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1、瓦斯抽放观测工作业规程一、一般规定：抽放瓦斯观测工负责抽放系统中各参数的定时观测、计算和抽放钻孔的联接、拆除以及抽放管道的检查、维护、放水、管理工作。二、入井前的准备工作：1、应根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器，并保证完好。2、如需进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查巷道内瓦斯浓度。瓦斯浓度超过规定时，应停止进入，经请示后再采取措施。三、抽放钻孔的观测和调节：1、检查瓦斯时的注意事项如下：检查管道内瓦斯时，应使用100%的瓦检仪。瓦检仪的气泵应选择合适，尽量采用高负压气泵；如使用仪器本身气泵不合适，必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定。采用仪器气泵检查管道内瓦斯时，应连续挤压气
2、泵，在挤压 56 下后， 气泵复原的瞬间，立即将仪器的进气口从管道内拔出。检查管道瓦斯浓度时，必须检查2 次以上，发现差别较大时，应查明原因，进行处理。2、观测负压和流量的注意事项如下：U 形水柱计内必须是蒸馏水。观察时要将U 型水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平。用 U 型水柱计测定抽放压力时，应按规定将水柱计的胶管与管道上压力接孔联接，并使其稳定 12 分钟，然后读取压力值。3、在测定流量或负压时，如U 水柱跳动不止，应检查积水情况，并采取放水措施。4、抽放瓦斯钻孔的分路观测点必须悬挂观测牌，并注明观测地点和孔号。每次观测后，应 将有关数填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对照。5、当抽
3、放管路瓦斯浓度急剧变化时，应及时调节该钻孔或高抽巷的管路抽放负压。当浓度低于 25%、又不影响作业面中的瓦斯含量时，应关掉该孔（巷）的气门。四、抽放瓦斯钻孔的联接与拆除：1、抽放孔、高抽巷管路都应设置阀门、放水器和观测瓦斯、负压和流量的装置。2、布置在回采工作面的抽放钻孔，必须在能抽上瓦斯前连接好。本煤层抽放瓦斯钻孔，应在钻孔施工完后及时连接好。并钻孔与抽放管路连通的气门打开。3、连接钻孔前，要将顶板的浮矸清理掉。5、抽放钻孔或管路的拆除，必须经通风技术负责人批准。6、抽放钻孔或高抽巷瓦斯管拆除后，必须采取防止瓦斯外泄的措施，五、抽放瓦斯管路的检查和维修管理：1、必须经常清理和润滑抽放瓦斯管路
4、的阀门，以确保阀门使用灵活。2、未经批准，任何人不得调整主干管路的抽放负压。3、对所负责地区的抽放系统要定期进行全面检查，发现漏气、断管、埋管、积水等问题时，应立即汇报，并采取措施进行处理。瓦斯抽放工操作规程一、管材的运送操作规程1、软质管或较短管材、配件可装矿车运送；凡矿车装不下的管材均装花车运送。管材的装载高度不准超出矿车或花车两帮高度，并要捆绑牢固。2、在电机车运输巷道运送时，应事先与运输部门取得联系，并严格执行电机车运输有关规定。3、严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、刮帮和影响行人，通风设施的措施。4、管材、物料运到现场后，应放在指定地点，堆放整齐、牢稳，不得防碍行人、运输和
5、通风。二、管路安装前的准备工作1、安装管路时，应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求，带齐所需用具。2、安装前应详细检查管材质量，庆无堵塞物，管盘应完好。3、在通风不良处或瓦斯尾巷中安装时，除有措施外，还应配有瓦检员，在检查瓦斯符合有关规定后方可工作。在电机车巷施工时，应与运输部门取得联系，并有专门措施。三、管路的安装与拆卸1、管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈，做到不漏气、不漏水。2、在竖井内妆管子时，应按照管子规格，先打好工字梁。操作时，必须安装工作盘和保护盘。由上往下接时，每一节管子用双卡卡在横梁上，运一节接一节，螺
