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1、数控铣床高级工技能考试大纲职业功能工作内容技能要求相关知识（1）读图与绘图1、能读懂减速器箱体、多位置非等速圆柱凸轮等复杂畸形零件的工作图2、能手工绘制等速凸轮、蜗杆、花键轴、直齿锥齿轮的零件工作图3、能测绘零件并绘制零件图，绘制简单零件的轴测图4、能读懂分度头、回转工作台等一般机构的装配图5、 能根据复杂装配图拆画满足数控加工要求的零件图6、能绘制适合数控加工的工装装配图及零件图7、能用 CAD 软件绘制零件图1、复杂畸形零件图的画法2、简单零件轴测图的画法3、一般机械装配图的表达方法4、零件的测绘方法5、根据装配图拆画零件图的方法7、较复杂铣床工装装配图的画法8、计算机绘图的基本方法（2）
2、制定加工工艺1、能编制凸轮、孔系、模具型腔等复杂型面零件的数控加工工艺规程2、能制定复杂畸形零件的数控加工顺序3、能对零件的数控工艺进行合理性分析，并提出改进建议1、复杂零件数控加工工艺规程的制定方法2、复杂畸形零件数控加工顺序的制定方法3、数控工艺方案合理性的分析方法及改进措施（3）工件定位与夹紧1、能合理选择和正确使用数控铣削加工组合夹具及调整专用夹具2、能设计并制作数控铣床用简单专用夹具3、能正确使用气动、液压自动夹紧装置4、能分析计算数控铣床夹具的定位误差，并提出改进建议1、专用夹具和组合夹具的种类结构、用途和特点2、复杂专用夹具的调整和一般组合夹具的组装方法3、气动、液压自动夹紧装置
3、的原理及使用方法4、夹具定位误差的分析与计算方法一、工艺准备（4）刀具准备1、能合理选用新型刀具2、能依据切削条件和刀具条件估算具体刀具的使用寿命3、根据不同的工件材料合理选择刀具切削加工参数1、刀具新材料、新技术知识2、影响刀具寿命的因素及延长刀具寿命的方法（1）手工编程轮廓加工1、能编制较复杂的二维轮廓铣削加工程序2、能根据加工要求编制简单曲面的铣削加工程序1、较复杂二维节点的计算方法2、球、锥、台等几何体外轮廓节点计算二、编程技术（2）自动编程1、 能利用 CAD/CAM 软件对复杂零件进行实体或曲线曲面造型2、能生成三维曲面、曲面轮廓、曲面区域、非圆曲线轮廓的刀具轨迹并生成铣削加工程序
4、1、实体造型的方法2、曲面造型的方法3、计算机基础知识（1）孔系加工1、能对孔系进行钻、扩、镗、铰等切削加工，尺寸精度等级达 IT8，表面粗糙度达 Ra3.2m2、能完成孔的调头镗削1、镗刀的种类及其应用2、切削液的合理使用3、高精度孔的镗削方法三、工件加工（2）攻丝加1、能用丝锥加工螺纹孔1、丝锥夹头的构造及使用工（3）平面及轮廓铣削1、能有效利用刀具补偿进行铣削加工2、能铣削较复杂的平面轮廓，尺寸精度等级达 IT8，表面粗糙度达 Ra3.2m1、提高加工精度的措施（4）三维曲面铣削1、能铣削三维曲面，尺寸精度等级达 IT9，表面粗糙度达 Ra6.3m1、三维曲面的加工方法2、程序检查方法（
5、5）运行给定程序1、能读懂、检查及运行给定的三维以上加工程序1、三维以上坐标的概念（1）复杂、畸形零件的精度检验1、 能间接测量一般理论交点尺寸2、 能进行平行孔系、离合器、齿轮、齿条、成形面、螺旋面、凸轮、刀具齿槽、模具型面及复杂大型零件的检验3、能正确使用杠杆千分尺、齿轮卡尺、公法线长度千分尺、样板、刀具万能角度尺、扭簧比较仪、水平仪、光学分度头等精密量具和量仪进行检验1、空间坐标系交点尺寸的计算与测量方法2、复杂型面、畸形机械零件精度的检验方法3、精密量具和量仪使用方法4、数字显示装置的构造和使用方法四、精度检验及误差分析（2）精度分析1、能根据测量结果分析产生加工误差的主要原因，并提出
6、改进措施2、能够通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差3、能够根据零件情况制作简单实用的检具或测具1、加工误差的种类及产生原因2、提高加工精度的措施3、工件精度检验项目及测量方法4、检具或测具设计知识5、了解三坐标测量机基础知识（1）常规维护1、能根据说明书内容完成机床定期及不定期维护保养1、数控铣床和加工中心维护保养的方法2、液压油、润滑油的使用知识3、数控铣床和加工中心液压、气动元件的结构及其工作原理五、机床维护（2）故障排除1、能够阅读数控系统各类报警信息的内容2、能够排除编程错误、超程、欠压、缺油、急停等一般故障1、数控铣床和加工中心各类报警信息的内容及解除方法（1）生产管理1、能组织有关人员协同作业2、能协助部门领导进行计划、调度及人员管理1、生产管理基本知识六、管理工作（2）质量管理1、能在本职工作中认真贯彻各项质量标准2、能够进行产品抽样检验，建立质量管理图并进行统计分析，实现操作过程的质量控制1、关质量标准2、质量分析与控制方法
