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1、- 1 -总 3 页 第 1 页 编号：产品名称 无碳小车 生产纲领 600 台/年机械加工工艺方案设计零件名称 转动套 生产批量 50 台/月材料 2A12 毛坯种类 棒料 毛坯外形尺寸 60230 每毛坯可制作件数 10 每台件数 1 备注序号工序名称 工 序 内 容 工 序 简 图机床夹具 刀具量具附具工时（min）1 下料 车：5718 5718CA6120 切刀 钢板尺 102 车 夹毛坯外圆一端，找正，粗车、半精车平端面 A，保证粗糙度 Ra6.4；ACA6136；三爪卡盘90O外圆车刀卡尺0150 53 车掉头，以端面 A 定位装卡，粗车、半精车另一端面，保证粗糙度 Ra6.4；
2、取长16；钻通孔 16；粗车、精车内孔至 19 13，保021.证孔深 13；1613 19A6CA6136；三爪卡盘90O外圆车刀；盲孔车刀；16 钻头卡尺0150千分尺025154 车掉头，以 B 面为基准定位装夹，顶车；粗车、半精车外圆至 3711；粗车、半精车槽至 25，保证574、373；3734 25BCA6136；三爪卡盘；活顶尖90O外圆车刀；切槽刀卡尺0150 10编制（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期装订线学校名称：哈尔滨工程大学- 2 -总 3 页 第 2 页 编号：产品名称 无碳小车 生产纲领 600 台/年机械加工工
3、艺方案设计零件名称 转动套 生产批量 50 台/月材料 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制作件数 每台件数 1 备注序号工序名称 工 序 内 容 工 序 简 图机床夹具 刀具量具附具工时（min）5 数铣以 B 端面为基准，心轴定位压板夹紧，粗铣 25、R7、倒角 2-R3，单边留余量 2；半精铣 25、R7、倒角 2-R3，保证尺寸 40.5。40.525 R72-R3 XK714G ；三爪卡盘立铣刀10、6卡尺0150 156 钳 划线、钻孔攻丝 4-M3，钻孔 8 ，保证 21。1.05298214-M3 台式钻床； 分度头钻头8；钻头2.5高度尺0300 107 外协 表面阳极化处理编
4、制（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期装订线学校名称：哈尔滨工程大学- 3 -总 3 页 第 3 页 编号：产品名称 无碳小车 生产纲领 600 台/年第二届全国大学生工程训练综合能力竞赛 加工工艺分析零件名称 转动套 生产批量 50 台/月制定零件的机械加工工艺规程时，首先要对照小车装配图分析零件图，熟悉该零件的用途、性能及工作条件，明确零件在小车中的位置、作用及相关零件的位置关系；了解并研究各项技术条件制定的依据，找出其主要技术要求和技术关键，以便在拟定工艺规程时采用适当的措施加以保证。下面着重对该零件进行结构分析和技术要求分析：（1）零件
5、的结构分析零件的结构工艺性是指零件在满足使用要求的前提下，制造该零件的可行性和经济性。在现有的工艺条件下，既能方便制造又有较低的制造成本。此零件外形上分析，其表面为圆柱表面和平面、圆弧面，这种不同表面组合形成的特点，找到按加工工艺方案设计的加工方法和加工路线；根据零件各加工表面要求的不同，可以将零件的加工表面划分为主要加工表面和次要加工表面：这样，做到主次分开以保证主要面的加工精度。（2）零件的技术要求分析技术要求既要满足设计要求，又要便于加工，而且齐全和合理，技术要求包括以下两方面：加工表面的尺寸精度、形状精度、和表面质量；各加工表面之间的相互位置精度，零件的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度的要求，对确定机械加工工艺方案和生产成本影响很大。（3）中批量生产纲领:为保证加工精度，对所有加工部位应采用粗车、精加工分开的原则；采用专用工装保证加工质量；数控铣床加工时，注意夹具的精度；工艺路线的拟定，尽量使工序集中来提高生产效率，除此以外，应考虑经济效益，尽可能降低生产成本。同时对工人的技术要求相应降低。减少劳动力成本。- 4 -装订线学校名称：哈尔滨工程大学
