高层建筑施工论文转换层施工技术在高层建筑中的应用

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1、 高层建筑施工论文:转换层施工技术在高层建筑中的应用高层建筑施工论文:转换层施工技术在高层建筑中的应用摘要:高层建筑施工中带转换层技术在整个施工中占重要地位,施工方案的确定直接影响到施工阶段的结构安全、工程质量和施工成本。文章结合工程实例,在确立施工技术方案基础上,对施工重要环节进行了分析阐述。关键词:高层建筑;结构转换层;模板支撑;钢筋工程;施工技术转换层的自重和施工荷载往往非常大,应选择合理的模板支撑方案,并进行模板支撑体系的设计。设置模板支撑系统后,转换结构施工阶段的受力状态与使用阶段是不同的,应对转换梁及其下部楼层的楼板进行施工阶段的承载力的验算。转换层的跨度和承受的荷载都很大,其配筋

2、较多,而且钢筋骨架的高度较高,施工时应采取措施保证钢筋骨架的稳定和便于钢筋的布置。 一、工程概况某商住综合楼工程地下 3 层,地上 30 层,建筑物总高度102m,建筑面积 65000m2。工程设有 3 层裙房,裙房为框架结构,做商务办公和大型超市。在塔楼四层上设有厚板式结构转换层,其上部为剪力墙结构。转换层平面尺寸为38.80m38.16m,建筑面积 1480m,厚度在边柱部位 3.1m,其它部位 2.2m,核心筒部位为双层板,混凝土强度等级为 C40,浇注量为 2850m3。二、方案分析经计算转换层施工时在边柱部位最大垂直荷载 88kN/m2,其它部位 68kN/m2。为承受转换层的施工荷

3、载,设计考虑将三层楼板加厚到 250mm,并将配筋加强,设计承载力 70kN/m。边跨梁高 3.1m 的部位,考虑模板荷载较大,为了便于施工,在满足结构安全的前提下,建议设计将边跨梁设计成双层梁。只要保留二、三层模板的支撑体系,通过二层、三层楼板的连续支撑,将施工荷载分散传递到下面的竖向结构上,就能保证转换层施工的安全。因此采用 900mm1400mm 边梁先行浇筑,2.2m 厚板式转换层混凝土不留施工缝,一次性浇筑的施工方案。大体积混凝土工程采用大掺量粉煤灰,掺加聚丙烯纤维技术,降低水化热,控制混凝土的温度裂缝。三、转换层施工技术(一)模板工程该工程结构转换层混凝土浇筑一次性完成,施工速度快

4、,但模板支撑数量大。选择模板支撑方案主要考虑以下因素:保证转换层混凝土的结构质量,满足结构设计要求模板支撑体系稳定可靠,确保高大模板施工的安全:选材方便,降低工程成本。1底模板及支撑。选择定尺的 483.5mm 钢管脚手架支撑体系,通过计算确定模板支撑体系立杆的间距、步高及剪刀撑的间距。立杆下铺垫板,上端设可调顶托,主楞骨为100mm100mm 方木,密排 50mm 厚木方作次楞骨,选用12mm 竹胶合板模板,胶合板模板上面铺设一层 0.6mm 厚的塑料薄膜,用以对混凝土底面的保温、保湿养护。支撑采用双立杆布置的方法,除满足荷载要求外,还应考虑操作方便。纵距为 550mm,双立杆间距 250m

5、m,间隔布置(即 La=550mm) ,步高(h)为 850mm,横距(b)为 400mm。设置双向扫地杆,每 3600mm 设置双向剪刀撑如图 1 所示。边梁部位转换层厚度3.1m,且较三层外挑 1080mm,竖向支撑在三层楼板上布置(16#槽钢800 作挑梁。槽钢外挑 1300mm,内压 1700mm,遇墙时在墙上穿孔。在悬挑槽钢上通长布置 6 根)10#槽钢,立杆按设计要求布置在上面,支撑边梁底部,边梁 900mm 高混凝土先行浇筑后与梁底支撑系统共同作用,支撑 2.2m 厚板式转换层的施工荷载。2侧模支撑。转换层在 15.65m 标高上,为了防止出现胀膜现象,保证混凝土外观质量,侧模采

6、用了全钢大模板。模板高度 3240mm,设锚固螺栓固定侧模,螺栓与支撑系统、竖向及水平混凝土结构连接固定。二、三道螺栓在有柱的部位焊接在柱的钢筋上,在无柱的部位,第二道螺栓焊接在梁上的预埋筋上,第三道螺栓焊接在 10 槽钢上。由于钢大模板散热较快,混凝土侧表面与环境的温差极易超过 25。为了满足温差要求,及时采取了拆除钢模板,覆盖、保湿、保温的措施。3楼梯支模。由于楼梯及预留孔洞的承载力比其它部位低,所以采取了槽钢和斜撑辅助加固的措施。调整三层楼梯板的设计,增大其承载力,脚手架支撑从一层开始加固,以确保该部位支撑的稳定。(二)钢筋工程结构转换层钢筋用量大约 1100t,全部采用 HRB400

