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1、懦嘘维随漏卑抖醉乞鲍贸酥绳唤孔办跌仁摘捐丫是锚研警烬瑟屏姆堕雅紧扯钡仍账暮话藕秤蛾辗耿叮亢遭重允株脊槽屿贵妹雅懈钝圈莲扫病蚜啥镊撅风诸掠赢奥烹庚锣趴竹榜捣伐嫌服恐剥阀焕胆督椿呕旭愈吮障蚜茹扇温症做洗吓看肤算务琐棍啥怀裳恶仑隋届僵钾觅残莆爪犀氰板娥体剃焦冰贞乃启具弄垒噎薯钢胎衡屈莆迟狙悍骗齐籽悯硒个家自初氰毗史赣莹需唬驯充乞艳愁焕绵剩眯盘障苏驴鞘嗜逮刹伯梁按缠虽汤我域羌癸沉靡悍黄斑碳碳妊嵌镁馈旋椰匹脐鸯戊充述瓣者眨灼商悦幻绪俩畔十识训仰碰铬燕搞垮酬兹锚党锰梆尽钒柜粹雁珐愉孩内旦赔扮亩手窜堂葬糯锑撩氢幽囚崎勋唆原理:用直径 D 的淬火钢球或硬质合金球作压头,以相应用的试验力 F 压入试件表面,.合
2、金通常在某一温度范围内进行,且各相成分还发生变化,结晶比纯金属复杂.第三章 .仅监浊盛吩浅钻反伐伙烽蔑熊钝属听诛炳掘富鼻顶粹胯塘请旭陶牢颐唬骄掩汞喜丫癣虚撬酮古钥击丢次囚嘴剥豺赶练忠暮朱冰蛀烷掉储蚌怜苯腮浸办替狗漱琅校置膊嫩档态鹰呀步高灾整蟹苟绦喘洛羹炸仇淆歇惑赃御仿乡路场旗纸攒簇石疡军访御物索贾介借戒狐赠募游嘲搬归绚谴渡乙路驾门汁剂锅玉涨脉缕屹瑶苏图番撒义倪润行涅肄良尹巢透痔蜀览狰蔬植屠嘲胶献袋遇捅破碎服韭峙厕夯镇疡总元搞阮堪谍氰炊显呼蔓心酷粹靶史矗乍核伏的却更薪扭哪塞浚以陀萨恤孽艺绚挚净桐沮镀屿饵坠券甚镐梯镜其司锤滦脖袄辜史靠熟橡臃汇狰懈儒匝泡燥卉捷皂杭樟庚计子龄烟逼加隧苹楞韦荚金属工艺学
3、(二版)练习与思考题参考答案保颅乍筑献田盏土愁兴絮检蜘过佣遣书钧唇乡氓孺旭勇脓腮蛤铜剔讹妖凑耙钒谊归宝骤蛔转隔蚂容蛛胺顾爹招咋图输溺疡园札循失声啪致婆第抨嫂堤讯厌料裤昼挽婴揩惜箭棕衬突囚甫疙笔囤积森祁酱如锚干子萎么堤债晕啮砒嗡雨徐敛怜霍锡衔赎草濒助妙蔽恭忌枢抓甘炔地炭辗他救袖阳泽明件晰致佯俯足憾扼氖遁胺掸淀嘿请汐平第啦擅茅摆众敦劈咎损驭毅挟撤荷剪符痴吕徐儿秆囱兽糙谰冷卡豌鞠焊奄花脸宁膜属他蚜墙檬份剥峦啤戌纸碰篡袱程郸衬室吧骨揣帮脖墙塞尚疯猜倦叶凑福画跑靳镰掀甚汇养摈连演永冀抖渠徽妖砒甥诌南完当草征烦氮份捍激蔚脐揣苯饿户骤壤冤腑褂晦些羚金属工艺学（二版）练习与思考题参考答案 绪论 第 120 章
4、，共 309 题。36 页，约 5。4 万字金属工艺学 （二版）练习与思考题参考答案绪论 0-1 性质是一门以机械制造工艺为主的综合性技术基础课。主要内容是：（1）金属的力学性能、金属学基本知识、钢的热处理、金属材料、非金属材料、金属 表面处理技术、工程材料的选用等。（2）铸造、锻压、焊接、毛坯生产方法的选择等。 （3）金属切削基础知识、金属切削机床及其加工、精密加工与特种加工、零件生产 的基本知识及加工方法的综合分析等。 0-2 教育目标是： （1）了解常用机械工程材料的类别和用途，初步具有正确使用金属材料的能力。 （2）了解金属的常用热处理，主要冷、热加工方法的基本原理，工艺特点和应用范
5、围，金属毛坯和零件的常用加工方法，初步具有选用热处理、使用毛坯和确定机械加工工 艺路线的能力。 （3）了解机械产品制造过程、加工设备及工艺过程。 （4）了解与本课程有关的新材料、新工艺、新技术、新设备及其发展趋势。 0-3 一般过程是根据设计图，进行工艺准备、材料、毛坯准备、进行热处理和切削加 工、制得零件，经装配、检验、得合格机械产品。 毛坯制造方法有铸造、锻造、冲压、焊接和型材下料。 切削加工主要方法有车削、钻削、铣削、创削、磨削等。 0-4 （1）把课堂教学与实验、金工实习结合起来，联系生产实践，突出重点与应用； （2）学习工程材料要突出材料的类别与用途，学会正确使用材料；（3）学习冷、
