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1、摘要：软弱膨胀土地基是一种比较特殊的地基。当利用这种土作为建筑物地基时，必须采取必要的处理措施，以消除土的膨胀潜势。处理措施一般分深层和浅层处理，本文通过工程实例，分析了不同建（构）筑物在相同的地质条件下的几种处理方法。 关键词：膨胀土 地基处理 灌注桩 砂石垫层 砂包基础 1 概述膨胀土系指粘粒成分主要由强亲水性矿物组成，具有吸水膨胀和失水收缩特性的粘性土。由于膨胀性土会因为土中含水量的变化而发生相应的膨胀或收缩变形，特别是在场地膨胀性土层厚度不一，均匀性不一、不同部位处含水量的变化以及建筑物基底压力不等等原因时，就会导致地基土不均匀的隆起或下陷，使得建筑物产生墙体开裂、地面隆起或下陷等破坏
2、。因此，必须对膨胀性土场地进行处理，以满足自由膨胀率 ef 均小于 0.4 的要求。2 软弱膨胀土地基处理的一般原则膨胀土地基的处理应根据当地的气候条件、地基的胀缩等级、场地的工程地质及水文地质情况和建筑物结构类型等。结合建筑经验和施工条件，因地制宜采取治理措施。如果能够采用换填非膨胀土或采取化学等方法，从根本上改变地基土的性质，则是根治的最好方法。如果用桩基或深埋的办法，使基础落到含水量较稳定的土层，就能大大减少建筑物的危害；对于上部荷重较轻的小型建（构）筑物，亦可浅埋基础但必须避免扰动下部膨胀土。由此可知，软弱膨胀土地基的处理应根据场地土胀缩性能、水文地质条件，考虑具体建筑物适应变形的能力
3、，采取相应的处理措施。同时加强结构的整体变形能力，切断基底下外界渗水条件，以保证地基的稳定性。 3 工程实例3.1 工程概况云南个旧电解铝厂位于云南省个旧市大屯镇，地面绝对标高为1293.61297.57m，地形平坦。在地貌上场地属于盆地边缘平坦地貌。据地质勘察资料，本场地为膨胀性填土场地。各地层由上而下为：1 层填土（Qm1）：褐红色，稍湿，稍密中密，主要由灰岩碎石、角砾及粘土等组成，层厚 0.51 米。2 层耕植土（Qm1）：褐红色，稍湿 湿，松散，含植物根系。层厚 0.40.5 米。1 层粘土（Qa1+p1）：褐红色，可塑状态，局部硬塑或软塑，局部含砂岩圆砾，局部夹薄层圆砾、砾砂，成分主
4、要为砂岩。层厚 0.52.10 米。2 层卵石（Qa1+p1）：褐红色、褐灰色，稍湿湿，稍密，砂及粘土充填。层厚 1.201.30 米。1 层粘土（Qp1+1）：黑灰色、灰色、灰黄色，可塑状态，局部软塑状态，局部含砂、砾石，次棱角状，顶部偶见动物残骸，夹细砂、中砂。层厚 3.28.4 米。2 层中砂（Qp1+1）：灰色、浅灰色、灰黄色，很湿，松散稍密，分选性较差，含卵石、圆砾，次棱角状，含量 510%，含粘粒。1 层粘土（Qa1+p1）：黄绿色、浅黄色，可塑硬塑状态，局部含少量碎石、角砾。层厚 0.64.80 米。2 层中砂（Qa1+p1）：浅灰色、灰色、黄绿色，湿，稍密中密，分选性一般，含圆
5、砾、卵石，含量 310%，含粘粒。层厚 0.62.9米。层粘土（Qa1+p1）：浅黄色、褐黄色、黄绿色，硬塑状态，局部可塑或硬塑状态，含碎石、圆砾，含量约 5%左右，局部夹粉质粘土。钻孔未揭穿，层顶埋深 6.0013.40 米。本场地地下水稳定埋深 01.3 米。上述各土层的物理力学指标见表 1，各土层的容许承载力见表 2。表 1 各主要土层主要物理力学指标表土层编号土层名称天然含水量（%）重力密度rKN/m3含水比aW孔隙比e液性指数IL压缩系数a1-2MPa-1压缩模量Es1-2MPa粘聚力CkkPa内磨擦角k度1粘土34190.760.960.40.44.9459.51粘土3318.80
