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1、唐唐 山山 学学 院院水泥工艺水泥工艺 课课 程程 设设 计计 题题 目目 水泥工艺课程设计 系系 (部部) 环境与化学工程系 班班 级级 姓姓 名名 学学 号号 指导教师指导教师 2012 年 12 月 24 日至 2013 年 01 月 11 日 共 3 周2013 年 01 月 11 日唐山学院课程设计1课课程程设计设计成成绩评绩评定表定表出勤天数 出勤情况缺勤天数出勤情况及设计过程表现（20 分）课设答辩（20 分）设计成果（60 分）成绩评定总成绩（100 分）提问（答辩）问题情况综合评定指导教师签名：年 月 日唐山学院课程设计2目录目录 .2 1 新型干法水泥生产简述.3 1.1
2、新型干法水泥的生产现状及前景 .3 1.1.1 新型干法水泥的生产现状.3 1.1.2 新型干法水泥的发展前景.4 1.2 新型干法水泥的生产特点 .6 2 配料方案的确定.7 2.1 熟料热耗的确定 .7 2.2 熟料率值的确定 .8 2.3 熟料标号的确定 .9 2.4 石膏加入量、混合材加入量的确定 .10 2.4.1 混合材加入量的确定.10 2.4.2 石膏加入量的确定.10 3 物料平衡计算.10 3.1 配料计算 .10 3.1.1 原料及燃料化学成分.10 表 3-2 煤的工业分析（%） .11 表 3-3 生产损失 .11 3.1.2 煤灰掺入量.11 3.1.3 计算干燥原
3、料的配合比.11 3.1.4 熟料的化学成分.12 3.1.5 熟料率值的计算.12 3.1.6 熟料矿物组成.12 3.1.7 计算湿物料的配合比.13 3.2 物料平衡计算 .13 3.2.1 窑产量的标定和生产能力.13 3.2.2 原料消耗定额.14 4 全厂工艺流程的确定以及主机设备选型和储库堆场计算.17 4.1 流程论述 .17 4.1.1 石灰石、石膏、煤的破碎工艺.17 4.1.2 石灰石、煤的预均化措施.18 4.1.3 生料制备系统.18 4.1.4 生料粉均化系统.19 4.1.5 煤粉制备系统.20 4.1.6 熟料烧成系统的选择.20 4.1.7 水泥制备系统.20
4、 4.1.8 水泥库及包装系统的确定.21 4.2 主机设备选型、储库堆场计算 .21 4.2.1 各种主机小时产量.21 4.2.2 主机平衡表.25唐山学院课程设计34.2.3 全厂堆场、储库计算.26 4.3 全厂工艺流程方框图 .32 4.4 全厂的质量控制点及控制指标 .33 5 结论.35 6 谢辞.36 7 参考文献.37唐山学院课程设计41 新型干法水泥生产简述1.1 新型干法水泥的生产现状及前景1.1.1 新型干法水泥的生产现状对于我国来说,发展新型干法水泥生产将是实现水泥工业现代化的必由之路。我国水泥工业目前正处于技术结构和产品结构调整的关键时期。根据国家产业结构调整政策，
5、近几年要加大力度淘汰技术落后、消耗高、污染和资源浪费严重、产品质量差的小水泥生产线，在总量调控的原则下发展新型干法水泥生产。同时随着实施与国际标准接轨的水泥强度检验方法以及等同于 150 的水泥产品标准等政策，也为发展新型干法水泥生产创造了有利的条件。新型干法水泥生产技术是以预分解技术和悬浮预热为核心,在水泥干法生产 的过程中综合应用 IT 技术、多功能挤压粉磨新技术、新型耐磨、耐热和耐火材料及新型机械粉体输送装置等现代科学新技术和成果的一种现代化的水泥生产技术。 其生产过程可以实现生产控制的自动化、工艺装备的大型化、科学管理等,且具有优质、环保、清洁生产、高效、有害物排放量低和节约能源等一系
6、列优点。近年来，经过不断地技术创新，我国已实现了 20005000t/d 熟料新型干法水泥生产线成套装备基本能自给，5000t/d 水泥生产线装备国产化率已达 95%以上，且装备的性能也达到了国际先进水平。实现“低投资，国产化”是中国全面进入新型干法水泥时代的关键，海螺集团、山水集团是实践这一过程的先行者。我国新型干法水泥的飞速发展，源于对新型干法水泥工艺技术的研究和装备的开发、设计、制造取得的重大进展。在过去开发和研制 2000t/d 成套技术装备的基础上，采取自行研制与引进吸收相结合的方式，进一步开发了 5000t/d、8000 t/d、10000 t/d 级的新型干法水泥生产成套技术装备
7、。由于技术的先进、成熟、可靠，使得新型干法水泥生产线的各项主要技术经济指标达到国际同类生产线的先进水平，制造成本明显下降，企业竞争力明显增强3。据中国水泥协会统计，截止 2009 年底，全国已有 1113 条新型干法水泥生产线在运行，年设计熟料产能 95859 万吨。其中日产 700 吨900 吨生产线 41 条；日产2000 吨生产线 76 条；日产 2500 吨生产线 324 条；日产 30003500 吨生产线 53条；日产 40004200 吨生产线 46 条；日产 5000 吨及以上生产线 270 条。日产唐山学院课程设计55000 吨及以上生产线设计水泥熟料产能占总新型干法水泥熟料
8、产能的比重为 45.27%。新型干法水泥所占比重已达到 76.88%。1.1.2 新型干法水泥的发展前景虽然我国的新型干法水泥生产技术已达到国际较先进水平,但就整体上来看,还是存在很大的差距。要想使这一技术取得更大的进步,赶超发达国家的先进水平,就必须做到在努力提高新型干法生产的水泥所占的比例的同时,继续加强技术研发和信息化建设,鼓励企业自主创新,引进新技术,做好人才培养,不断推行优化设计。多年来，在消化吸收的基础上，科研设计单位对从原料开采到水泥成品出厂的整个生产过程的工艺技术和成套装备进行了不断的优化和改进，从而使生产线的可靠性先进性得到了根本性的改善。经过几代人近半个世纪的努力，我国新型
9、干法水泥生产技术和装备的先进水平已与国际先进水平相接近。但我们的整体水平还很差。据国家统计局公布的2010 年的统计资料，我国代表先进技术的新型干法窑水泥仅占总产量的 14%(发达国家的新型干法窑水泥占总量的 90%以上)，而且这些新型干法水泥生产线的技术水平参差不齐，平均规模只有 46 万吨/年，因此，必须继续加强技术开发，在努力提高新型干法水泥所占比例的同时，力争到 2015 年，5000t/d 级及以下规模生产线的技术经济指标达到当时国际先进水平，并完成 10000t/d 生产线的开发和建设，力求在环境保护和生态化方面达到国际上二十世纪末的水平。生料制备全过程广泛采用现代化均化技术;采用悬浮预热及预分解技术;工艺设备大型化，使水泥工业向集约化方向发展;优质、环保、清洁生产、高效、有害物排放量低和节约能源;广泛采用新型耐火材料等;新型干法水泥生产使水泥生产更加的“高产优质低消耗”，也更加的均质稳定4。面对国际水泥贸易市场萎缩及发展中国家大兴水泥项目工程建设的局面，我国水泥(含熟料)出口量连续四年呈下降趋势，由最高 2006 年的 3613 万吨(占当年总产量的 2.91%)，下降为
