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1、AA煤矿采煤安全质量标准化评分表表A.1 规定了煤矿采煤安全质量标准化的基本要求和评分方法。表 A.1 煤矿采煤安全质量标准化评分表标准分值项目项目内容基本要求监测支护质量和顶板动态，有健全分析和处理制度，分析处理记录闭合，记录资料齐全有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少有一次预报，预报应经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并有向相关部门和施工单位报告的记录。工作面采出率符合规定作业规程应符合煤矿安全规程规定和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作；作业规程编制、审批、贯彻、实施管评分方法查资料，未开展动态监测和得分3无记录资料不得分，记录资料缺一项扣 0.5 分查资料，缺一次地质
2、预报扣监测预报30.5 分，采出率不符合规定不得分一、基础管理（15分）规程措施理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责人）每月至少组织一次复审，并有复审意见；有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施；生产现场有安全技术措施。各种图、牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范支护材料有管理台帐（规格、型号、数支护材料量及合格证等），不应超期使用，现场备用支护材料和备件符合作业规程要求机械化率矿井采煤机械化率不低于 75%采煤管理人员应取得安全资格证，新工32查现场和资料。缺一项扣 0.5分，备用材
3、料和备件不足，该项不得分查资料。每降低 10%扣 0.5分，扣完为止查资格证，一人不符合要求不得分4查现场和资料，缺少一项扣1 分，一项不符合要求扣 0.5分二、岗位规范持证上岗人应培训合格后方可上岗，特殊工种应持证上岗2分3AQ 项目(10 分)规范作业项目内容基本要求现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度，无“三违”行为；零星工程施工有会审、有针对措施、有跟班干部管理和技术人员掌握专业技术，作业人专业技能员掌握熟知本岗位规程和技术措施内容隐患排查作业前进行隐患排查，并实行闭合管理3分2分3分标准分值评分方法得分查现场和资料。一项不符合要求扣 1 分随机抽考，一人不达要求扣0.5 分查记
4、录。一处不合格扣 0.5分三、质量与安全（50分）1液压支架立柱压力不小于24MPa，并顶板管理有现场检测手段；单体支柱初撑力符合煤矿矿安全规程要求3沿工作面均匀选 5 点和在各点间任选 5 点，共 10 点，一点不合格扣 1 分2工作面支架的中心距（支柱间排距）误 差 -100100mm ， 间 隙 （ 柱 距-5050mm）200mm；支架不超高使用3支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬4工作面支架（支柱顶梁）端面距小于300mm。工作面“三直一平”。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层
5、不超过200mm, 伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm5支架（支柱）应编号管理，牌号清晰6工作面内特殊支护齐全；局部悬顶和冒落不充分（面积小于（25），采取措施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段7不应随意留顶煤开采。留煤顶、托夹矸开采时，应有经过审查批准的专项安全技术措施8采用放顶煤、采空区充填工艺等特殊生产工艺的采煤工作支护和顶板管理，应符合作业规程的要求233433沿工作面均匀选 5 点和在各点间任选 5 点，共 10 点，一点不合格扣 1 分查现场。一处不符合要求扣1分查现场。一处不符合
6、要求扣1分查现场。一处不符合要求扣 20.5 分查现场和资料。一处不符合要求该项不得分查现场。一处不符合要求扣0.5 分，留煤顶、托夹矸开采时没有安全措施的不得分查现场。一处不符合要求扣0.5 分4AQ 项目项目内容基本要求9工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程的规定执行10.对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作11.工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于 100mm/m；底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于 100mm；工作面顶板不应出现台阶下沉12. 回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应在作业规程中规定；采空区挡矸有效；单体支护工作面
7、机道内水平楔数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂；有冲击地压工作面选用防飞水平楔1工作面安全出口畅通，人行道宽度不低于0.8m，综采（放）工作面高度不小 于 1.8m ， 其 它 工 作 面 高 度 不 小 于1.6m。面内支护与出口巷道支护间距不大于0.5m，架设抬棚的单体支柱初撑力不小于11.5MPa。宜使用端头支架或其他有效支护形式 安全出口与端头支护2超前支护距离不小于20m，初撑力符合煤矿安全规程规定4查现场和资料。超前支护距离不符合要求不得分；上下超前支护段均匀各选 5 点，共 10 点，初撑力一点不符合要求扣 0.5 分查现场。一处不符合要求扣 3架棚巷道超前替换距离符合作业规程
8、规定1各转载点有喷雾灭尘装置；带式输安全管理送机机头、乳化液泵站、配电点等地点配齐消防设施2设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施3工作面倾角超过15时，工作面支架（支柱）有防倒措施，其它设备有防滑措施；倾角在25以上时，刮板输送机有防止煤(矸)窜出伤人的措施3查现场。一处不符合要求 0.5分2320.5 分，超前替换距离不足不得分查现场。一处不符合要求扣0.5 分查现场。一处不符合要求不得分4查现场。一处不符合要求该项不得分2查现场。一处不符合要求扣0.5 分212标准分值评分方法查现场。一处不符合要求扣0.5 分查现场。未进行班评估不得分，记录不符合要求扣 0.5
9、分查现场。一处不符合要求扣0.5 分得分5AQ 项目项目内容基本要求4顺槽输送机机头尾、两道小绞车有牢固的压（戗）柱或地锚；行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过桥；安全间距符合规定；面刮板机信号闭锁符合要求支架（支柱）与工作面条件相适应；支护强度选择有科学依据，支架工作阻力满足设计要求设备选型采煤机选型应满足煤层采高、截割的难易程度、地质构造发育程度和能力要求破煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能力匹配，无制约因素支架立柱、阀组、胶管无漏、窜液，部件不缺损；支柱、注液枪完好，控制阀有效，液压管路无挤压；采煤机、刮板四、机电设备（15分）输送机、转载机、破碎机等设备完好，保护齐全，运行可
10、靠，符合机电设备的管理规定；喷雾装置符合规定，内外喷雾有效乳化液泵站完好，综采工作面乳化液浓设备管理度 3%5%、压力不小于 30MPa，炮采、高档普采工作面乳化液浓度 2%3%、压力不小于 18MPa开关上架，电气设备不应淋水通信系统畅通稳定可靠，监测、监控设施运行正常，安放位置符合规定辅助运输设备完好，制动可靠，安设符合要求，声光信号齐全。轨道铺设符合要求。钢丝绳符合规程要求检验合格管理制度建立健全变化管理工作制度管理部门、区队和班组每天排查人员、现场管理时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理对设计和地质、水文、冲击地压、通风、预控措施运输、设备、人员等变化，应超前分析、研究、决策、采取措施12211查现场。一处不符合要求， 1不得分查现场。一处不符合要求，扣 0.5 分现场检查，一处不符合要求扣 0.5 分查文件、台帐和资料。无制度不得分查现场和资料。缺一次或一项扣分查现场。一处不符合要求， 1不得分5查现场设备状况。一处不合格扣分222查现场支护状况、矿压、地质资料和支护设计。不合格不得分查煤机参数，结合现场条件计算有无制约产能因素不合格不得分查现场和资料。设备状况，一处不合格扣分2查现场。一处不符合要求 0.5分标准分值评分方法得分五、变化管理（5 分）询问并查记录。缺次或项扣分6