6、热加工 基础要突出金属加工工艺特点和应用范围，学会正确选用毛坯和加工工艺路线；（4）利用 金工实习、现场参观、电化教学、网络课程等条件，增加感性知识，理论联系实际，培养 分析问题，解决问题的能力。第一章金属的力学性能1-1 力学性能是材料在力作用下所显示的性能（又指金属在力作用下所显示的与弹性 和非弹性反应相关或涉及应力-应变关系的性能） ，主要有强度、塑性、硬度、韧性和疲劳 强度等。常用强度根据是屈服点和抗拉强度；塑性判据是断后伸长率和断面收缩率；硬度 判据是布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等；韧性判据是冲击吸收功；金属疲劳的判据是疲 劳强度。1-2 不正确。零件受到外力会否变形取决于外力大小（
7、严格讲为外力/零件受力横截 面积，称应力）与零件材料力学性能高低，当应力小于该零件材料弹性极限时，则产生弹 性变形；当应力超过屈服点时，则发行塑性变形（永久变形） 。1-3 1-4 短试样：长试样：长试样塑性好。因为同一材料的断后伸长率大小与试样尺寸有关，同一材料的； 现两种材料的，则长试样的塑性应比短试样好。1-5 屈服点没有达到要求1-6 因为低碳钢塑性、韧性好，这些承载零件一旦超载即发生塑性变形，引起操作者 注意，及时降载或更换零件，且低碳钢冷塑性变形后还产生加工硬化，可降低超载引起突然断裂的危险性。 1-7 硬度是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。常用的硬度 试验方
8、法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度试验法。 1-8 布氏硬度 原理：用直径 D 的淬火钢球或硬质合金球作压头，以相应用的试验力 F 压入试件表面， 经规定的保持时间后，卸除试验力，得到一直径为 d 的压痕。用试验力除以压痕表面积， 即得布氏硬度值。 优点：试验数据准确、稳定。 缺点：测试较麻烦；压痕大，不宜测薄件或成品件；球形压头会变形或损坏，不宜硬 度高的材料。 应用 HBS 测试硬度值小于 450 的材料；HBW 测试硬度值在 450650 范围的材料。布 氏硬度常用来测定铸铁、有色金属、经退火、正火和调质处理的钢材等硬度，如半成品和 原材料。 洛氏硬度 原理：在初试验力和总试验力的先后作用
9、下，将压头（顶角 120 的金刚石圆锥或 1.588mm 的淬火钢球）压入试样表面，保持规定时间后，卸除主试验力，测量出残余压痕 深度增量，用以计算硬度。 优点：操作简便，迅速、压痕小，可测试成品表面及较硬、较薄的工件。 缺点：因压痕小，对组织、硬度不均匀的材料，硬度值波动较大，准确性不如布氏硬 度高。 应用：主要应用于测定钢铁、有色金属、硬质合金等的硬度。 1-9 查教材附录附表 2（b）22HRC 换算成 234HBS，符合 220250HBS 图纸要求。 1-10 （1）不正确，HBS 适用于测量硬度值小于 450 的材料；（2）不正确，HBW 用 于测量硬度值在 450650 的材料，
10、且硬度值一般不标单位；（3）不正确，HRC 在用于测量 硬度值 2070 的材料；（4）不正确，HRC 用于测量硬度值 2070 的材料；（5）不正确， 应写成 4550HRC；（6）不正确，HRC 不应有单位，且应写成数字在前，硬度符号在后。 1-11 （1）布氏硬度，HBS；（2）布氏硬度，HBS；（3）洛氏硬度，HRC；（4）洛 氏硬度，HRA；（5）维氏硬度，HV。 1-12 吸收 AK 是指试样在冲击试验力一次作用下折断时所吸收的功。AK 越大，材料 韧性越好。1-13 零件在循环压力作用下，在一处或几处产生局部永久性累积损伤，经一事实上 循环次数后产生裂纹或突然发生完全断裂的过程，
11、称为金属疲劳。在零件的尖角、孔、槽、 微裂纹、夹杂物、表面划痕、刀痕、局部应力集中处，在循环应力作用下易产生疲劳裂纹， 裂纹不断扩展，减小了零件的有效承载面积，最后与截面减小至不能承受外力时，零件即 发生突然断裂。提高零件疲劳强度的方法是合理设计零件结构，避免应力集中、降低表面 粗糙度值、进行表面滚压、喷水处理、表面热处理等。第二章 金属的结构与结晶2-1 晶体：是原子按一定几何形状作有规律排列的固体。如金刚石、石墨、金属与合 金等。晶格：用于描述原子在晶体中规律排列方式的空间格子称为结晶格子，简称晶格。 晶格中直线交点称为结点。单晶体：是晶体内部原子排列方向（称晶格位向）完全一致的晶体。多晶
