南京市化工（危险化学品）企业

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1、南京市化工（危险化学品）企业南京市化工（危险化学品）企业 变更安全检查重点指导目录变更安全检查重点指导目录 序号检查范围检查重点检查结果 1安全生产 责任制是否已将与变更相关的安 全责任分解落实到具体岗 位？ 1、已正式颁布实施的管理 体系文件、安全标准化文 件或管理制度中是否有变 更控制程序文件及相应管 理规定等与变更相关的管 理制度？ 2、管理制度是否覆盖工艺 变更、管理变更、设备设 施变更、隐患治理、技术 改造、改建和扩建？ 3、引用文件和支持性文件 是否是合法有效版本？2管理制度4、是否按分级管理原则对 变更分级管理并对涉及必 须依法进行行政审核（批） 的变更如与爆炸危险项目 和危险化

2、工工艺相关的变 更作出明确的规定？ 1、变更计划和方案是否按 规定进行编制、审核、批 准并履行签字手续？ 2、对涉及必须依法进行行 政审核（批）的变更是否 依据法律、法规和有关要 求进行了安全评审、安全 设施设计专篇审查并获得 通过？ 3、对需要进行设计的项目 受委托进行设计的单位是 否具备相应资质？ 4、对需要采购、进行现场 制造、安装、施工的项目 相关承包商是否具备相应 资质？3实施情况5、是否根据变更项目产生的影响范围修订了相应的 规程、操作法、应急预案 及管理制度并组织实施了 演练？ 6、相关人员是否已培训考 核合格、必须持证上岗的 特种作业和化工操作等人 员均已取得相应的上岗资 格证

3、书？ 7、对变更项目是否已进行 交接和验收并对试运行或 产生的效果进行过验证、 评审或总结？ 8、变更过程中形成的全部 文件包括竣工图纸和记录 是否已收集、整理完毕并 归档？ 1、涉及的设备设施是否符 合制造、安装、施工验收 标准、规范要求？ 2、现场相关标识、危害告 知牌是否根据变更做了相 应调整、完善？ 3、安全设施现场设置与设 计图纸要求是否一致？4现场情况4、与变更相关的公用工程 辅助设施是否符合最新版 本标准规范要求？南京市化工（危险化学品）企业南京市化工（危险化学品）企业 粉尘场所安全检查重点指导目录粉尘场所安全检查重点指导目录序号检查项目检查依据检查结果 一、建筑物一、建筑物1粉

4、尘场所平面布置应与设计一 致。安全生产法第 39 条; 粉尘防爆安全规程 （GB155772007）2安装有粉尘爆炸危险的工艺设 备或存在可燃粉尘的建（构） 筑物宜为单层建筑，也可采用 “抗爆”结构；应与其它建 （构）筑物分离。粉尘车间的 耐火等级不应低于二级。建筑设计防火规范 （GB50016-2014） 工业企业设计卫生标准 （GBZI-2010） 粉尘防爆安全规程 （GB15577-2007） 二、事故防范二、事故防范1根据标准，对本单位粉尘作业 场所进行分类和分级，并根据 辨识结果确定风险和制定本企 业粉尘防爆安全防控措施。可燃性粉尘环境用电气 设备第 3 部分：存在或可 能存在可燃性

5、粉尘的场所 分类（GB12476.3- 2007） 粉尘作业场所危害程度 分级（GB5817-2009）2粉尘爆炸危险作业场所除尘系 统应按工艺分片（分区）相对 独立设置，有防止粉尘聚集的 措施；所有产尘点均应装设吸 尘罩，各除尘系统管网间禁止 互通互连。粉尘防爆安全规程 （GB15577-2007）第 6.6.1 条、第 6.1.3 条3严禁在爆炸和火灾危险场所架 设临时用电线路。粉尘防爆安全规程 （GB15577-2007）4粉尘生产车间和装卸过程中， 应有防止静电放电和电气火花 的措施。爆炸危险环境电力装置 设计规范 （GB50058- 14） 用电安全导则 （GB/T 13869-20

6、08） 铝镁粉加 工粉尘防爆安全规程 （GB17269-2003）5爆炸性粉尘场所应有互相联锁 的动力电源控制箱；在紧急情 况下，应能及时切断所有的电粉尘防爆安全规程 （GB15577-2007）机电源措施。6在可燃粉尘存在的场所，其设 备和装置的传动应符合下列规 定： 1、工艺设备的轴承应防尘密封； 如有过热可能，应安装能连续 监测轴承温度的探测器； 2、不宜使用皮带传动；如果使 用皮带传动，应安装速差传感 器和自动防滑保护装置；当发 生滑动摩擦时，保护装置应能 确保自动停机。粉尘防爆安全规程 （GB15577-2007）第 6.2.3 条7当存在静电危险时，应遵守下 列规定： 1、所有金属

