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1、技术交底记录工程名称：杭政储出（ 2015）48 号地块（设备套公建）编号： 6施工单位浙江城投建设有限公司交底时间2016 年 10 月 22 日交底部位基础工序名称高大支模架交底提要：高大支模架施工工艺及质量要求交底内容：1、超 重 梁 模 概 况 明 细 表部位轴线、范围梁编号梁 尺 寸梁面标高 m 梁面与下层板面间距 m 板厚mm 计算该梁梁跨度m 1#楼一层1-3/1-28交1-B/1-A KL01.KL02 1850300 -0.05 5.15 160 3002280 4.2 1-28/1-31交 1-B KL04 1350300 -0.6 5.15 160 4.2 2#楼一层2-
2、1 交 2-B/2-F KL15 1850300 -0.05 5.15 160 6.5 2-4/2-7和2-10/2-18交 2-J KL11 、KL13、KL29 1850300-0.05 5.15160 3.2 3#楼一层4#楼一层3-3/3-8 、3-24/3-29轴交 3-A轴；3-B1 和 3-B2 交3-8/3-24轴；3-C/3-G 轴交 3-30轴KL01、KL02、KL18 1850300-0.05 5.15160 4.2 3-C/3-E 交 3-2 KL18a 1750*300 -0.05 5.15160 6.3 4-H/4-M 交 4-1; 4-11/4-19交 4-L
3、KL34、KL13、1850300 -0.05 5.151603.9 4-L/4-1/M交 4-19 KL33 1850*300 -0.05 5.151605.3 5#楼一层5-4 /5-34交 5-F；5-37 交 5-B/5-F KL10、KL11、KL12 1850300 -0.05 5.151603.9 5-9/5-11交 5-F2 KL13 2001900 +0.05 5.151602.05 6#楼一层6-4 /6-34交6-F;6-B/6-F交KL10、KL11 1850300 -0.05 5.15163.9 6-37 06-9/6-11交 6-F2 KL12 2001900 +0
4、.05 5.151602.05 7#楼一层7-D 交 7-1/7-19 ；KL1、KL2 1850300 -0.05 5.151603.7 7-C/7-K 交 17-19、17-20 KL30、KL31 1850300 -0.05 5.151603.9 8#楼一层8-E/8-G 交 8-3 ；8-5/8-35交 8-G KL16、KL13、KL15 1850300 -0.05 5.151604.0 8-11/8-12交 8-G1 KL14 1900200 +0.05 5.151602.05 9#楼一层9-D 交 9-11/9-19 ；9-4/9-9;9-13/9-16 交 9-K KL1、KL
5、10 1850300-0.05 5.151603002280 3.9 9-19 、9-20 交9-C/9-J; KL23、KL24 1850300 -0.05 5.151603.9 10#楼一层10-1/10-27交10-D；10-1/10-2交10-E/10-H;10-12/10-23 交 10-L;10-M交 10-25/10-26 KL2、KL21、KL23、KL20 1850300 -0.05 5.151603.9 10-5/10-10交 10-L KL18 2280300 -0.05 5.15 160 10-10/10-12交10-L KL19 1900200 +0.05 5.151
6、602.06 11#楼一层11-K 交 11-4/11-17 KL7 1850300 -0.05 5.151603.9 11-9/11-11交11-K1 KL5 1900200 +0.05 5.151602.06 12#楼一层12-L 交12-5/12-23 ；12-25/12-26交12-N KL7、KL6、KL9 1850300 -0.05 5.151603.9 12-G/12-N 交12-27/12-29; KL24、KL25 1850300 -0.05 5.151603.75 13#楼一层13-1/13-56交13-D；13-12/13-16 、13-4/13-8 、13-32/13-
7、35 、13-49/13-53交13-K KL1-KL8、KL20-KL23 KL3、KL47、KL48 1850300 -0.05 5.151604 13-27/13-31交13-K 无梁号3001900 +0.05 5.151602.17 15#楼一层15-2/15-49交15-B/15-D ； 15-3 交15-B/5-E KL1-KL6 KL07 1850300 -0.05 5.151603002280 4.2 15-1 交轴交15-E/15-J KL33(1A) 1350300 -0.05 5.15160 5.3 16#楼一层16-2 轴交16-E/16-D 轴KL39 180030
8、0 -0.05 5.151603.8 17#楼一层17-A 交17-3/17-19; 17-G/17-H 交17-2/17-30 KL01-KL03 KL15-KL17 1850300 -0.05 5.151607.5 17-C/17-G 交 17-2 KL18 1850300 -0.05 5.15160 18#楼一层18-1/18-3交18-B/18-H;18-A/18-B 交 18-8/18/33 LL05、KL51、KL01-KL04 1850300 -0.05 5.15 16018-24/18-28交 18- B 无梁名1550300 -0.05 5.15 160 超重楼板概况明细表部
9、位轴线范围标高m 板厚mm 相邻无梁板厚mm 模板搭设度m 无梁板下柱帽地下室车库范围-1.60 、-5.2 -1 层 800，-2 层 700 ( 按板 800 计算 ) 350（250）-1 层 3-2 层 3地下室顶板车库范围-1.60 -1 层 350、-2 层 250 ( 按板 350 计算 )/ -1 层 3-2 层 32、主要搭设方法及支模架构造要求详见下表梁支模架搭设参数表一览表（顶托传力）搭设参数梁截面尺寸（）300X2280、300X1850、300X1550、300X1350 等全部大梁界面支架形式承插型键槽式搭设高度（ m ）5.15 典型节点大样图附后板立杆间距无梁板
