综掘二区报局注化学浆措施

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1、13287 轨轨道下山三岔口运料通路道下山三岔口运料通路破碎破碎顶顶板注板注浆浆加固安全技加固安全技术术施工措施施工措施13287 轨道下山运料通路局部顶板破碎，U 箍变形严重，为保证安全施工， 经区研究决定，采取注化学浆的方法对破碎顶板进行加固。为保证施工安全，特 制订如下注浆加固安全技术施工措施。 一、采用化学浆超前加固施工工艺 1、注浆孔布置： 根据 13287 运料通路实际情况，在整修巷道顶板破碎处，设计第一个注浆孔 按中线 45紧挨箍帽布置，第二、第三个注浆孔距中线左右 1.5 米 45紧挨箍帽， 第四、第五个注浆孔紧挨箍帽超前均匀布置，孔深 2m。根据现场实际情况，对注 浆孔布置、

2、孔深、角度、以及封孔长度可适当调整。 单孔注浆量按下式计算： Q 单=AJIRHnBM/1.3 式中：A-浆液的损耗系数，取 1.05 R-浆液有效扩散半径，取 1.5 米 H-注浆长度，取 2 米 n-孔隙率 B-浆液填充系数，取 0.8 1.3-平均重复注浆系数 M-浆液密度，1200kg/m 则： Q 单=1.053.142.2520.0060.81200/1.366kg 施工地点打眼注浆在早班进行，一天注浆打眼不超过 5 个，注浆总量不超 过 330kg，注浆间隔时间为 24 小时。 2、注浆压力 根据煤岩体的承受能力和最小抵抗面及工作面煤层围岩情况，设计注浆终 压 2Mpa，随煤岩层

3、裂隙变化，扩散半径 1.5 米 3、注浆施工工艺 施工工艺：标孔-钻孔-检查钻孔质量-安装注浆管和封孔器-封孔-准备浆液- 开泵注浆-凝固-检查注浆质量-验收-注水 4、施工机具 钻孔由气动螺旋式探煤钻（或普通煤电钻、锚索钻机）配相应的接长钻杆和 钻头施工。打眼时应保持孔角度、深度等符合设计要求，钻头直径 42mm。施工流程图：材 料、仪 器 入 井施 工 现 场 准 备施 工 仪 器 准 备风源、水源和清洗剂准备钻 孔高压管、风动泵及枪准备仪器连接及冲孔封孔、注浆和注水换孔注浆和注水，冲洗管路和混合用清洗剂和水清洗泵和枪施工完毕关闭风源及清理现场、留人值班5、注浆设备 注浆泵采用进口多功能专

4、用气动双液注浆泵，配合供风管直径为 16mm（25mm），液压管 20mm；出浆管直径为 10mm，高压管 20mm。 注浆设备选用 QB-12 气动高压注浆泵，技术参数如下： （1）、压力比 65:1 （2）、最大排量 20L/min （3）、供气压力 0.2-0.6Mpa （4）、压气消耗量 1.5m/min （5）、重量 45KG 二、采用化学浆超前注浆加固施工程序1、前期准备工作： （1）将风、水接至施工作业现场。 （2）清理工作面底、浮砟、浮煤及其它杂物。 2、施工质量要求： （1）施工时注浆孔间排距、倾角、孔深等参数应尽量符合设计要求，一般角度 误差不超过 5，间距误差不超过 0.

5、3M。遇有特殊情况可由现场技术（注浆施工） 人员指导作适当调整。 （2）内孔段与外段必须保持同轴同心。 3、施工顺序及施工方法： 先进行原材料的准备及注浆设备的现场调试，使用化学浆材料必须选用相关 部门检验的阻燃、抗静电性能合格并有合格证的化学材料。而后按照设计布置注 浆孔、安装注浆锚杆、封孔后进行注浆和注水。 三、安全技术措施： 为保证 13287 运料通路注浆加固施工人员的安全，特定以下技术措施。任何 参与打眼和注浆施工人员必须熟知本措施并保证在实际工作中严格遵守。 （一）风险辨识 1、顶板流砟、煤壁片帮伤人。 2、注浆管路伤人。 3、设备运转伤人。 4、注浆液体造成人身伤害。 （二）安全

6、技术管理 1、注浆加固人员纳入综掘二区直接管理，注浆加固人员每日上班人员，在班 长带领下准时参加综掘二区班前会和收工会，上下班时与当班人员集体升入井。 施工主要技术负责人参加矿组织的技术会议。 2、注浆加固人员根据设计进行注浆加固，注浆后依据注浆量时入注水、洒水 降温，注水量按注浆量的 60%进行注水，并在 24 小时内派专人观察。 3、在生产过程中出现冒顶情况必须汇报，注浆时间根据井下情况注浆人员和 万年矿综掘二区双方安排，确保安全处理。 4、注浆施工人员要定期组织学习注浆操作规程、作业规程和安全常识，并进 行安全培训。万年矿综掘二区负责组织，注浆队负责培训。 5、注浆施工人员每班做好施工原

