大工机械加工基础辅导资料十七十八

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1、大大连连理工大学网理工大学网络络教育学院教育学院第 1 页 共 44 页机械加工基机械加工基础辅导资础辅导资料十七料十七主主 题题：总复习的辅导资料（二）学学习时间习时间：2015 年 1 月 19 日-1 月 25 日内内 容容：总复习这周我们将复习课件第四至五章。主要把各章的学习要求及需要掌握的重 点内容再给同学们总结一下。请同学们按照各章节的要求，以课件为主，教材为 辅，结合辅导资料，全面地、有重点地复习。一、学一、学习习要求要求第四章 精密加工和特种加工简介1掌握精整和光整加工； 2掌握特种加工。 重点掌握内容： 1重点：精整和光整加工，特种加工。2难点：精整和光整加工。第五章 典型表

2、面加工分析1掌握外圆面的加工；2掌握孔的加工； 3掌握平面的加工； 4掌握成形面的加工。 重点掌握内容：1重点：外圆面的加工，孔的加工，平面的加工，成形面的加工。2难点：外圆面的加工，孔的加工。二、主要内容二、主要内容第四章 精密加工和特种加工简介第一节 精密加工精密加工：加工精度为 1um ，Ra 0.1 以下大大连连理工大学网理工大学网络络教育学院教育学院第 2 页 共 44 页包括：精整加工、光整加工精整加工：切除很薄的材料层，提高加工精度，减小 Ra包括：研磨、珩磨光整加工：不切除或切除极薄的材料层，减小 Ra包括：超精光磨，抛光（一）研磨 1、加工原理在研具与工件间放研磨剂，并作复杂

3、的相对运动，在机械和化学作用下切除很薄的一层材料。2、研磨方法 手工研磨机器研磨大大连连理工大学网理工大学网络络教育学院教育学院第 3 页 共 44 页3、研磨的特点研磨设备简单可提高尺寸精度和形状精度，误差 0.1 0.3 um减小 Ra，0.025 um 以下，但不能提高位置精度生产效率低，加工余量 0.01 0.03 mm研磨剂易飞溅，污染环境4、研磨的应用平面、圆柱面、圆锥面、螺纹、齿面、配合面精密零件的终加工，如量块、钢球、光学元件、半导体晶体（二）珩磨 1、加工原理油石是由磨料制成的，相当砂轮，磨料更微细大大连连理工大学网理工大学网络络教育学院教育学院第 4 页 共 44 页珩磨头

4、与主轴浮动连接，可沿孔壁自动导向尾座孔要珩磨2、珩磨的特点生产率较高，加工余量比研磨大尺寸精度和形状精度高 ， Ra 0.8 0.05 但不能提高位置精度 珩磨表面耐磨珩磨头结构复杂3、珩磨的应用大孔、深孔的精整加工珩磨外圆、平面、球面和齿面大批大量生产和单件小批生产中都有应用（三）超级光磨1、加工原理细磨粒、低硬度油石的磨头，对工件表面光整加工的方法注入光磨液（煤油），形成油膜 Ra 0.1 0.01大大连连理工大学网理工大学网络络教育学院教育学院第 5 页 共 44 页2、超级光磨的特点设备简单，操作方便加工余量极小 3 10 um生产率较高 30 60 s表面质量好 Ra 0.012,不

5、能提高尺寸精度和形位精度3、珩磨的应用不仅能加工外圆柱面，还能加工圆锥面、孔、平面和球面等（四）抛光 1. 加工原理高速旋转的抛光轮（毛毡、橡胶、皮革等）上涂以磨膏，对工件进行光整加工，也称 “ 镜面加工 ”多为手工抛光2、抛光的特点方法简便而经济容易对曲面进行加工仅能提高表面的光亮度，表面粗糙度值较低不明显而不能保持或提高原加工精度劳动条件较差3、珩磨的应用大大连连理工大学网理工大学网络络教育学院教育学院第 6 页 共 44 页可以加工外圆、孔、平面及各种成型面等（五）比较第二节 特种加工（一）电火花加工1、加工原理2、工艺特点可加工难切削材料即硬、脆、软、韧、高熔点的导电材料无切削力，不接

