锁底座多工位连续模设计论文

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1、编编 号号无锡太湖学院毕毕业业设设计计(论论文文)题目:题目: 锁底座多工位连续模设计锁底座多工位连续模设计 机电工程 学学院院 机械工程及自动化 专专 业业学 号: 1223005 学生姓名: 李 科 指导教师: XXX (职称:XXX )(职称: )2016 年 5 月 26 日无锡太湖学院本科毕业设计(论文)无锡太湖学院本科毕业设计(论文)诚诚 信信 承承 诺诺 书书本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文) 本科毕业设计(论文)题目 是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果,其内容除了在毕业设计(论文)中特别加以标注引用,表示致谢的内容外,本毕业设计(论文)不包含任何其他个人、集体已发

2、表或撰写的成果作品。班 级: 机械 121 学 号: 1223005 作者姓名: 2016 年 5 月 26 日此处签名要手写此处签名要手写- I -摘要摘要本设计分析了锁底座零件的结构特点和冲压工艺特点,介绍了零件排样设计方案、模具的总体结构、主要零部件的设计等。该结构是一套包含冲裁、向下、向上的弯曲以及切断的 5 工位级进模,设计时对工序的布置进行了精细地考虑,解决了条料定位、导向、卸料、出件、优化模具结构、支架在成形过程中的偏移问题;通过控制成形模具的间隙和在凸模上增加应力的方法,控制了弯曲回弹问题,以保证零件的尺寸精度。零件的外形采用分级冲裁,充分考虑凸模的强度和加工的便利。该模具具有

3、结构紧凑、工作平稳、操作简便、生产效率高的特点。关键词关键词 锁底座;多工位级进模;排样设计方案- II -AbstractOn this project we have analyzed the characteristics of the fixed bracket components structure and the ramming craft, introduced the row of type design proposal of components, molds general structure and the main design of main parts etc.

4、 This structure is a 5 location levels entered the mold, which includes the blanking, the curvation of downwards and upwards and the cutting-off.In the process of designment ,I have deliberated on the layout of working procedure ,solved the deviation of in the forming process. Through controlling th

5、e gap of modle and the method of increasing the stress on the modle controlled the carving snapping the computers figure adopted graduation blanking and I have fully considered the intensity of modle .the modle has the characteristics of the compounded structure .Keywords Fixed bracket; The multi-lo

6、cation level enters the mold; Arranges the type design proposal- III -目录目录摘要.I Abstract.II第 1 章 绪论.1 1.1 模具行业在国内外发展地位.11.1.1 国内模具工业的发展状况.1 1.1.2 国外模具工业的发展现状.1 1.2 模具的分类和占有量.2 1.3 模具技术的现状和发展趋势.2 1.4 课题研究的目的及论文主要内容.3 第 2 章 冲压工艺分析与工艺计算.4 2.1 零件的冲压工艺分析.4 2.2 H68 的性质.6 2.3 排样设计.6 2.3.1 料宽的计算.6 2.3.2 排样图的

7、设计.8 2.4 冲裁力的计算.8 2.4.1 冲孔力.9 2.4.2 推件力.92.4.3 弯曲力.9 2.4.4 切断力.10 2.4.5 压料力.10 2.4.6 冲裁总力.11 2.5 压力机的选择.11 2.6 本章小结.13 结论.14 致谢.15 参考文献.16- 1 -第第 1 章章 绪论绪论1.1 模具行业在国内外发展地位模具行业在国内外发展地位模具作为“工业之母”,目前,电子、汽车、电机、通讯和军工等产品中,6080的零部件都要依靠模具成型,用模具成型的制件所表现出来的高精 度,高复杂性,高一致性,高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所无法比 拟,模具在很大程度上决定着产品

8、的质量,效益和开发能力。 冲压生产靠模具与设备完成其加工过程,生产率高,操作简便,易于实现 机械化和自动化,可以获得其他加工方法所不能或难以制造的、形状复杂的零 件。冲压产品一般不需要再经过机械加工便可使用,冲压加工过程一般也无需 加热毛坯。所以,冲压生产不但节约金属材料,而且节约能源,冲压产品一般 还具有重量轻和刚性好的特点。 模具是实现上述行业的钣金件、锻件、粉末冶金件、铸件、压铸件、注塑 件、橡胶件、玻璃件和陶瓷件等一产的重要工艺装备。采用模具生产毛坯或成 品零件,是材料成形的重要方式之一,与切削加工相比,具有材料使用率高、 能耗低、产品性能好、效率高和成本低等显著特点。1.1.1 国内

9、模具工业的发展状况国内模具工业的发展状况目前中国模具的总产值已跃居世界第三,仅次于日本和美国。由于近年市 场需求的强大拉动,中国模具工业高速发展,冲压模具设计市场广阔。改革开 放以来,随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长。近年来, 模具工业一直以 15%左右的增长速度快速发展,模具工业企业的所有制成分也 发生了巨大变化,除了国有专业模具厂外,集体、合资、独资和私营也得到了 快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”;广东一些大集团公司和迅速 崛起的乡镇企业,科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心; 中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。1.1.2 国外模具工业的发展现状国外模具工业的发展现状国

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