6、丝上齐拧紧，每遇横梁都要用卡子卡牢；由下往上向接时，每一节管了要与平巷管子联接牢固，同样运一节接一节，遇横梁用卡子卡牢。3、在倾斜和水平巷道中安装直径为102 毫米（ 4 寸）或更大管径的管子时，必须先安管子托，管托间距不大于10 米。4、在斜巷内接直径为102 毫米（ 4 寸）或更大管径的管子时，要接好一节运一节，并把接好的管子用卡子或810 号铁丝卡在或绑在预先打好的管子托架上。5、拆卸管子时，要两人托住管子，一人拧下螺丝。6、在倾角较大的小井、联络巷中拆接管子时，必须佩带保险带，并有专用工具袋，用完的工具或拆下的部件随时装入袋内。拆接管子前， 应先用绳子将准备拆接的管子栓好，绳子另一头牢
7、固地拴在支架或其他支撑物上，以防止管子掉下。7、敷设瓦斯抽放管路时，要严格按设计施工。四、安装拆卸管路的注意事项1、当管路通过风门、风桥等设施时，应事先与通风部门联系好，管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严。管路不得影响风门的开关。2、在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧；如条件不允许，必须与电缆敷设在同一侧时，管路应离开电缆300 毫米。3、用法兰盘联接管子时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。4、接胶管或塑料管时，接头应用铁丝捆紧、连好、砸平。每隔34 米要有一吊挂点，保持平、直、稳。井下不准使用磨擦能产生静电的塑料管。5、新安装或更换的管路要进行漏气和漏水
8、实验，不合标准的不能使用。6、拆卸的管子要及时运走，不能及时运走的应在指定地点堆放整齐，把接头、三通、阀门、螺丝等全部回收妥善保管。7、联按瓦斯管路必须加胶垫、上全法兰盘螺丝并拧紧，以确保不漏气。安装流量计时，必须严格按质量标准施工。8、在使用的管路需要部分拆除或更换时，必须首先与有关部门联系好。拆除或更换瓦斯管路前，必须把计划拆除的管路与在使用的管路用挡板或闸门隔开。瓦斯管路内的瓦斯排除后方或动工拆除。发现管路损坏或漏气，要立即汇报并及时处理。工作面瓦斯管路安装及拆除程序1、工作面管路出头由抽放队将工作面支管路从盘区管路或主管路出头，并预留主控阀门、测点、 放水器、除渣装置。2、工作面管路接
9、续由掘进队组接续工作面支管路（PE400 和 PE160 管路） 。PE400 管路从巷口主控阀门处接出，每个横川贯通后48 小时内， PE400 管路必须安装至新 贯通横川位置。 管路符合安装标准后，由抽放队现场验收签字后，抽放队人员负责碰头、投运。PE160 管路从 PE400 管路接出，提前加DN150 阀门， PE160 管路随工作面掘进而跟进，距离巷道迎头不得超过20 米。由抽放队人员每班监督检查新接续管路是否漏气，由掘进队组负责整改。3、工作面管路拆除工作面回采需拆除PE抽采管路，每次拆除前由综采队组打报告申请拆除管路长度，通风科审批后，由抽放队安排人员现场指导，将管路停抽、置换、
10、控制阀门后，PE管路方可拆除。PE 管路拆除前工作面由综采队增设临时管路(DN100 铠装管 )，由抽放队人员重新连孔，保证卸压抽放。4、工作面管路移交综采工作面移交时，瓦斯管路由掘进队组移交给综采队管理，通风科人员清点管路管件阀门数量，并备案。5、工作面管路回收回采工作面拆除的瓦斯管路每拆除50 米回收一次，综采队拆除后，由综采队通知抽放队，综采队人员、 抽放队人员同时到现场清点管路管件阀门数量，由抽放队负责回收，抽放队建立台账记录回收管路管件阀门数量。管路必须码放至车辆便于运输地点，不得随意丢弃， 否则抽放队可拒绝回收。由通风科对综采队按照管路管件成本价格进行考核。6、考核 按照谁损坏谁赔
11、偿的原则，根据管路领用数量或移交数量，如管路出现损坏，也应及时回收上井，对相关单位按照成本价的10%进行考核，如管路损坏未及时回收或回收数量与台账记录不符的，按照成本价格的100%进行考核。瓦斯抽采管路质量标准要求：1、吊挂锚杆在施工时要呈直线垂直底板，严禁出现吊点左右拉扯管路现象，保证管路吊点受力均匀。2、管路吊挂时，必须采用钢丝绳（6.2mm）和绳卡及软胶管吊挂(15)，吊挂间距2 米，吊挂点必须起到牢固可靠，每个吊点要求使用双股钢丝绳、3 个绳卡，不准出现虚挂点；在有三通、 放水三通等特殊位置时应增加吊点数量，阀门要单独吊挂，保证管路吊挂安全，软胶管则必须包裹瓦斯管体，保证做到管路绝缘和
