湖南省炎汝高速公路沥青混合料拌和场标准化建设指南

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1、 湖南省湖南省湖南省湖南省炎汝炎汝炎汝炎汝高速公路高速公路高速公路高速公路 沥青混合料沥青混合料沥青混合料沥青混合料拌和场拌和场拌和场拌和场标准化建设指南标准化建设指南标准化建设指南标准化建设指南 湖南省炎汝高速公路建设开发有限公司湖南省炎汝高速公路建设开发有限公司湖南省炎汝高速公路建设开发有限公司湖南省炎汝高速公路建设开发有限公司 湖 南 省 交 通 科 学 研 究 院湖 南 省 交 通 科 学 研 究 院湖 南 省 交 通 科 学 研 究 院湖 南 省 交 通 科 学 研 究 院 二二二二一一一一三三三三年年年年三三三三月月月月 目目目目 录录录录 一一一一、总则总则总则总则1 二二二二、

2、编制编制编制编制依据依据依据依据1 三三三三、拌和场场地建设拌和场场地建设拌和场场地建设拌和场场地建设1 四四四四、设备标准配置设备标准配置设备标准配置设备标准配置3 五五五五、水洗设备水洗设备水洗设备水洗设备5 六六六六、工地试验室工地试验室工地试验室工地试验室6 七七七七、沥青拌和站与现场施工动态监控系统沥青拌和站与现场施工动态监控系统沥青拌和站与现场施工动态监控系统沥青拌和站与现场施工动态监控系统6 八八八八、标志标牌标志标牌标志标牌标志标牌6 1 湖南省湖南省湖南省湖南省炎汝炎汝炎汝炎汝高速公路高速公路高速公路高速公路 沥青混合料拌和场标准化建设指南沥青混合料拌和场标准化建设指南沥青混

3、合料拌和场标准化建设指南沥青混合料拌和场标准化建设指南 一一一一、总则总则总则总则 1、为确保湖南省炎汝高速公路沥青路面面层施工质量达到精品工程的总体目标,特制订湖南省炎汝高速公路沥青混合料拌和场标准化建设指南 ,以便统一规范沥青混和料拌和场的建设。 2、场内布置遵循“分区合理、功能齐全、场地整洁、安全环保”的原则进行。沥青混和料拌和场建设应合理布置办公区、生活区、仓库、工地试验室、储料仓、拌和设备、称量设备(地磅) 、车辆停放场所等,满足工艺、环保等要求,拌和楼应布置在拌和场的下风向。 3、加强“生态、环保、和谐”理念。妥善处理施工废料,拌和楼除尘系统收集的粉尘,不得随意堆放,尽量减少拌和场

4、的逸尘,避免污染环境,影响附近居民的生产、生活。完工后,按合同要求清理场地或复耕。 4、安全生产,文明施工。树立“质量第一、安全第一”的意识,制订严格的安全管理制度、自查自纠制度和各种应急预案,设置必要的安全设施和制定严格的劳动保护措施。 二二二二、编制编制编制编制依据依据依据依据 1、 湖南省高速公路施工标准化管理指南综合篇 ,湖南省交通运输厅,2011 年12 月。 2、 湖南省高速公路精细化施工实施细则 ,湖南省高速公路管理局,2011 年 2 月。 三三三三、拌和场场地建设拌和场场地建设拌和场场地建设拌和场场地建设 1、场址选择 (1)场址选择应满足施工的需要,尽量靠近合同段主线,便于

5、进出场材料的运输(原材料的运输尽量不走主线) ,缩短施工运距。 (2)水、电供应充足,搭接便利。 (3)场地应宽阔、平整,尽量远离居住区,尽量不占农田、耕地,应符合公路2 环境保护设计规范(JTG B04-2010) 的有关要求。 (4)地形地质条件良好,避免滑坡、塌方及低洼水淹等不良地段。 2、场地规模 根据湖南省高速公路施工标准化管理指南综合篇规定,沥青混和料拌和场的占地面积不小于 25000m2,其中碎石储料仓(拌和用料仓和水洗场储料仓之和)的总面积应能满足至少一周(7d)在中断材料供应的情况下仍能保证工地施工的正常进行,且总面积不得少于 7000m2,布置时拌和用碎石储料仓面积不得少于