10、一侧600、160mm 厚板侧 900 板立杆横距无梁板一侧600、160mm 厚板侧 900 横杆步距1500 梁底方木尺寸、方置方向60x80 纵向梁底方木根数、间距5 根60 顶托内托梁放置方向、规格数量纵向、 483.2 钢管、 2 根梁底立杆根数及横距2 根 300 梁底跨度方向立杆纵距600 梁两侧立杆间距900 梁板立杆共用时承力横梁形式规格不共用与周围柱子拉结间距300 水平剪刀撑布置一道垂直剪刀撑布置二道立杆了基础立杆支撑在砼板上，立杆底部垫块200*200*15 的小模板梁侧方木方向、间距60 80 200 梁侧主楞规格、间距483.2 钢管 500 对拉螺栓规格、排数22
11、80 梁 5 道、 1850 梁 4 道、 1550 及 1350 梁 3道, 全部采用直径14 对拉螺栓竖向间距450 对拉螺栓横向间距400 楼板搭设参数表（顶托传力）：部位支架形式板厚（ mm ）纵横立杆间距（ mm ）横杆步距（mm ）荷载传递至立杆方式模板厚度（ mm ）模板搭设高度（m ）板底方木间距（mm ）扫地杆距地距离（mm ）地下室车库无梁板下柱帽承 插 型键槽式800（700）600600 1500 可调 U型上托15 3.6 200 200 地下室车库无梁板承 插 型键槽式350(250) 600600 1500 可调 U型上托15 3.6 200 200 注：立杆支撑
12、在砼板上，立杆底部垫块200*200*15 的小模板。3、一般规定(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。模板支架搭设高度不应超过所选用的该类支架产品说明书规定的高度。(2) 搭设前根据架体的竖向高度、水平距离情况对立杆段的组合套插、定长水平杆（纵、横方向）的选用和可调托座、底座的配设综合考虑后进行预排，确定各类规格的梁、板支架及配件的配设。且保证具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。(5) 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。
13、(6) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的 1/10003/1000。(7)拼装高度为2m 以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。(8) 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。(9) 梁的立柱，其纵横向间距应符合模数要求。(10) 在立柱底距地面200mm 高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要
14、求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时， 应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(12)钢管立柱的斜向杆件、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用?48 3.5mm 钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于2 个旋转扣件分别在离杆端不小于150mm 处进行固定。(13)普通扣件式模板支架与超重梁板键槽式支架采用扣件连接，普通模板支架水平杆伸入键槽式模板支架内不少于一跨，与键槽式立杆连接不少于两根立杆，如必要时可以拉通。(
15、14) 支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。（ 15）步距均为1500mm ，承插型键槽式钢管支架底层步距不应大于1.5m。高大梁采用可调托座直接传力，可调托座与钢管交接处设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不大于300mm 。当在立杆底部或顶端设置可调托座时，其调节螺杆的伸缩长度不大于200mm 。（16）立管连接套采用铸钢套管形式，长度不应小于130 mm，套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2 mm，立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不宜小于 75 mm。模板支架高度大于8 m 时，错开高度不宜小于50
16、0 mm。（17）对接、搭接应符合下列规定：a 立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不能设置在同步内。b 搭接长度不小于1m ，采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm 。4、梁、板模板施工（ 1）梁模安装工艺：弹梁轴线并复核 搭支模架 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固楼板模安装工艺：搭支架 测水平 摆 5070 木楞 调整楼板模标高及起拱 铺九合板模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。（2）梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。（3）所有跨度4m的梁必须起拱1，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。（4） 所有 1.5mm板缝必须用胶带纸封贴。（5）梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。（6）300梁高 700 的梁侧模板底部的压条不得使用