7、始记录，包括注浆水量、压力、孔深、孔数等 情况。 6、注浆施工人员认真贯彻好井下施工安全措施和作业规程，注浆队负责编制 注浆施工措施和设计。（三）安全施工技术要求 1、施工时，施工人员必须听从班长指挥，当班必须先做好现场安全确认工作， 在保证安全的情况下进行施工，并且随时做好敲帮部顶工作，发现隐患要先处理 好再进行施工。 2、打眼人员应先排除顶板活动的煤、砟块等安全隐患，再按设计要求进施工， 保证钻孔角度、深度、圆度，根据现场情况及时调整钻孔参数。设专人观察顶板 安全情况，发现异常立即停止作业排除后方可继续作业。打眼时执行如下规定： （1）打眼前及施工全过程要认真作做审帮问顶工作，确保施工的安

8、全。打眼时 不少于两人配合工作。 （2）打眼必须坚持湿式打眼，使用风动钻进行。 （3）检查风、水管路连接是否良好可靠。 （4）打眼旋转时，严禁用手触摸旋转的钻杆，操作者严禁戴手套，衣袖要扎好， 以防绞伤。 （5）钻眼时除钻眼工作人员外，其他人员一律不得靠近打眼地点 3、施工时提前将各种所用工具、材料、设备等准备到现场。工具如：管钳、扳 手、锤子、斧子等；材料：注浆锚杆及配套管线等；注浆泵、吸浆桶专用水门等。 4、非专职人员不得操作注浆泵，以免发生事故。 5、负责注浆孔口及附近巷壁监视的人员，不得正对注浆孔，必须佩戴防护眼 镜。 6、司泵员必须始终严密监视泵压，关注泵况，一旦发现异常情况应立即查

9、明 原因采取有效措施，保证注浆工作顺利进行。 7、注浆孔附近，除规定人员外其他人不得靠近或逗留，以防发生意外事故。 8、注浆系统的连接必须牢固可靠，要随时检查连接情况，只有在连接完好， 可靠的情况下方可进行注浆施工。 9、操作人员必须佩带好各种防护用品，如口罩、眼镜及防护手套，确保现场 施工安全。 10、各种设备的安装要牢固可靠，在操作过程中要认真观察设备的运转情况， 发现有异常情况要及时停止运转，查明原因，处理好再进行施工操作。 11、注浆过程中，现场技术（注浆）指导人员及现场主要技术操作工人，要求 对注浆队的全过程工序及质量进行监督把关，确保锚注工程达到设计要求。 12、注浆过程中施工人员

10、应对挤压溢出的膨胀注浆料进行洒水降温处理。 13、所有人员必须熟悉万年矿 13287 运料巷工作场所避灾路线：发生火灾的 避灾路线为：13287 轨道下山整修处五联眼北一皮带下山进风石门-240 大巷二部猴车一部猴车地面14、施工时注浆人员及综掘二区人员必须严格执行班前、班中、班末停产安 全确认制度，并按规定向调度室汇报。 15、注浆过程中，矿安全管理部、通风区必须安排专门人员现场监督注浆全 过程。重点检查注浆地点温度和一氧化碳变化情况，当注浆钻孔附近 1m 范围内 煤（岩）壁温度超过 35C 或风流温度超过 26C 时，必须立即停止注浆；每次注浆 结束后，施工单位现场跟班人员及班长必须携带便

11、携式一氧化碳检测报警仪，对 注浆地点进行全面检查，确认无异常情况后，与注浆无关人员方可进入。 16、注浆地点必须有不低于直径 50mm 的主供水管路，且供水压力不低于 2.5MPa；注浆地点回风侧 5 米范围内必须安装一氧化碳传感器或悬挂便携式一 氧化碳检测报警仪，实时监测风流中一氧化碳含量，一氧化碳达到 0.0001%时， 立即撤出人员、切断电源进行处理，并及时向通风区和调度室汇报。 17、注浆地点的风速不得低于 1.0m/s，注浆现场必须配备不少于 2 个 8Kg 干 粉灭火器和一个装满 50L 水的水壶，保证施工现场供水管路必须有水。当班班 长必须安排专人负责灭火设施的完好，发现问题立即

12、停止注浆工作。 18、注浆前，班长要安排专人对注浆范围内前后 10 米的巷道进行洒水，由班 长负责监督检查验收，且必须保证注浆期间水源充足，无水或水压不足，不得注 浆。 19、注化学浆必须有详细的设计，不得在可燃材料内注化学浆。 20、现场安全负责人为当班跟班人员，负责注浆前的一切准备工作及注浆后 的安全检查。 21、注浆现场必须有副总工程师及以上矿领导跟班作业。 22、注浆完毕后，班长要安排专人对注浆范围前后 10 米内的顶、底板再次洒 水、降温。 23、其他仍执行煤矿安全规程及13287 掘进工作面作业规程有关规定。 （四）、防灭火措施： （1）发生煤壁因浆液起反应引起高温着火时，现场人员要立即切断电源，利用 水和灭火器灭火，直到将火进行全部扑灭。并安排专人进行观察半小时以上。 （2）待火全部扑灭后，恢复送电时，必须经过瓦斯检查，确认不超限时，方可 送电。 （3）现场人员无法控制火势时，立即将事故现场详细情况向区值班室、矿调度 室汇报。 （4）若现场火势迅猛危及人员安全时，所有现场人员应正确佩戴好自救器相 互照应，沿本地区避灾路线到达安全地点避难或升井。 （5）如发现有人昏迷等，要在安全地点进行人工呼吸急救。（6）单位要听从矿调度室指挥，配合救护队人员做好救援工作。