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1、液体电阻起动器调试液体电阻起动器调试( (一一) ) 、准备工作、准备工作 1 1、 检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCSDCS 系统的联锁控制线，系统的联锁控制线， 确保无误。确保无误。 2 2、 转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。 3 3、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、 螺钉等均紧固无松动。螺钉等均紧固无松动。 4 4、 PLCPLC 程序检查，调出程序检查，调出 PLCP
2、LC 内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻 辑，如存在问题，就地修改。辑，如存在问题，就地修改。 （二）、液体起动器动作试验：（二）、液体起动器动作试验： 1 1、 用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正 常后，将常后，将“试验试验”钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板 上行则为正常；上行则为正常； 2 2、 用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。此时关掉用手动作上限位行程
3、开关应停止运行，若极板下行则相序错误。此时关掉 电源交换两相电源线即可；电源交换两相电源线即可； 3 3、 然后合上电源将然后合上电源将“试验试验”钮子开关右旋于钮子开关右旋于“试验试验”位置，极板向下运行直位置，极板向下运行直 到下限位置停止，且短接接触器吸合。到下限位置停止，且短接接触器吸合。 （三）、液体电阻配制：（三）、液体电阻配制：配制方案：根据电机转子回路内电阻配液；配制方案：根据电机转子回路内电阻配液； 1 1、 配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。 2 2、 电阻溶剂即电阻粉，由生产厂商提供。电阻溶剂即电阻
4、粉，由生产厂商提供。 3 3、 液体起动电阻液体起动电阻 RORO 的确定：的确定： RO=0.577*U2e/I2eKFkt/kMRO=0.577*U2e/I2eKFkt/kM 式中：式中：U2eU2e：电机转子回路的开路电压（：电机转子回路的开路电压（V V）I2eI2e：电机转子回路的额定电流（：电机转子回路的额定电流（A A）KFKF：电机功率容裕倍数。（：电机功率容裕倍数。（KFKF =1.1-1.3,=1.1-1.3,取取 1.21.2）ktkt：温度倍数。：温度倍数。(kt(kt =1.1-1.3,=1.1-1.3,取取 1.2)1.2)kMkM：起动转矩倍数。：起动转矩倍数。(
5、kM(kM =1.1-1.3,=1.1-1.3,取取 1.2)1.2) 根据实际情况，我们将上述公式进行简化后：根据实际情况，我们将上述公式进行简化后： RO=0.7*U2e/I2eRO=0.7*U2e/I2e 式中：式中：U2eU2e：电机转子回路的开路电压（：电机转子回路的开路电压（V V）I2eI2e：电机转子回路的额定电流（：电机转子回路的额定电流（A A）4 4、 电阻的配制：电阻的配制： 先将动极板置于起动位置，将准备好的水注入到水箱规定位置的先将动极板置于起动位置，将准备好的水注入到水箱规定位置的 2/32/3 左右，左右， 注意三格液位要基本相等；注意三格液位要基本相等； 将配
6、制好的溶液注入水箱中；将配制好的溶液注入水箱中； 分别向液阻箱中加水至要求液位；分别向液阻箱中加水至要求液位； 扳动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀；扳动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀； 液体电阻的测量液体电阻的测量将液体电阻的活动极板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静极板将液体电阻的活动极板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静极板 之间通过之间通过 50Hz50Hz 电，电流从电，电流从 0 0 开始逐渐正大至开始逐渐正大至 5A5A 左右电流左右电流 I I（A A），记下电流表），记下电流表 A A 的读数，并测量两极之间压降的读数
7、，并测量两极之间压降 V V（V V），测液体电阻值为：），测液体电阻值为：R R（）= = V V（V V）/ / I I（A A）测量电路如下：测量电路如下： 电阻的调整电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是 用软管抽出部分溶液加水或电液粉。用软管抽出部分溶液加水或电液粉。 （四）、通电试车（四）、通电试车 1 1、 送起动柜控制电源，再次做起动柜动作试验，若正常将送起动柜控制电源，再次做起动柜动作试验，若正常将“试验试验”钮旋到工钮旋到工 作位置；作位置； 2 2、 模拟试车：模拟试车： 主电机一次柜一次回路不
8、上电，只送一次柜和起动柜的控制电源；主电机一次柜一次回路不上电，只送一次柜和起动柜的控制电源； 当起动柜当起动柜 PLCPLC 发出允许起动信号后，按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合发出允许起动信号后，按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合 闸，起动柜极板自上而下运行至下限位置时，短接接触器吸合，闸，起动柜极板自上而下运行至下限位置时，短接接触器吸合，PLCPLC 起动信号起动信号 消失，并发出运行信号，表明起动及运行正常；消失，并发出运行信号，表明起动及运行正常； 按下一次柜分闸按钮，一次柜开关分闸，外接接触器断开，按下一次柜分闸按钮，一次柜开关分闸，外接接触器断开，PLCPLC 运行信号消运行
9、信号消 失，极板自下而上运行，同时发出复位信号，当运行到上限位后，复位信号消失，极板自下而上运行，同时发出复位信号，当运行到上限位后，复位信号消 失，发出允许起动信号，为下次起动做准备；失，发出允许起动信号，为下次起动做准备； 3 3、 联锁检测联锁检测 按模拟试车顺序，检测联锁信号是否正常。检测至高压开关柜按模拟试车顺序，检测联锁信号是否正常。检测至高压开关柜 水阻驱动、分闸联锁信号、至水阻驱动、分闸联锁信号、至 DCSDCS 系统允许起动、备妥，起动完毕，故障报警系统允许起动、备妥，起动完毕，故障报警 信号是否正常。信号是否正常。 4 4、 负荷试车负荷试车 送上一次回路电源及一次柜、起动
10、柜控制电源；送上一次回路电源及一次柜、起动柜控制电源； 按模拟试车的顺序起动，观察起动电流是否在规定的范围以内。若起动电流按模拟试车的顺序起动，观察起动电流是否在规定的范围以内。若起动电流 开始过大，说明电阻配小了，此时应降低电阻液浓度，方法是从水箱中抽出部开始过大，说明电阻配小了，此时应降低电阻液浓度，方法是从水箱中抽出部 分液体，同时加入等量的清水，搅匀后重新试车。若起动电流开始过小，接触分液体，同时加入等量的清水，搅匀后重新试车。若起动电流开始过小，接触 器短接时又冲击过大，说明电阻配得过大了，应减小，此时应增加电阻液浓度，器短接时又冲击过大，说明电阻配得过大了，应减小，此时应增加电阻液浓度， 方法是抽出部分液体加入适量的电液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注方法是抽出部分液体加入适量的电液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注 入水箱，经过调节直到起动电流正常为止。入水箱，经过调节直到起动电流正常为止。. .
