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1、 磁粉检测习题 目录 绪论 1画图说明磁粉检测的原理？ 2检测漏磁场通常有哪些方法？主要区别是什小？ 3叙述磁粉检测的适用和不适用范围？ 4磁粉检测有哪些优点和局限性？ 5检测铁磁性工件，选用磁粉检测或渗透检测应做哪些考虑？ 6磁粉检测的基础是什么？ 7检测元件检测有几种检测方法？ 8什么是不连续性？什么是缺陷？它们的关系是什么？ 9磁粉检测的程序有哪些？ 磁粉检测物理基础 10简述磁性，磁体，磁极，磁力和磁场的概念? 11在北半球,地磁场的磁感应线是指向地球表面,还是从地球表面出来? 12磁感应线有哪些特性? 13什么是磁场强度,磁通量,磁感应强?用什么符号表示?在SI和CGS单位制中 单位
2、是什么?如何换算? 14什么是磁导率?如何分类?单位是什儿?物理意义是什小? 15铁磁性材料,顺磁性材料,抗磁性材料的区别是什小? 16用磁畴理论解释铁磁性材料的磁化过程? 17什么是剩磁,什么是矫顽力? 18铁磁性材料有哪些特性? 19硬磁材料和软磁材料的区别是什么? 20用交流电和直流电磁化同一钢棒,磁场强度和磁感应强度分布的共同互和 区别是什么? 21简述短,有限长和无限长螺管线圈的区别和各自的磁场分布特征? 22低,中,高充填因数线圈如何区分? 23两个钢管,外径和长度相同,但厚度不同,用相同的安匝数和直流电磁化,厚 壁管与薄壁管的退磁场哪个大?为什么? 24什么是磁畴?什么是居里点?
3、 25磁化强度M是如何定义的?其物理意义是什么? 26什么是退磁场?影响退磁场大小的因素有哪些?退磁场如何计算? 27磁感应线的边界条件是什么? 28什么是磁路是律?写出数学表达式? 29影响漏磁场大小的因素有哪些?30一根棒长l000mm,直径为100mm,通以1000A电流磁化,求钢棒表面的磁场强 度为多少Am和多少Oe? 31一螺管线圈绕5匝,通以10A电流,另一个同样尺寸的螺管线圈绕10匝,通以5 A电流,问两个线圈的中心磁场强度是否相等? 32旋转磁场的原理是什么?形成条件是什么? 33简述交叉磁轭分布对检测灵敏度有哪些影响? 34简述发光强度,光通量,光照度,辐照度和光亮度的定义及
4、单位? 35可见光,黑光的区别是什么?波长范围各是多少? 36什么是荧光,磷光和光致发光? 37简述人眼对光源的响应? 38简述黑光灯的结构和黑光的产生? 39简述使用黑光灯的注意事项? 40长波,中波,和短波紫外线如何区分? 磁化电流，磁化方法和磁化规范 41什么是磁化电流?磁化电流有哪七种? 42三种最常用的磁化电流是什么?用什么符号表示?分别写出峰值Im与平均值 Id和有效值I的关系公式? 43交流电有哪些优点和局限性? 44画图说明交流电断电相位的影响? 45如何考虑选用交流电,单相半波和三相全波整流电? 46单相半波整流探伤机电流表指示2000A电流时,其峰值电流是多少? 47交流探
5、伤机电流表读出2000A电流时,其峰值电流是多少? 48磁场方向与发现缺陷的关系是什么? 49简述选择磁化方法应考虑的因素? 50根据什么对磁化方法进行分类?可分为哪几类? 51什么是周向磁化?包括哪几种磁化方法? 52什么是纵向磁化?包括哪几种磁化方法? 53通电法和触头法产生打火烧伤的原因和预防措施有哪些? 54比较通电法与中心导体法的优点和局限性? 55比较通电法与中心导体法的适用范围? 56什么是开路硫化动闭路磁化?有什么区别? 57使用偏置芯棒法应注意哪些事项? 58线圈法纵向磁化有哪些要求? 59使用磁轭法应注意哪些事项? 60比较线圈法和磁轭法的优点和局限性? 61什么是当量直径
6、和有效直径?它们的适用范围有什么区别?能否混用? 62画图说明螺旋形磁场是如何形成的?63有一长100mm,外径为50mm,壁厚为5mm的钢管，如图.对钢管内壁缺陷2,端 头缺陷1和3及外壁缺陷4和5,分别用通电法,中心导体法,触头法,线圈法,磁扼法和 感应电流法进行磁粉检测,写出各磁化方法可发现的缺陷号. 通电法可发现缺陷: 中心导体法: 触头法: 线圈法: 磁轭法: 感应电流法: 64什么是磁化规范?制定磁化规范应考虑哪些因素? 65有一三角形钢材,长1000mm,三角形截面每边长310mm,要求周向磁化工件 表面磁场强度为2400A/m,求所需要的磁化电流值? 66钢管长800mm,内径