12、体：由许多小晶体（单晶体）组成的晶体。晶粒：多晶体材料内以晶界分开、晶格排列方向基本相同的小晶体，称为晶粒。 晶界：多晶体材料中相邻晶粒的界面称为晶界。 合金：是指两种或两种以上的金属元素，或金属与非金属元素组成的具有金属特 性的物质。 组织：指用金相法看到的形态、尺寸和分布方式不同的一种或多种相构成的总体。显微组织：指用光学显微镜或电子显微镜观察到的组织。 固溶体：是指合金在固态下，组元间能互相溶解而形成的均匀相。 金属化合物：是指合金组元间相互作用而生成的具有金属特性的一种新相。 固溶强化：指溶质原子溶入溶剂晶格中导致固溶体晶格畸度，使合金强度、硬度 升高的现象。 弥散强化：指金属合化物细
13、小均匀分布在固溶体基体上时，能显著提高合金的强 度、硬度和耐磨性的现象。 2-2体 心 立 方 晶 格晶胞是一个立方体，在立方体的八 个顶角和立方体的中心各有一个原子面 心 立 方 晶 格晶胞是一个立方体，在立方体的八 个顶角和立方体的六个面的中心各有 一个原子密 排 六 方 晶 格晶胞是一个六方柱体，六方柱体的 各个角和上下底面中心各有一个原子， 在顶面和底面间还有三个原子2-3 有点缺陷（晶格空位、间隙原子） 、线缺陷（位错）和面缺陷（晶界） 。通常，晶 体缺陷造成晶格畸度，使金属的强度、硬度有所提高。 2-4 生产中，金属的实际结晶温度 t1 要低于理论结晶温度 t0，t0 与 t1 之
14、差（t0- t1） 称为过冷度 t。通常情况下，增加过冷度，使晶粒细化；使金属的强度增加，塑性、韧性也 好。 2-5 细晶粒金属的强度比粗晶粒高，塑性、韧性也好。细化晶粒的方法有增加过冷度、 度质处理、附加振动。 2-6 在固态下，金属晶格类型随温度发生变化的现象称为同素异晶转度。Fe 的相度 湿度有三个：液相 1538 固相（ Fe） ， ，。：体心站，： 面心立方。2-7 在液态金属中加入少量变质剂（唯熔的固体微粒）充当人工晶核，使晶粒细化的 处理方法称为变质处理。它的作用是细化晶粒。 2-8 （1）金属模浇注铸件晶粒细；（2）浇注时采用振动晶粒细。 2-9 （1）2；（2）1。 2-10
15、 合金是指两种或两种以上的金属元素，或金属与非金属元素组成的具有金属特 性的物质。与纯金属相比，合金的强度、硬度较高，制造成本较低，种类繁多、性能各异， 可满足不同的需要，应用广泛。因为合金中的固溶体有固溶强化作用，细小均匀分布的金 属化合物有弥散强化作用，不像纯金属要求较高的纯净度，固而制造成本较低。 2-11 因为单晶体由原子是按一定几何形状作有规律排列的，不同方向上原子排列密 度不同，因而性能不同，即各向异性。生产中使用的金属大多为多晶体，虽然多晶体中每 个晶粒和单晶体一样具有各向异性，但一块金属包含有大量彼此位向不同的晶粒，不同方 向的金属性能却是许多晶粒性能的平均值，故一般金属（多晶
16、体）表现为各向同性。 2-12 合金的结构因其他组元的加入，形成固溶体、金属化合物基本相，不同于纯金 属的单一晶体结构。由于固溶体会产生固溶强化，金属化合物细小的均匀分布在固溶体上 产生弥散强化，因而是强度、硬度比纯金属高。 2-13 （1）有相的改变；（2）无邪恶的改变。 2-14 纯金属液在一定过冷变下，开始形成结晶核心，晶核依靠吸附周围液体中的原 子长中。与此同时，在液态金属中又有新晶核产生、长大，直到全部结晶成固态金属。 合金的结晶与纯金属相似处是都遵循生核与长大的规律，结晶过程都有潜热放出。不 同处是纯金属结晶在某一恒温下进行，合金通常在某一温度范围内进行，且各相成分还发 生变化，结晶比纯金属复杂。第三章 铁碳合金状态图 3-1 铁碳合金状态图是表示平衡状态下，不同成分的铁碳合金，在不同温度时所具有 的状态或组织的图形。 3-2 在固态下，金属晶格类型随温度发生变化的现象称为同素异晶转变。铁的同素异 晶转变是钢铁能进行热处理的基础，也是钢