6、 4000 m2,水洗场碎石储料仓不得少于 3000 m2。如果受山区地形地貌的限制,经建设单位同意,至少应满足湖南省高速公路精细化施工实施细则中沥青混合料拌和场不小于 8000m2的要求。 3、拌和场应采用封闭式管理,四周设工程围挡并要求在醒目处设置文明宣传标语和企业文化宣传(见图 1) 。 4、拌和场设金属格栅大门,门框 700cm,净高 560cm。门柱采用砖砌,截面尺寸为 60cm60cm,门柱表面粘帖 60cm60cm 地砖。 5、 拌和场场地应硬化, 其中拌和场至主线道路应采用 15cm 厚的碎石垫层+20cm 厚5%水泥稳定碎石基层+25cm 厚 C20 混凝土面层铺筑; 拌和场

7、内其余场地为 20cm 碎石垫层+20cm 厚 C20 混凝土面层。 6、四周和场地内必须做好排水,场地内不得有积水。总体上说,场地整平时应按照中间高、四周低的原则进行,排水坡度不宜小于 1.5%,场地四周应设置排水沟,沟底和侧面至少采用 M7.5 砂浆进行抹面,沟底坡度不小于 1.5%;场地内设置铸钢盖板排水明沟; 在场内合适的地方设置沉砂井和污水处理池, 严禁将拌和场内生产污水直接排放。 7、碎石储料仓的走向应与拌和楼冷料仓的排列平行一致,并预留一定的空间,方便装载机上料。 8、采用浆砌片石隔墙分隔储料仓,隔离墙顶面厚度 0.7m,底面厚度 1.0m,高度统一为 3.0m,必须确保各个料仓

8、间不串料。隔离墙两端、中间每隔 10m 应砌加劲立柱,保证隔离墙的横向稳定。储料仓地面硬化时,应按照中间高、两侧与进料口端低的原则进行,在整个储料区内中间设置井字型碎石盲沟、四周设置铸钢盖板排水沟,碎石排水盲沟应与排水明沟连接,避免储料仓四周雨水流入,浸湿矿料。 9、拌和用储料仓的数量不少于 5 个(如果考虑两层不同的混合料交叉施工时,应为 9 个) ,储料仓面积不少于 4000m2,净宽为 15m、进深 30m;水洗场地储料面积不少于 3000m2。拌和用储料仓应设置抗风、耐腐蚀的钢结构雨棚(顶棚须经过有建筑工程3 设计乙级以上资质的设计单位设计后方可施工) ,统一高度 8m,顶棚雨水采用

9、PVC-U 管集中排至四周的排水沟中,两端的储料仓外侧面与端面设置封闭围挡,防止雨水在风力作用下进入料仓内。储料仓的形式见图 2。 10、纤维、抗车辙剂、抗剥落剂等外加剂必须采用仓库存放,地面设置 30cm 高架空垫层,以免受潮。 11、地磅的设置应便于运料车进出方便,且不得堵塞场内交通。 12、在进出拌和场大门口的主道上设置洗车槽,以便清洗运料车车轮泥土。 13、拌和场内和场外采取合适的绿化措施,兼顾功能分区、交通分流。 14、拌和楼排出的粉尘,被机油、柴油污染的碎石等不符合要求的废弃矿料,应临时堆至专门料堆,且树立标志牌,并及时清理出拌和场,不得回放至储料仓。清理出场的废弃矿料应满足环保要

10、求,并办理相关手续、交纳相关费用。 15、拌和场必须洒水降尘,及时清扫。 16、拌和场的建设须采取相应措施保证完工后的场地清理或复耕。 图 1 拌和场四周围挡 图 2 储料仓结构图 四四四四、设备标准配置设备标准配置设备标准配置设备标准配置 1、拌和设备 沥青混合料拌和设备采用自动控制的 4000 型以上的强制间歇式拌和机,并满足以下要求: (1) 拌和楼应采用重油或柴油做燃料,不得采用燃煤机组,避免污染环境与混合料。 (2)冷料仓和热料仓数量均不少于 5 个。为防止各个冷料仓之间串料,要求用高80cm 左右的隔板隔开,冷料仓的开口应比装载机的铲斗宽,不妨碍进料;冷料仓上方设4 遮雨棚,净空高