7、40mm,壁厚6mm,用中心导体法磁化,当磁化电流I8 00A时,试计算钢管内,外表面的磁场强度? 67钢板厚25mm,用交流电触头法磁化,当触头间距为100mm时,求需要的磁化 电流值? 68一钢棒长径比为20,正中放置在匝数为10的低充填因数线圈中检查周向 缺陷,线圈半径为100mm,需要多大磁化电流? 69无论是什么磁化方法,工件表面的磁场强度,连续法和剩磁法,至少应达到多 少安/米（A/m）?多少奥斯特（Oe）? 70交流电磁轭,直流电磁轭和交叉磁轭要求的提升力分别为多少? 71如何正确使用交叉磁轭? 72偏置芯棒法如何计算磁化规范? 73关于高充填因数和低充填因数线圈的有效磁化区,J
8、B/T4730.4一一2005与A STME1444一一1994a是怎样分别规定的? 74关于触头法和磁轭法的有效磁化区,JB/T4730.4一一2005与EN1290是怎枃 分别规定的? 75交叉磁轭的提升力F与哪些因素有关? 磁粉检测器材 76磁粉检测中对磁粉的性能有哪些要求? 77什么是载液,磁悬液,磁悬液浓度? 78JB/T6063一1992新版对磁粉尺寸的定义和要求是什么? 79JB/T4730一2005对磁悬液浓度的规定是多少? 80什么是反差增强剂,有什么用途? 81标准试片的用途和使用注意事项有哪些? 82特种设备行业一般怎样选用标准试片? 83标准试块适用和不适用的范围有哪些
9、?84什么是闪点?和磁粉检测有什么关系? 85什么是油的黏度,运动黏度和动力黏度?磁粉检测为什么要用运动黏度? 86油磁悬液和磁膏水磁悬液是如何配制的? 87特种设备行业,什么情况下应采用荧光磁粉检测?在哪些场合应优先使用油基载 液?磁粉检测设备 88磁粉检测设备如何分类? 89固定式设备由哪几部分组成?简述各部分主要作用是什么? 90如何选用磁粉检测设备? 91磁粉检测测量仪器有哪几种? 磁粉检测工艺 92磁粉检测方法有哪些?根据什么来区分? 93装配件为什么一般应分解后探伤? 94什么是连续法和剩磁法?适用范围和优,缺点有哪些? 95什么是湿法和干法,适用范围和优,缺点有哪些? 96什么是
10、磁粉检测灵敏度?影响它的主要因素有哪些? 97磁粉检测时有哪些要求? 98退磁的原理是什么?退磁应注意什么? 99为什么要退磁,其方法有哪些? 100线圈通过法退磁应注意什么? 101剩磁用什么测量,承压设备对剩磁大小有哪些规定? 102合格工件的标记有哪些? 103在什么情况下应进行复验? 104超标缺陷磁痕显示如何处理? 105使用非荧光磁粉检测时,对照明有什么要求? 106使用荧光 107磁痕记录有哪些方法? 108磁粉检测预处理和后处理有哪些内容? 109磁痕观察的条件有哪些? 110记录磁痕显示主要有哪些方法?第七章 磁痕分析与质量分级 111磁痕分析有什么意义? 112什么是相关显
11、示,非相关显示,伪显示?它们的共同点和不同点是什么? 113举三个例子说明非相关显示产生的原因?磁痕特征和鉴别方法? 114锻件和铸件的常见缺陷有哪些? 115焊接热裂纹和冷裂纹产生的原因,磁痕特征是什么? 116磨削裂纹,矫正裂纹和疲劳裂纹磁痕显示有什么不同?117对比发纹与裂纹产生的原因,磁痕特征和鉴别方法? 118表面缺陷和近表面缺陷磁痕显示有什么不同? 119过度背景是由什么产生的?其磁痕特征是什么? 120条状磁痕和圆形磁痕如何区分? 121JB/T4730.4一2005规定哪些缺陷不允许存在? 122JB/T4730.4一2005规定如何综合评级? 123JB/T4730.4一20
12、05规定磁粉检测质量分级内容有哪些?第八章 磁粉检测应用 124用交叉磁轭磁化球罐焊缝时,喷洒磁悬液有哪些要求? 125检测特种设备,常用哪些磁化方法?有哪些组合使用的磁化方法? 126锻件磁化方法如何选择? 127特种设备在用与维修件,磁粉检测的要求特点是什么? 128磁粉探伤一橡胶铸型法的应用范围和优,缺点有哪些? 129铸件磁化方法如何选择? 130检测高压厚壁三通管表面各方向缺陷有几种磁化方法? 131高压螺栓及石油钻管的钻铤螺纹根部缺陷如何检测? 132检测特种设备的对接焊缝,T形焊缝,管一板角焊缝常用哪些磁化方法?第九章 质量控制与安全防护 133影响磁粉检测质量的因素主要有哪些?
