《水泵房高位水池工程施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泵房高位水池工程施工组织设计（53页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、工 程 名 称：xxxx 实业有限公司 xx 煤矿水泵房，高位水池工程单位工程施工组织设计清水池施 工 单 位：贵州 xx 建设工程有限公司审核：编制：编 制 日 期： 2013年 10 月日目录一 、 工程概况二、编制依据三、 施工总体布置四、 施工准备计划五 、 分部分项工程的施工措施( 一) 施工技术准备（二）材料的检验和试验（三）定位放线（四）基坑开挖回填施工（五）钢筋工程（六）穿墙套管安装注意事项（七）加强带、工作缝安装注意事项（八）模板工程（九）砼工程（十） 脚手架工程（十）水池满水试验（十二）雨季施工措施（十三）砌筑工程五 、 质量保证措施六 、 工期保证措施七 、 安全生产措施
2、八 、文明施工措施九、环境保护措施十、施工现场平面图十一、 施工进度计划表十二、 分项工程质量评定表十三、 加强带、施工缝大样图十四、 模板、支架、止水环、池壁钢筋网拉结筋大样图十五、 主要材料计划表十六、 主要机具设备计划表十七、 劳动力一览表一 工程概况项目名称六盘水 xx 实业有限公司 xx 煤矿工程量清水池建设单位xx 煤矿结构类型钢筋砼结构设计单位工期开工年月日 建设地点贵州 xx 建设工程 有限公司 竣工年月日文字说明：该工程高水位池外围尺寸为： 9.9m9.9m 高 3m 。7.8 7.8 3.5 。 。钢筋砼 基础，底板 0.4 m 厚，墙 0.25 m 宽。该工程钢筋、结构复
3、杂，质量要求高， 为此施工中要认真作好施工准备，制定合理的科学的技术措施，保质、高速完 成任务。工程量： 挖土方 : 基础钢筋混凝 土: C25 抹灰: 1:2 梁、板、柱砼： C25 二编制依据1、根据清水池及招标文件。2、根据清水池施工图纸。3、根据中华人民共和国国家标准（GB50300 ）建筑工程施工和验收规范及检验标准。4、根据 ISO9002质量认证体系文件的质量手册 、 程序文件和作业指导书。5、根据本工程施工现场实际情况结合本单位同类工程的施工经验。三施工总体布置1、首先制定科学的施工方案，严密的组织措施，选用专业的、技术素质高、实际施工经验丰富的人员组建项目经理部。2、提前作好
4、开工前的准备工作，特别是三通一平，搭好暂设，落实设备、原材料、砼搅拌站及大型挖土运土设备， 落实水泥、钢材进场。3、按照 ISO9000质量保证体系的要求，选用人员素质较高的整建制队伍进场。4、现场施工实行科学管理，将该工程划分为3 个流水作业工程段，实行木工、钢筋、砼三个分项工程平行流水作业，用网络技术统筹安排，对施工进度资源优化。5、全力抓好施工工程质量，工程百年大计，质量第一，高标准，严要求，该工程量大，结构复杂，地下水位高，为此必须把质量放到重中之重，精心施工，在合同期内高质量完成任务。四施工准备计划1、施工组织机构：该工程实行项目经理负责制，由项目经理统一指挥，调配，抓质量、抓安全、
5、抓进度、抓效益。工地实行承包责任制，包质量、包安全、包效益。争取以最优的质量、最快的进度、最好的效益圆满地完成施工任务。项目经理部岗位组成 : (1) 项目经理 ：余晓明(2) 技 术 负 责 人 ：(3) 工长 ：黄亮(4) 质检员 : (5) 测量员 ：(6) 技术员 ：(7) 试验员 ：(8) 内业员 ：(9) 材料员 ：路国顺(10) 安全员 ：(11) 预算员 ：(12) 后勤员 ：2、技术准备2.1 、针对本工程的实际情况，备齐各专业所需的施工验收规范、操作规程、质量评定标准、标准图集和其他有关技术资料；2. 2、组织有关人员认真审阅研究施工图纸，领会设计意图， 将疑点、难点搞清楚