7、型,钢筋密集,钢筋直径大。结构转换层纵横各设置 11 道暗梁,暗梁宽度 10002600mm,梁上层钢筋双排 28mm,下层筋双排28mm。板筋上下层采用 25mm 和 28mm 两种,双排双向。为抵抗混凝土局部强度收缩应力,在板中上下排钢筋间设 16200双向钢筋网,无暗梁区域上下排钢筋间设 16400 抗剪兼架立筋。板内布筋原则:横向筋放于外排,竖向筋放于内排,上部筋在跨中连接,下部筋在暗梁处连接。由于钢筋层数较多,为保证钢筋连接质量和方便施工,板中所有受力钢筋均采用直螺纹连接。板主筋保护层取 50mm,梁主筋保护层取 30mm,转换层厚板内的钢筋,不得在暗梁内截断,施工时不得留施工缝。排

8、水管采用 4 根 DN250 无缝钢管套管,排水管安装时遇钢筋时钢筋弯曲,不得截断钢筋。暗梁钢筋安装搭设临时脚手架钢管支架,先安装同一方向的暗梁,再安装另一方向的暗梁,避免钢筋纵横交叉,架空叠加超高。因转换层钢筋单位面积重量大,特别是暗梁部位,采用现场特制的高强保护层垫块,并增加垫块数量,以保证钢筋保护层的厚度。(三)混凝土工程转换层混凝土强度等级为 C40,为控制大体积混凝土的裂缝,设计要求采用循环冷却水管降温,并加膨胀剂。考虑转换层内钢筋密集,循环水管施工困难,造价高。膨胀剂在保湿养护条件下,能较好补偿混凝土的收缩,但在转换层侧面和底部受养护条件限制,膨胀剂对此较难发挥作用。经论证,决定取

9、消循环冷却水管和掺加膨胀剂的方案,采用大掺量粉煤灰降低水化热,并在混凝土中增加聚丙烯纤维控制混凝土的早期收缩裂缝。1配合比设计。经试验,选用强度等级 42.5 普通硅酸盐水泥,其质量稳定,具有保水性好、泌水性小的特点,适用于泵送混凝土。为了减少水泥用量,降低水化热,控制混凝土温度及收缩产生裂缝,用级粉煤灰取代 30 水泥,粉煤灰的超量系数为 1.35。碎石的粒径为 535mm;河砂的细度模数 2.7。同时掺加 0.9kg/m3 的 KDZ-II 型聚丙烯纤维,纤维密度0.91g/cm3,线密度偏差率 5%,断裂强度 659MPa,断裂延伸率16%,伸长率 5%时的初始模量 7171MPa。配合

10、比水胶比为0.38,砂率 41。选用 LX-1(T)型外加剂延缓混凝土的凝结时间,推迟水化热峰值时间,初凝时间(自然条件下薄膜覆盖)约为 20h 左右,终凝时间约为 40h。出机坍落度为205mm,1.5h 后为 180mm(白天 2531) 。混凝土配合比见表 1: 2混凝土。转换层厚度 2.2m,面积约为 1480m2,共需混凝土 2850m3,均采用商品混凝土。现场配备混凝土输送泵 3 台,混凝土供应能力 60m。采用平面分层浇筑方案,有利于支撑系统的稳定,降低水化热。混凝土分 3 层整体连续浇筑,每层约700mm。大掺量粉煤灰纤维混凝土应属于高性能混凝土范畴,混凝土坍落度较大,采用 5

11、0mm 插入式振捣棒,严格控制层间搭接振捣,不过振漏振,振捣以混凝土表面不再显著下降,不出现气泡,表面泛浆为准,初凝前需进行二次振捣。梁、柱、墙相交的部位,由于钢筋较密应采用 30mm 的振捣棒。大体积混凝土表面水泥浆较厚,浇筑后应进行处理。初凝前 12h,先用长刮杆刮平;终凝前,再用铁滚筒碾压数遍,并用木抹子打磨压平,以闭合表面收缩裂缝。核心筒部位混凝土浇筑:核心筒部位是双层板,根据该部位的结构形式,分二次浇筑。总之,本工程在转换层混凝土施工前后对模板支撑体系进行了详细的检查,支撑体系稳定可靠,变形均在允许范围之内。混凝土施工时间为 9 月下旬,气温较高。通过采用大掺量粉煤灰、聚丙烯纤维混凝土技术,有效地控制了大体积混凝土的裂缝,较冷却循环水管降温方案,造价明显降低。参考文献1高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2202)S.2混凝土结构设计规范(GB50010-2002)S.北京:中国建筑工业出版社,20023唐兴荣高层建筑转换层结构设计与施工M北京:中国建筑工业出版社,20024谢晓锋高层建筑转换层结构型式的应用现状及问题J广东土木与建筑,2004, (2) 5胡玉魁浅述某大厦高位转换层施工技术J引进与咨询,2005, (8) 6杜荣军混凝土工程模板与支架技术M北京:机械工出版社,2004作者:李平 南昌英雄经济开发区工程师

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