6、触加工大大连连理工大学网理工大学网络络教育学院教育学院第 7 页 共 44 页“以柔克刚” ，工具材料软（铜、石墨）可加工复杂型面零件3、应用电火花成型加工煅模、异型孔电火花线切割切割、冲模电火花小孔加工喷丝孔表面强化、打印记（二）电解加工电化学加工：大大连连理工大学网理工大学网络络教育学院教育学院第 8 页 共 44 页电解加工：从工件上去除金属电镀：向工件上沉积金属1、加工的基本原理（阳极溶解）工件阳极反应：Fe2+ + 2(OH)Fe(OH)2（沉淀）4Fe(OH)2 + 2H2O + O24Fe(OH)3（沉淀）工具阴极反应：2H+ + 2eH22、工艺特点（与电火花相同的方面）可加工

7、难切削材料，如淬火钢、硬质合金无切削力可加工复杂型面零件（与电火花不同的方面）工具不损耗生产效率高精度低、表面无应力和毛刺，Ra 低对机床有腐蚀3、应用型腔、型孔、复杂型面套料、去毛刺、刻印电解磨削适合于大批量生产大大连连理工大学网理工大学网络络教育学院教育学院第 9 页 共 44 页（三）超声波加工 1、超声加工原理（水滴石穿）超声波频率在 16000-25000 Hz 间2、工艺特点加工硬脆材料，如半导体，玻璃，陶瓷，钻石，玛瑙，金刚石可加工复杂型面。作用力小，振幅 0.05-0.1工具硬度低，如 45 钢3、应用加工硬、脆材料的孔加工。如异型孔拉丝模切割，雕刻。如切硅片 超声波清洗超声波

8、焊接大大连连理工大学网理工大学网络络教育学院教育学院第 10 页 共 44 页（四）激光加工 1、激光加工原理2、工艺特点几乎可以加工任何金属和非金属材料 加工速度快，效率高 无机械力，非接触加工可透过空气、惰性气体、光学透明介质（玻璃）等加工，如焊接真空管内部器件3、应用孔加工。拉丝模、钟表宝石轴承、陶瓷、玻璃、硬质合金、不锈钢材料的小孔加工。 切割、雕刻激光焊接、激光表面处理。如淬火、表面合金第五章 典型表面加工分析外圆面的加工大大连连理工大学网理工大学网络络教育学院教育学院第 11 页 共 44 页孔的加工 平面的加工 成型面的加工第一节 外圆面的加工外圆柱面是轴类、盘类、套类零件的主要

9、表面。主要加工方法：车削加工和磨削加工。零件表面加工分阶段：粗加工-半精加工-精加工IT8（中）IT7（良）IT6（优）Ra3.2Ra1.6Ra0.8技术要求尺寸精度：长度、直径形状精度：圆度、圆柱度位置精度：同轴度、垂直度表面质量：Ra、表面硬度、剩余应力大大连连理工大学网理工大学网络络教育学院教育学院第 12 页 共 44 页确定外圆面的加工方案1. 根据尺寸精度、Ra 值确定次数（加工阶段）零件表面加工分阶段：粗加工-半精加工-精加工2. 根据工件材料、热处理等情况确定加工方法第二节 孔的加工孔的类型实体孔的加工铸煅孔的加工技术要求尺寸精度：孔径、长度形状精度：圆度、圆柱度位置精度：同轴

10、度、平行度、垂直度、孔间距表面质量：Ra大大连连理工大学网理工大学网络络教育学院教育学院第 13 页 共 44 页孔加工的主要设备有钻床、车床、镗床、磨床、拉床、铣床等。 确定孔的加工方案1. 根据尺寸精度、Ra 值确定次数（加工阶段）2. 根据工件材料、孔径、外形、生产类型、热处理等情况确定加工方法大大连连理工大学网理工大学网络络教育学院教育学院第 14 页 共 44 页第三节 平面的加工技术要求形状精度：平面度、直线度位置精度：平行度、垂直度、与其它平面的尺寸精度表面质量：Ra确定平面的加工方案1. 根据 Ra 值确定次数（加工阶段）2. 根据工件材料、加工面尺寸形状、生产类型、热处理等情