6、，明确整个施工中的关键工序和特殊项目。2.3 、组织施工人员进行技术交底，商讨正确的施工方法，制定合理的各分部、分项工程及各专业工种的施工方案，重点确定各项工艺流程、施工质量控制要求等；2.4 、编制施工图预算，准确提出各种材料、构件的使用数量，并编制材料采购计划， 提前做好各种原材料的试化验和试配等工作，已满足施工要求。2. 5、施工中相关工种密切配合，杜绝预埋件、预留构件、孔洞的遗漏及位置和标高错误。3、现场准备3. 1、测量定位，根据规划图和设计总平面图及给定的轴线控制点进行定位测量，建设单位、监理单位验收合格后，将轴线控制点外引适当距离布置控制点，规划场区施工平面图，按设计的施工平面图
7、，布置内外运输及施工主干道，对施工场地进行整平。3.2 、施工前解决水电供应，交通道路要通畅，落实好搅拌和堆料场地，办公生活用房。工棚仓库和消防设施等要完善。3.3 、施工前做好原材料取样试验分析，并提供砼配合比试验数据。3.4 、有障碍施工的地下管线等障碍物要妥善处理并相应作好标识。3.5 、根据设计文件、规划图定出建筑物轴线、高程控制桩。控制桩测量的精度应符合国家有关标准、规范的规定。4、物资、机械、人力准备4.1 、进行初步市场调查工作，一是调查主要材料的材质、价格、供应能力，并索取有关资料，如产品合格证、检验报告、产品说明书，生产企业的资质、质量认证书等，建立合格供方名册。4.2 、对
8、拟进场施工作业的自有机械设备做好施工前的检修、保养工作，对拟租用的机械设备，选择好合作伙伴，确定合格的出租方。4.3 、劳动力准备根据工程特点和劳动力均衡的条件，我们将选择“一职多能”复合型整建制队伍解决劳动力问题，对拟进场人员提前进行技术培训，三级安全教育。五 分部分项工程的施工措施1、施工技术准备1.1 、开工前组织施工人员熟悉图纸。同设计单位、建设单位、监理单位作好图纸会审交底工作； 按工序进行分级技术交底， 落实到每个具体施工人员。1.2 、调查研究充分了解施工范围内的地下、地面的障碍物情况，作到心中有数，遇到问题及时同建设单位取得联系，予以解决。1.3 、根据设计图中的给定坐标及设计
9、院提供的坐标控制网进行精确换算，经审核无误后，方可进行定位放线，并且请有关人员到现场实际复核。1.4 、做好劳动力、材料、设备计划安排，保证开工前主要材料进场和半成品的加工制作及保管。2、材料的存放、检验和试验2.1 、材料的验收 : 施工用钢筋、商品砼等主要材料应与业主、监理、供应商四方一起对进入施工现场的材料进行检查验收，并办理验收手续， 做好检查记录及标识工作。材料主要检查材料的外观质量及材料的出厂合格证。在施工前还要对材料进行二次复试，试验合格后方可用于施工，如果发现材料的质量不符合要求，要及时与供应商进行沟通， 及时更换，不得将不合格的材料用于工程中。2.2 、材料存放 : 2.2.
10、1材料场地应根据甲方要求和施工现场平面布置图指定地点存放，不同材料要分开存放，不得混杂，标识清晰。2.2.2 、钢筋按不同规格、类型分别堆放，下垫木方，码放整齐，并插好标识牌， 注明规格、种类型号、生产厂家、检验状态、进场日期、检验人。2.3 、水泥2.3.1 、运至工地的水泥，应有生产厂家的产品质量试验报告，工地实验室应按取样标准会同指定实验室、监理等人员进行抽样复检。2.3.2 、实验报告的内容应逐项核对， 水泥厂应在水泥发出起8 天内，寄发出 28 天强度以外的各项实验结果，28 天的强度数值，应在32天内补报。2.3.3 、选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。2.3.4 、水泥的运输、
11、保管、使用必须满足下列规定：a、水泥的品种、标号不得混杂；b 、在运输过程中应避免受潮；c、水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施。d、堆放袋装水泥时，设木板防潮层，距地面、边墙至少有30cm,堆放高度不超过 9 袋。e、先到的水泥应先用，袋装水泥储运时间超过三个月，使用前应重新检验。2.3.5 、本工程砼结构应先使用普通硅酸盐水泥。散装水泥 500T为检验一批次。2.4 、水2.4.1 、凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼。2.4.2 、若对水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验，用强度对比值来确定是否能用。2.5 、粗骨料2.5.1 、粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行有关规定。2.5.2 、