12、防治钢丝绳伤害瓦斯管。3、续接管路距掘进巷道迎头不得大于20 米，带负压管路距掘进巷道迎头距离不得大于50米。续接管路迎头必须使用堵板等材料进行封堵，以免煤粉等杂物进入管路内。4、抽放管路不准与电缆同帮吊挂。若不得不同帮吊挂或交叉时，必须使用绝缘皮带将抽放管路或电缆包住，抽放管路与电缆间距不小于300mm。抽采管路与风、水等管路布设在巷道同一侧时，抽采管路与风、水等管路的法线间距不得小于300mm；若在相同高度水平敷设时，水平间距不得小于300mm。5、抽采管路应设置明显的具有反光性能警示标志，标明气体流向。矿井抽采主管路、盘区 管路、采掘工作面（抽采区域）抽采管路（封连孔管路除外）上，应每隔
13、200m 至少设置一处明显的警示标志，不足200m 时，至少设置2 处。巷道拐弯处及管路分叉处应设置警示标志。6、管路安装到位，进行打压试验，检验气密性。打压压力在0.15Mpa 状态下保持24 小时压力损失不超过5%方为合格。瓦斯抽采管路作业安全措施：1、作业人员必须严格遵守煤矿安全规程有关规定及操作规程、作业规程，熟悉井下避灾路线， 所有人员必须持证上岗作业，并能熟练使用隔离式自救器，清楚掌握设计措施后再施工。2、施工人员必须穿戴整齐，扎紧袖口，并佩戴个体防护用品。3、施工前， 对施工人员进行培训，进行详细的安全技术交底工作，并对措施进行学习签字。4、施工前，必须备足材料、配件及施工工具。
14、5、严格按设计要求进行施工，保证管路安装质量。6、管件运输时，必须注意下列事项：（1）运输时，必须将管件绑扎牢固，材料运输时，要低速运行，要保持车辆平稳、平衡性，保证安全。（2）管件的运输、起吊用力要平稳，严禁碰、撞、击。起吊时要有专人观山，吊链要与起吊管路匹配， 且缓慢起吊或落下，严禁同时起吊或落下三根以上管路，起吊人员要事先看好退路， 严禁起吊物正下放范围内有人，起吊环要挂在有效锚杆上，起吊点在最边两根管路中点。 （PE400 以下管路三根路起吊要用1 吨以上吊链，两头各用两个吊链，一个为起吊用，一个为起吊时起保护用），如在巷道支护不采用锚杆支护时，管路应吊挂在锚索上，增加一个索具用于作为
15、吊挂点。在巷道中要求有行车需求时，管路吊挂在钢带上，一米一吊。（3）运输管件及材料时，严禁将身体任何部位置于起落及转动范围内。（4）人工运输管件及材料时，带班长、安全负责人必须在现场，统一指挥，负责本班人员安全工作，作业人员要听从安排，统一行动。（5）抬管时， 作业人员要步调一致，同时起落， 防止挤手碰脚， 严禁抛掷管路， 直径 DN350以上管路，必须4 人软抬管路，严禁两人抬管。（6）在装卸管路、管件时，要轻、稳、慢，不得直接将管路从车上往下扔，必须保证管路不受损伤。（7）管路、管件装卸车时，必须人工操作，动作一致、同起同落、轻拿轻放，号令统一，避免人、物受到损伤。7、安装或拆除前，要提前
16、加工高凳或楼梯，保证在安装过程中，凳面（支架）上铺板及人员站立平稳。8、登高作业时，严格执行高空作业管理规定必须有专人监护，专人扶持，确保铺板与高凳（支架）固定可靠、脚下稳固后，方可进行作业，斜坡作业必须绑固可靠，高空作业必须配戴安全带。9、管路安装要平、直，上下山自然过渡，坡度一致。10、施工过程中， 带班长、 安全负责人必须携带便携式瓦检仪，带班长负责管路安装的指挥、检查，并搞好质量标准化工作。安全负责人负责本班人员安全工作。11、严禁作业人员骑在管道上作业。12、施工人员要听从指挥，严格按规定施工，任何人不得违背施工设计要求。13、每次工作前， 带班长首先要敲帮问顶，若有不安全因素，必须进行处理， 否则不得工作。14、每次工作前及作业过程中，班长要检查作业地点附近20 米范围内的瓦斯情况，若瓦斯 浓度达到1%，要停止作业，采取措施并向值班室汇报，确保瓦斯浓度降到1%以下时方可开始工作。15、管路安装过程中，若经过通风设施时，要经过通风科允许后方可穿过。必须设置防止压挤管路的装置，其两端封堵严密不漏风。16、每班工作完毕，要清理现场，将使用的工具，材
