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1、电动葫芦电动葫芦 安装维修竣工验收报告安装维修竣工验收报告 产产 品品 型型 号：号： 使使 用用 单单 位：位： （签章）安装（维修）单位：安装（维修）单位： （签章）验验 收收 日日 期：期： 电动葫芦安装维修竣工验收报告电动葫芦安装维修竣工验收报告共 4 页 第 1 页使用单位规格型号额定起重量kN制造单位起升高度m安(修)单位出厂编号出厂日期安装地点使用日期工作级别工作环境露天；非露天；有毒；高温；粉尘；易燃易爆；其他。检验依据：检验依据：验收检验结论：验收检验结论：使用单位验收人员： 安装（维修）检 测 人员： 使用单位负责人： 安装（维修）单位负责人： 使用单位（公章） 安装（维修
2、）单位（公章）年 月 日 年 月 日共 4 页 第 2 页检验 项目项目 编号检 验 内 容 与 要 求检验结果结论1.1制造相关资料：制造单位资格证明、产品出厂合格证、安装 使用维护说明书。1.2安装相关资料：开工备案、施工记录、事故记录与处理报告、 变更设计文件。1.3改造（大修）相关资料：改造（大修）部分清单、主要部件 合格证和改造设计资料。1. 技术 资料1.4使用相关档案的建立：注册登记（新安装除外） 、运行管理 资料和技术档案。2.1额定起重量标志和安全检验合格标志（新安装除外） 。2.2滑线、吊具应有醒目的安全标志和安全色。2.3固定物与运动物安全距离100mm。2. 作业 环境
3、 及 外观 2.4应有检修作业空间或辅助的检修平台。3.1主要受力构件不应有整体失稳、塑性变形和裂纹，锈蚀或腐蚀 深度应原厚度的 10。3.2行走轨道应牢固可靠。新安装葫芦，当小车运行出现溜车现象 时，应检测轨道纵向倾斜度，纵向倾斜度1。防爆葫芦轨道 应平整、光滑，小车运行中无冲击现象。3.3焊缝及轨道不得有裂纹，轨道接头高低差及侧向错位1mm。3.4轨道踏面磨损量原尺寸的 10，宽度磨损量原尺寸的 5。3. 金属 结构3.5车轮轮缘内侧与轨道翼缘间隙为 35mm。4.1.1 吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。4.1.2 吊钩不应有裂纹和剥落等缺陷；危险断面磨损原尺寸 的 5；按行
4、业沿用标准制造的原尺寸的 10。4.1 吊钩5.1.3 吊钩开口度增加量：按 GB10051.2 制造的吊钩10； 其他15。4.2.1 钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相 匹配，并正确穿绕，绳端固定应牢固、可靠。4.2.2 除固定钢丝绳的圈数外，安全圈数2 圈。4.2.3 钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构摩擦。4.2.4 钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断 芯等变形现象。4.2.5 钢丝绳直径磨损公称直径的 7。4. 主要 零部 件与 机构4.2 钢丝绳 及固定4.2.6 钢丝绳的断丝数不应超过 GB597286 中第 2.5.1 规定的 数值。防爆葫芦钢丝绳表面
5、应无断丝。共 4 页 第 3 页检验 项目项目 编号检 验 内 容 与 要 求检验结果结论4.3.1 滑轮直径与钢丝绳直径的比值 h2 应不小于附表 1 规定的 数值。 4.3.2 滑轮应转动良好，不应有裂纹、轮缘破损和损伤钢丝绳 的缺陷，槽壁磨损量原壁厚的 20，槽底直径减少钢丝绳 直径的 50，槽底不应有沟槽。4.3 滑轮4.3.3 滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装置。4.4.1 卷筒直径与钢丝绳直径的比值 h1 应不小于附表 2 规定的 数值。4.4 卷筒4.4.2 卷筒壁不应有裂纹或过度磨损。4.5 车轮车轮不应有过度磨损，轮缘磨损量原厚度 50，踏面磨损 原厚度 15。4.6 制动器各机构