12、粗骨料的最大粒径，不应该超过钢筋净间距的2/3 及构件断面最小边长的 1/4, 素砼板厚的 1/2 ，对少筋或无筋结构， 应选用较大的粒径。2.5.3 、在施工中，我们将粗骨料按料径分成以下料径端，即 5-10mm 、10-20mm 、20-30mm 。也可用连续级配的河流石5-30mm 。2.5.4 、应严格控制各级骨料的超径含量，以圆孔筛检验，其控制标准，超径 2.55 吸水率2.5% 针片状颗粒含量 10kN( 安全) 8.2.5 、如果柱管改用木杆或木方计算1）单根木杆受的压力为10KN/。木杆 10cm纵横间距均 1M 2）木杆特性；a：截面积 A=( /4)*d2=78.5cm2b
13、:回转半径 i=0.25d=2.5cm c:计算长度 L=1.2*2=2.4M 3）轴心受压验算强度和稳定性 求长细比 =I / r =2.40/2.5=96 4）求受压杆稳定系数 查木结构设计手册当 为 96 时为 0.3 5）木杆能承受的压力N= * A * =0.3 * 2.52 *3.14*800N/mm2=18.8KN 10KN( 安全) 6）也可用 8*8cm木方支撑柱a 、截面积 A=64cm2b 、回转半径 i=0.29*8 c、长细比 =2.4、2.32=103 7)稳定系数 =0.3 木方承受的压力N= *A*=0.3*64*800=15.3KN10KN （安全）8.2.6
14、 、钢筋砼墙壁板设14 紧固拉结螺栓。为满足砼抗渗要求，拉结螺栓中间焊止水环规格50*50mm 钢平垫；为保证墙体厚度， 拉结螺栓按墙体的不同厚度要求设档片。8.2.7 、为增加模板周转，采取分节脱模方法施工，底层模板的支设点严格按模板设计设置， 各节模板应在同一平面的水平线上，各支设点高低差不得超过3mm 。8.2.8 、严格检查模板与楞木、楞木与楞木之间的空隙，每个缝隙都用木楔塞紧，以保证结构尺寸、位置的正确。墙板底部和容易胀膜的部位的紧固螺栓要加双螺帽拧紧，以防止螺帽脱扣胀模。8.2.9 、拆模时的紧固螺旋帽如果拧不动，不能强行拆卸，防止紧固螺栓松动使砼墙渗水。可用水焊切除。工作缝下部第
15、一排紧固螺栓在浇筑上层砼前要重新紧固一遍，防止出现明显接茬。第二次下部螺栓二排带双帽双垫。8.2.10 、非承重模板如墙体侧模， 应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时进行拆除。承重模板应在砼强度达到75% 时拆除。8.2.11 、已拆除模板的砼， 应在其强度达到设计要求后承受全部设计荷载，如施工荷载有可能大于设计荷载时，必须进过验算，以确定是否设临时支撑荷加固等措施。8.2.12 、 模板体系的配置，模板及支撑选择。生化池池体模板全部采用双面清水胶合板，其面板的分割缝尺寸为2440mm*1220mm，模板的厚度为 15mm ，四边加钉 50*80mm方木做缝，背面加50*80mm木方做
16、竖肋，木方中心间距为 200mm，木方在使用前压刨刨平、刨直，保持规格一致，模板四边用木方留15mm 的企口，以利模板的连接，面板采用横向布置，当整块胶合板排列尺寸不足时，宜采用大于600mm宽胶合板补充，设于中心位置和对称位置。8.2.13 、A.清水模板角模安装见附图。B. 清水模板面板横竖缝的处理。面板竖缝设在竖肋位置，面板边口刨平后，先固定一端块，在接缝处涂透明胶，后一块紧帖前一块。面板水平缝位置不设横肋， 为防止面板接缝位置漏浆， 在接缝处涂透明胶粘结，面板背面帖海面条和胶带防漏。C.模板。模板与模板之间水平连接采用企口方式连接，一块模板的边口缩进 25mm ，另一块模板的边口伸出3545mm ，连接后两木方之间留有 1020mm 拆模间隙， 拆模背面以 48*3.5 钢管作背楞。 上下之间的连接：将施工缝设在明缝的凹槽内，为