11、况确定加工方法平面加工方案分析：精度要求不高的平面采用刨削加工或铣削加工，回转体的端面用车削加工；精度要求较高的平面用刨削、铣削或车削加工作为粗加工，再用磨削加工作为精加工；精度要求很高的平面，磨削加工后还用研磨或超级光磨进行加工。大大连连理工大学网理工大学网络络教育学院教育学院第 15 页 共 44 页第四节 成形面的加工技术要求尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量，表面形状要求十分重要。加工方法 用成形刀具加工大大连连理工大学网理工大学网络络教育学院教育学院第 16 页 共 44 页用刀具和工件的特定运动加工（1）靠模装置（2）数控装置 （3）其它加工方法大大连连理工大学网理工大学网络络

12、教育学院教育学院第 17 页 共 44 页三、重要考点三、重要考点（一）单选题1、主要用于孔的精整加工的加工方法是（）。A.研磨 B.珩磨 C.超级光磨 D.抛光答案：B2、以下（）不是电火花加工机床的组成部分。A.脉冲电源 B.间隙自动调节器 C.机床本体 D.电解液系统答案：D3、研具最常用的材料是（）。A.铸铁 B.软钢 C.黄铜 D.塑料答案：A（二）分析题1、试决定下列零件外圆面加工方案（1） 紫铜小轴，20h7, Ra 值为 0.8um;解：根据尺寸精度 IT7、Ra 值 0.8um确定加工方案为：粗加工-半精加工-精加工大大连连理工大学网理工大学网络络教育学院教育学院第 18 页

13、 共 44 页根据工件材料紫铜、热处理（无）确定加工方法；其加工方法为：粗车-半精车-精车（2）45 钢轴，50h7, Ra 值为 0.8um，表面淬火 40-50HRC;解：根据尺寸精度 IT7、Ra 值 0.8um 定加工方案为：粗加工-半精加工-精加工根据工件材料 45 钢、表面淬火,确定加工方法；其加工方法为：粗车-半精车-淬火-磨2、试决定下列零件上的孔的加工方案（1）单件小批生产中，铸铁齿轮的孔，20H7, Ra 值为 1.6um解：根据尺寸精度 IT7、Ra 值 1.6um确定加工方案为：粗加工-半精加工-精加工根据工件材料铸铁、单件小批生产、齿轮孔、孔径 20 确定加工方法；其

14、加工方法为：钻-扩-铰（2）大批大量生产中，铸铁齿轮的孔，50H7, Ra 值为 0.8um;解：根据尺寸精度 IT7、Ra 值 0.8um确定加工方案为：粗加工-半精加工-精加工根据工件材料铸铁、大批大量生产、齿轮孔、孔径 50 确定加工方法；其加工方法: 拉3、试决定下列零件上平面的加工方案（1）单件小批生产中，基座（铸铁）的底面，LB=500300, Ra 值为 3.2um;解：根据 Ra 值 3.2um大大连连理工大学网理工大学网络络教育学院教育学院第 19 页 共 44 页确定加工方案为：粗加工-精加工根据工件材料铸铁、单件小批生产、加工面尺寸形状确定加工方法；其加工方法为：粗刨（铣

15、）-精刨（铣）（2）成批生产中，铣床工作台（铸铁）台面，LB = 1250300, Ra 值为 1.6um;解：根据 Ra 值 1.6um确定加工方案为：粗加工-精加工根据工件材料铸铁、成批生产、加工面尺寸形状确定加工方法；其加工方法为：粗铣（刨）-精铣（刨）机械加工基机械加工基础辅导资础辅导资料十八料十八主主 题题：总复习的辅导资料（三）学学习时间习时间：2015 年 1 月 26 日-2 月 1 日大大连连理工大学网理工大学网络络教育学院教育学院第 20 页 共 44 页内内 容容：总复习这周我们将复习课件第六至七章。主要把各章的学习要求及需要掌握的重 点内容再给同学们总结一下。请同学们按照各章节的要求，以课件为主，教材为 辅，结合辅导资料，全面地、有重点地复习。一、学一、学习习要求要求第六章 工艺过程的基本知识1掌握工艺过程基本概念；2掌握工件的安装和夹具；3理解工艺规程的拟定；4理解典型零件工艺过程。重点掌握内容：1重点：工艺过程基本概念，工件的安装和夹具，工艺规程的拟定，典型零件工艺过程。2难点：工件的安装和夹具，工艺规程的拟定。第七章 零件结构的工艺性1理解零件结构的工艺性概述；2理解一般原则及实例分析。重点掌握内容：1重点：零件结构的工艺性基本概念，零件结构工艺性的一般原则及实例分析。2难点：零