器，也应选用电压级差小，调压挡数多的变压器。硅碳棒元件的联结方式可串可并，以并联使用为优。串联使用时，支路串联支数不宜多于三支。