6、.660.910.30.454.7359.22中砂20.8 1粘土2520.50.490.67 0.050.29.080142细砂粘土2320.40.550.66 0.060.29.07513.5表 2 各层土的承载力标准值土层编号土层名称土的状态地基承载力标准值（KPa）1填土稍密702耕植土松散1粘土可塑1352卵石稍密1801粘土可塑1402中砂松散稍密1503砾石中密密实2501粘土可塑硬塑2402细砂稍密中密135粘土硬塑2403.2 地基处理方案的选择因全厂新建建筑物较多，结构型式多样，对不均匀胀缩变形的适应能力和使用要求均不同。因此慎重研究比较，合理选择运用地基处理方案，对于保证
7、建筑物安全可靠，节省投资，加快工程进度都具有十分具有重要的意义。3.2.1 电解车间3.2.1.1 概况电解车间全长 313.0 米，柱距 6.2 米，跨度 24.0 米，钢筋混凝土排架结构，屋架下弦标高 16.0 米，轨顶标高 9.15 米，车间内设有标高为 2.4 米钢筋混凝土操作平台，操作荷载 50KN/m2, 两台电解铝多功能起重机及一台 20t 普通天车，多功能起重机最大轮压 Pmax 为 410KN。3.2.1.2 地基处理方案的选择根据本工程框架内力分析结果，各柱脚内力为 N=3940kN, M=2200KN.m, V=141KN。基础方案选择如下：方案一：砂石垫层法。能够充分利
8、用天然地基强度，减少基底附加应力和调整基础变形沉降，较深层处理经济，且施工机具简单，材料来源广，通常是一种优先考虑的地基处理方案。由于本场地地下水位高，且与电解区域内净化系统除尘烟道较近，烟道开挖较深，如采用本处理方法使得基槽开挖较宽较深，不利于机械碾压，如果采用人工分层夯实，质量不易保证，往往压实系数达不到设计要求，施工工期较长，由于该地区雨量丰富，工期拖延会给工程地基处理及基础的施工质量造成不利影响，且砂石用量较大。方案二：沉管灌注桩。该桩单价低，施工快。但根据地质勘探报告，沉管灌注桩端阻力小，所需桩数多，因而对上部土层的破坏较为严重，且该桩的成桩质量人为因素很大，容易产生质量缺陷桩。方案
9、三：人工挖孔护壁灌注桩。该处理方案施工简单，机具设备少，进度快，成本低，也能有效地克服膨胀土对建筑物的危害。根据地质勘探报告，人工挖孔护壁灌注桩桩端阻力大，通过扩底等技术处理，可节约桩数量，根据当地人力情况，可大面积开挖施工，以加快施工进度。经过技术及经济分析比较，本工程采用人工挖孔护壁灌注桩。由于桩的长度主要取决于地层的结构和上部结构传下来的荷载，加上机械器具的因素，本工程采用 800 人工挖孔护壁灌注桩，扩底直径为 1.7m。3.2.1.3 试桩及分析为了验证人工挖孔扩底桩在本工程的适宜程度，在本场地做了两组挖孔桩的试桩。分析以上两组 PS 曲线可得出单桩极限承载力可取为 3200kN，满
10、足设计要求。由此可见，采用人工挖孔扩底桩对本工程是适宜的。3.2.2 50 米砖烟囱3.2.2.1 地基处理方案的选择根据当地处理膨胀土的经验，工程采用桩基较为稳妥。但根据现场具体情况，该烟囱位于电解区域内，周边建（构）筑物已基本完工，如采用桩基，施工周期要加长，且工程造价也要提高。如果将基础深埋，即把基础直接座在第层土上。这种方法虽然施工简单，但基础高度需加高 3 米，不仅增加了基础的造价，且对周边建（构）筑物也有一定影响，同时，对下部膨胀土层扰动过大。经过分析比较，决定采用换填级配良好的砂石垫层。3.2.2.2 砂石垫层的设计参数3.2.2.2.1 配合比设计根据当地以往砂石垫层级配的配比
11、经验，决定选用表 3 所示的重量比砂石级配，并进行了室内压缩试验。试验表明，该级配的砂石，室内压实下取得了较好的密实度。表 3颗粒组成（%）粒径（mm）5020205砂干重度 d（kN/m3）压缩系数a1-2（kPa-1）压缩模量Es（1-2）（kPa）松散状态45.030.025.019 压缩状态42.132.025.926.3410-533.41043.2.2.2.2 垫层厚度的确定根据建筑地基基础设计规范（GBJ7-89）及建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）的规定，经计算本工程垫层厚度取 1.2m，宽度宽出基础边缘 1.0 米。3.2.2.3 砂石垫层的施工在砂石垫层施工前，作为持