7、设备、装置外壳、 金属管道、支架、构件、部件 等，一般应采用防静电直接接 地；不便或工艺不允许直接接 地的，可通过导静电材料或制 品间接接地； 2、直接用于盛装起电粉末的器 具、输送粉末的管道（带）等， 应采用金属或防静电材料制成；3、金属管道连接处（如法兰）， 应进行跨接； 4、操作人员应采取防静电措施；5、不应采用直接接地的金属导 体或筛网与高速流动的粉末接 触的方法消除静电； 6、粉尘爆炸危险场所用电气设 备应符合可燃性粉尘环境用 电气设备 第 1 部分：通用要求 的相关规定。粉尘防爆安全规程 （GB15577-2007）第 6.3.2 条 可燃性粉尘环境用电气 设备 第 1 部分：通用

8、要 求 （GB 12476.1-2013）8使用旋转脚轮和旋转切盘进行 研磨和切割作业，应执行化学 品生产单位特殊作业安全规程 中动火作业相同的规定粉尘防爆安全规程 （GB15577-2007）第 6.4.4 条、 化学品生产 单位特殊作业安全规程 （GB308712014） 三、事故控制三、事故控制1结合工艺特点，编制粉尘爆炸 专项应急救援预案，组织进行 应急救援预案演练，确保相关 人员掌握应急预案内容。粉尘防爆安全规程 （GB15577）第 9.2.1 条、 9.2.3 条2粉尘车间的生产区(包括技术夹 层)、机房、站房等均应设置火 灾探测器。粉尘车间生产区及 走廊应设置手动火灾报警按钮。

9、工业企业设计卫生标准 （GBZI-2010）3粉尘场所应设置消防值班室或 控制室。其位置不应设在粉尘 车间内。消防控制室应设置消 防专用电话总机。工业企业设计卫生标准 GBZI-20104.粉尘车间中易燃、易爆气体的 贮存、使用场所，管道入口室 及管道阀门等易泄漏的地方， 应设可燃气体探测器。有毒气 体的贮存、使用场所应设气体 检测器。报警信号应联动启动 或手动启动相应的事故排风机。 并应将报警信号送至消防控制 室。粉尘防爆安全规程 （GB15577-2007） 工业企业设计卫生标准 （GBZI-2010）四、机械设备四、机械设备1传动设备的安全防护装置齐全， 应有事故紧急停车手动开关或 自动

10、连锁装置。生产设备安全卫生设计 总则)(GB5083-1999)2设备周围留有足够的维修操作 空间，厂房内设备布局不得占 用消防通道。生产设备安全卫生设计 总则)(GB5083-1999)3拆卸粉末加工、处理、收集、 运输设备或设施时，无论是在 室内还是在室外，均应使用防 爆工具。生产设备安全卫生设计 总则 （GB5083-1999）五、除尘、通风五、除尘、通风1所有产尘点均应按规定要求设 置吸尘罩。在收尘器进、出风 口宜设置隔离阀，并安装温度 监控装置； 粉尘爆炸危险场所用收 尘器防爆导则 （GB/T17919-2008） 粉尘防爆安全规程 （GB15577-2007）2除尘系统宜采用袋式收

11、尘器并 优先采用外滤式。脉冲喷吹灰粉尘爆炸危险场所用收 尘器防爆导则袋式收尘器宜采用 N2、CO2或其 他惰性气体作为清灰气源。袋 式除尘器应采用脉冲喷吹等强 力清灰方式进行可靠清灰。并 根据除尘器类型、清灰方式、 过滤风速、入口粉尘浓度等确 定合理清理周期，清灰气源应 符合产品说明书规定要求，并 详细记录。（GB/T17919-2008）第 4.1.5 条、4.3.1 条、6.1 条；3收尘器宜安装于室外；如安装 于室内，其泄爆管应直通室外， 且长度小于 3m。并根据粉尘属 性确定是否设立隔（阻）爆装 置。粉尘爆炸危险场所用收 尘器防爆导则 （GB/T17919-2008）4处理有爆炸危险粉

12、尘和碎屑的 除尘器、过滤器、管道均应设 置泄压装置，泄爆口应按规定 设置。净化有爆炸危险粉尘的 干式除尘器和过滤器应布置在 系统的负压段上。除尘器的进 出口风管应设风压监测装置。建筑设计防火规范 （GB500162014）第 10.3.8 条；85在除尘系统停运期间和作业岗 位纷尘堆积严重（堆积厚度最 厚处超过 1 毫米）时，应按规 定立即停止作业，并将人员撤 离作业岗位。严防粉尘爆炸五条规定 （安监总局令第 68 号）六、储存条件六、储存条件1铝镁粉厂房和库房内不应存放 汽油、煤油、苯等易燃物。铝镁粉加工粉尘防爆安 全规程GB17269- 2003、 建筑设计防火规 范 GB50016-2014）2大量贮存能自燃的散装粉料时， 应有对粉料温度进行连续监测 设施；当发现温度升高或气体 析出时，应有采取使粉料冷却 的措施。粉尘防爆安全规程 （GB15577-2007）第 6.1.2 条南京市安全生产监督管理局 2017 年 5 月 19 日印发