13、 134说明磁粉检测的灵敏度,分辨率,可靠性的含义? 135磁悬液浓度如何测定? 136磁悬液污染如何测定? 137什么是水磁悬液润湿性能试验（水断试验）?如何检验? 138磁粉检测有哪几方面危险? 139磁粉检测对光照度和黑光辐照度有哪些要求? 140综合性能可通过哪几种试片（块,样件）来进行?目的是什么? 141设备内部短路检查和电流载荷校验有什么意义? 第十章特种设备磁粉检测通用工艺规程和工艺卡 142特种设备磁粉检测工艺规程和工艺卡主要区别是什么? 143特种设备磁粉检测工艺卡由具备什么资格的人员编制,审核和审批?第一章 绪论 1画图说明磁粉检测的原理？答:原理:铁磁性材料工件被磁化后
14、,由于缺陷的存在,使工件表面和近表面的磁感应 线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,在合适的光照条件下形成 目视可见的磁痕,从而显示缺陷的位置,大小,形状和严重程度.缺陷处漏磁场分布如图: 2检测漏磁场通常有哪些方法？主要区别是什小？ 答:检测漏磁场包括磁粉检测和检测元件检测. 主要区别:磁粉检测是利用铁磁性粉末一一磁粉,作为磁场的传感器.检测元件检测 是利用磁带,霍尔元件,磁敏二极管或感应线圈作为磁场传感器. 3叙述磁粉检测的适用和不适用范围？ 答:适用于检测:1）铁磁性材料，目视很难看出的缺陷。2）工件表面和近表面的裂纹 ，白点，发纹,折叠,疏松,冷隔,气孔,夹杂等.3）原
15、材料,半成品,成品件,使用件及特种设备.4 ）管材,棒材,板材,型材,锻钢,铸钢及焊接件. 不适用于检测:1）非铁磁性材料,和铜,铝,镁,钛合金等.2）工件表面浅而宽的划伤,埋 藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁感应线方向夹角小于20o的缺陷. 4磁粉检测有哪些优点和局限性？ 答:磁粉检测的优点是:1）可以测出铁磁性材料表面和近表面的缺陷.2）能直观地显 示出缺陷的位置,形状,大小和严重程度。3）具有很高的检测灵敏度，可以检测微米级宽 度的缺陷。4）单个工件检测速度快，工艺简单成本低，污染少.5）本上不受工件的大小和 几何形状的限制。6）缺陷检测重复性好。7）可检测受腐蚀的表面. 磁粉检测的局限性
16、:1）不适用于非铁磁性材料,2）只能检测表面和近表面的缺陷。3） 灵敏度与磁化方向有很大关系,浅而宽的划伤不易发现.4）受几何形状影响,易产生非相 关显示.5）工件的覆盖层对磁粉检测有不良影响.6）磁化检测后,需要进行退磁. 5检测铁磁性工件，选用磁粉检测或渗透检测应做哪些考虑？ 答:磁粉检测对铁磁性材料工件的表面和近表面缺陷有很高的灵敏度,可发现微米 级宽度的小缺陷,所以检测铁磁性材料的表面和近表面缺陷,优先选择磁粉检测,确因工 件形状,结构不能使用磁粉检测时,方可使用渗透或涡流检测. 6磁粉检测的基础是什么？ 答:磁粉检测的基础是不连续性处（缺陷处）的漏磁场与磁粉相互作用. 7检测元件检测有几种检测方法？ 答:检测元件检测有三种检测方法:1）录磁探伤法,2）感应线圈探伤法,3）磁敏元件探 测法（霍尔元件或磁敏二极管）. 8什么是不连续性？什么是缺陷？它们的关系是什么？ 答:不连续性就是指工件正常组织结构或外形的任何间断.这种间断可能会也 可能不会影响工件的正常使用性能. 缺陷我们把影响工件正常使用性能的不连续性叫缺陷 9磁粉检测的程序有哪些