11、度不少于 3.0m,如图 3。 图 3 冷料仓上方设遮雨棚 (3)配备电子重量传感器和红外线温度传感器,以准确控制材料用量和温度。在拌和锅、混和料出口、冷料仓、粉尘排出口等重要位置安装电子摄像设备,并在拌和楼控制室集中监视。 (4)150 吨以上的保温储料仓和二次除尘设备,第二级除尘和拌和楼第二级除尘和拌和楼第二级除尘和拌和楼第二级除尘和拌和楼(提升机提升机提升机提升机)之间的之间的之间的之间的连接连接连接连接管道不得安装管道不得安装管道不得安装管道不得安装、拆除入库拆除入库拆除入库拆除入库,禁止回收粉返回拌和楼再利用。回收粉尘采用湿排法(图 4) ,回收粉应单独集中堆放,采取保护措施,不得污

12、染环境。 图 4 湿排法 图 5 木质素纤维投料机平台 (5)混合料拌和应由计算机控制,能实时逐盘打印集料沥青的加热温度、混合料的拌和温度和每锅混合料所用集料、矿粉(水泥) 、沥青、外加剂及混合料的质量,停机时能自动汇总一个台班所用各种原材料的质量等。 (6)为适应沥青混合料中掺水泥或石灰的需要,必须配有两个以上粉罐并分别带自动计量装置的粉料加入系统。 为防止粉料出口堵塞, 应在粉料贮罐底部安装破拱装置。 (7)如果要求添加纤维、抗车辙剂等外掺剂,必须安装按盘与沥青、集料添加等同步自动计量的添加装置。施工上面层 SMA-13 时,木质素纤维风送设备应搭平台(如5 图 5)保持平吹,避免仰吹堵塞

13、管道,导致漏掺或少掺木质素纤维。 (8)拌和场内混凝土基座四周及表面涂安全标线,标线为黄黑相间的倾斜线条,线宽为 10cm,由实体中间以 45角向两边施画。 (9)拌和楼必须设置避雷针。 2、沥青储罐 拌和场应配备不小于 350t 的沥青储罐(按 50t/罐,储罐数量不少于 7 个) 。每储罐必须能保温和加热,并在两端各1 3处都安装一套搅拌装置。 3、燃油储罐 柴油和重油应分开储存,数量不少于 2 个。 4、装载机 铲斗容积在 3m3以上不少于 3 台。 5、洒水车 为便于洒水降尘,拌和场应配有洒水车 6000L 以上 1 台。 6、消防设备 在拌和楼仓库、沥青储罐、燃油储罐以及其它易燃地方

14、按要求安装消防设备。 五五五五、水洗设备水洗设备水洗设备水洗设备 当集料含泥(或粉尘含量严重超标时)时,应提前水洗干净并晾干。按照湖南省交通运输厅湖南省高速公路施工标准化管理指南综合篇要求,在条件受限制时,可在拌和场内单独区域设置集料水洗区,水洗区应满足下列条件: 1、单独用地不少于 5000m2,远离拌和楼等产生粉尘的工作区,并位于其上风向。 2、场地应硬化。要求在土基上铺筑 20cm 厚的碎石垫层、小片石垫层或砾石垫层,然后铺筑 20cm 厚 C20 混凝土面层。 3、场内不得积水,特别是水洗后的临时储料区应按照“中间高、四周低”原则进行硬化,四周开明沟排水。 4、沉淀池的总面积不小于 8

15、0m2,深度不低于 2.5m,分隔成三个以上沉淀池,实行三级以上沉淀。 在水源供应紧张的情况下, 最后一级沉淀池里的水可再次用于集料水洗。 5、沉淀池的池底应采用 10cm 厚的 C20 水泥混凝土硬化,并设计成不小于 1%的单面坡,便于清理。侧壁采用 15cm 厚的浆砌片石铺砌。 6 6、沉淀池的四周必须采用金属隔离栅封闭,外人不得进入沉淀池,并树立安全警示标志牌。 7、水洗设备的选择应满足操作简单、生产效率高、水洗干净、节能环保等要求。 六六六六、工地试验室工地试验室工地试验室工地试验室 沥青混和料拌和场距离项目经理部较远的情况下, 工地试验室应设在拌和场内或附近。按湖南省高速公路施工标准化管理指南综合篇的要求建设。 七七七七、沥青沥青沥青沥青拌和站拌和站拌和站拌和站与现场施工与现场施工与现场施工与现场施工动态监控系统动态监控系统动态监控系统动态监控系统 统一安装 “沥青拌和站动态现场施工监控系统” ,通过在现场拌合楼与施工设备上安装数据采集系统,将沥青混合料生产过程的数据与施工数据实时

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