12、力层的膨胀土层应避免人为扰动。级配填料在掺加总重 4.5%的水后，以搅拌机搅拌均匀，并以 0.30.5 米的厚度分层铺垫。然后采用 120kN 的振动碾压机振碾，碾压时采取分条叠合搭接，每次重叠 1/2 的碾轮，纵横交错，重叠振压各四遍。垫层碾压结束后，对垫层进行了现场检验，经测定，砂石垫层的压实系数 c0.95.满足规范要求，可以做为本构筑物的地基。3.2.3 单层附属建筑对于场地内单层附属建筑，由于其上部结构荷载较小，设计采用了砂包基础的处理形式。由于砂包基础能释放地裂应力，在膨胀土发育地区，中等胀缩性土地基，采用砂包基础、地基梁、梁下油毡滑动层以及加宽散水坡四者相结合的处理措施，能够取得
13、良好效果。砂采用中砂或当地自然级配土加石，基础下处理厚度不小于 300mm，每边宽出基础宽度不小于 250mm。通过对已建成建筑物的沉降观测，平均沉降量为 5070mm，相对倾斜仅为 0.01%0.32%，完全满足功能使用要求。4 结论基础的型式很多，设计中应根据上部结构特性、工程地质、施工条件、环境条件、施工工期、经济条件和材料市场价格等方面的因素进行综合评价，选择既适应上部结构使用要求，又经济可行的地基处理方案。地基处理的方法很多，但不管采用何种方法，处理后的建筑场地必须满足强度、变形、动力稳定、透水性及特殊土地基稳定性的要求。摘要：本工程软土地基排水处理采用打排水砂桩，长度以穿透淤泥层，
14、间距 1.3 米，正方形布置。 关键词：软弱地基 处理 第一章 排水砂桩施工方案一、工程内容本工程软土地基排水处理可采用打排水砂桩，长度以穿透淤泥层，间距 1.3 米，正方形布置。1. 材料：本工程采用的袋装砂井，直径 7 厘米，滤水沙袋采用土工编织布缝 制，其渗透系数布小于 510-3 厘米/秒，抗拉强度不小于 150 牛顿/厘米 2， 具体指标须提前向沙袋的生产厂家提出设计要求的各项技术指标（拟采用 型 号的沙袋桩）。2. 设备：拟进场 23 台砂桩机。负责运输施工设备进场的机械为 30 吨平板 拖车 3 辆，30 吨汽车吊机 1 辆，（打砂桩需备二辆自卸汽车运砂）。3. 人员：采用沙袋桩
15、施工，施工班组约需要 50 人。设备运输装卸工为 10 人 。4. 施工用水电：施工用电为 150KW，施工用水主要是生活用水，两者均由建 设单位提供。5. 收锤标准：袋装砂井均按穿透淤泥层至不透水层 1.0 米。6. 进度计划：每台砂桩机每天可施工 1000 延米。二、 施工组织设计1. 进场组织根据项目部的网络计划，提前准备进场的施工机械、材料、人员；在公司基地进行进场前相关设备的检修 、保养、维护，施工操作人员的操作技术培训，本工程特殊工艺要求的学习掌握。在接到项目部的通知后 二天内，组织相关的施工机械设备进场拼装施工。2塑料排水桩施工流程塑料排水板桩的施工工艺流程根据项目部提供的有关基
16、线，测量出各桩位的定点，并与项目部一起联系监理工程师与业主代表进行 基线与桩位的复核、签证工作。桩位确定后指挥桩机进入施工地点，调整桩机的位置、桩架的垂直度。并 将砂桩通过导管从管靴穿出，与桩尖连接贴紧管靴，并对准桩位，然后开动震动砂桩机上的震动锤将沙袋 桩插入土中，在插入到标高后拔出套管，从地面上 20 厘米左右处剪断沙袋，并移动桩机到下一个桩位继 续施工。3袋装砂井施工：袋装砂井施工工艺流程该工艺采用现场灌制砂袋的方法：现场灌制砂袋每组需要 3 人配合，先扎紧袋 尾，一人固定袋口与漏斗结合部，一人灌砂，一人抖动砂袋，使砂袋灌制需要 长度。穿桩鞋、栓砂袋、压套管、提砂袋、拔套管、放砂袋：由于砂桩机震插 套管和提升砂袋做双向运动，套管焊在横梁上，提升砂袋细钢丝绳一端固定在 横梁上，一端穿在机架顶端的滑轮上，所以套管穿上铁鞋后，插