6、均应设置制动器，起升机构的制动器应是常闭的。其零 部件不应有裂纹、塑性变形、过度磨损、缺件等缺陷。制动应 平稳可靠。防爆葫芦的制动器应安装在防爆外壳内部。4.7 开 式齿轮开式齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。4.8 导绳器导绳器应在整个工作范围内有效排绳，不应有卡阻、缺件等缺 陷。4.9 减速器壳体螺栓不应有松动和缺损；减速器工作时应无异常响声、振 动、发热和漏油。4. 主要 零部 件与 机构4.10 环链环链不应有裂纹、开焊等缺陷，链环直径磨损原直径的 10。5.1.1 电气设备及电器元件应齐全、完整，固定牢固；传动部 分应灵活，无卡阻；绝缘材料应良好，无破损或变质；电气连 接可靠，
7、无接触不良。电气设备及电器元件应与供电电源和工 作环境及工矿条件相适应，防爆葫芦的所有电器元件不得有裸 露部分。5.1 电气设 备及电 器元件5.1.2 馈电装置：集电器沿滑线应可靠接触；移动式软电缆应有合适的收放措施。防爆葫芦电缆中间不允许有接头，必要时 应设防爆接线盒。5.2 线路 绝缘额定电压不大于 500V 时，电气线路对地的绝缘电阻，一般环 境0.8M，潮湿环境0.4M。5.3 总电源 开关供电电源应设总电源开关，该开关应设置在靠近起重机且地面 人员易于操作的地方，开关的出线端不得连接与起重机无关的 电气设备。5.4.1 短路保护：总电源回路至少应有一级短路保护，短路保 护应由自动断
8、路器或熔断器来实现。自动断路器的整定值应随 自动开关的型式而定。熔断器熔体的额定电流应按起重机尖峰 电流的 1/21/1.6 选取。5. 电气5.4 电气 保护5.4.2 失压保护：电动葫芦应有失压保护的功能。共 4 页 第 4 页检验 项目项目 编号检 验 内 容 与 要 求检验结果结论5.5 便 携式控 制装置按钮盘的控制电缆应加设承力钢丝绳；控制电源应采用安全特 低电压，按钮功能有效；按钮盘应采用绝缘外壳；按钮应有与 电动葫芦动作方向一致的操作标记。5.6.1 电气设备的接地：所有电气设备正常不带电的金属外壳、 变压器铁芯及穿线金属管槽均应与金属结构间有可靠的接地联 结。5. 电 气5.
9、6 接地5.6.2 金属结构的接地：供电电源为中性点直接接地的低压系 统时，整体金属结构的接地型式应采用 TN 或 TT 接地系统。零 线重复接地的接地电阻应10。采用 TT 接地系统时，金属 结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积50V。防爆葫 芦轨道的接地电阻应4。6.1 高度限 位器电动葫芦应设上升极限位置限制器，且能保证当吊钩起升到极 限位置时自动切断起升电路。6.2 端 部止档运行机构的轨道端部应设置缓冲器和端部止档，端部止档应固 定牢固。6.3 紧急 开关电动葫芦控制装置应设置不能自动复位的紧急断电开关，且控 制可靠。6. 安全 装置6.4 错相 保护限位器应具有错相保护的功能。7.1 空 载试验各安全装置工作可靠有效；各机构运转正常，制动可靠；操纵 控制系统工作正常；小车沿轨道全长运行无啃轨现象。7.2 额定载 荷试验各机构运转正常，无啃轨现象。轨道静态刚性S/700。起升 机构额定载荷制动下滑量 SV/100（V=起升速度） 。试验后各 受力构件不应有裂纹、联结松动、构件损坏等影响起重机性能 和安全的缺陷。7. 试验7.3 动载 试验起吊 1.25 倍额定载荷，按照工作循环和电动机的持续率对各 机构进行单独或联动试验，各机构和结构不得有损坏，连接处 无松动，且无其他异常现象。8. 其他
