《抗静电改性EVA的合成及其性能测试》由会员分享，可在线阅读，更多相关《抗静电改性EVA的合成及其性能测试（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、抗静电改性 EVA 的合成及其性能测试一、实验目的1、掌握 EVA 抗静电发泡材料的制备与改善方法2、掌握 EVA 抗静电发泡材料的测试方法二、实验原理由于复合材料的导电机理十分复杂，尚无定论，其中渗滤理论是人们最为广泛接受的一种理论。 一般的实验现象表明， 随着导电填料含量的增加， 复合材料的表面电阻率缓慢下降， 但是当导电填料的含量增加到某一临界值后，材料的电阻率迅速下降， 之后继续增加导电填料用量，表面电阻率下降缓慢， 变化并不明显，这种现象被称为渗滤效应， 导电填料的临界值被称为渗滤阈值。导电填料的含量与电阻率关系曲线主要分为三个区间。在导电填料含量较低的区间， 复合材料的电阻率随着导
2、电填料的含量增加降低不明显，这是由于此时在复合材料基体中导电粒子的间距较大， 分散比较孤立， 难以形成有效的导电网络。 在渗滤阈区间，复合材料的电阻率随着导电填料的含量增加而迅速降低，这是由于分散的导电填料在复合材料基体中相互接触增加，逐渐形成良好的导电网络。 在导电填料含量较高的区间， 复合材料的电阻率随着导电填料的含量增加下降缓慢。这是由于此区间内导电网络已经形成， 复合材料的导电能力主要由导电填料本身的电阻率决定。三、实验原料及仪器设备1、实验原料乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（ EVA） ：醋酸乙烯（ VA）含量 28%，型号 7350；乙烯-丙烯酸共聚物（ EAA） ：型号 5200；聚烯烃
3、弹性体（ POE） ：型号 8003；炭黑（ CB） ：型号 VULCAN XC72 ；碳纤维（ CF） ：工业级；高密度聚乙烯（ HDPE） 、木薯淀粉、加工助剂（硬脂酸、硬脂酸锌、氧化锌等） 、发泡剂 AC、交联剂 DCP等。本实验所采用的实验配方组成如表1 所示。表 1 热塑性发泡材料配方组成原料含量（ phr）原料含量（ phr）EVA 100 HDPE 10 EAA 30 AC、DCP 4.8 POE 20 加工助剂3.3 热塑性淀粉（TPS）10 CB、CF 0-30 2、仪器设备X(S)N-110 强力加压翻转式密炼机、X(S)K-160 开放式炼塑炼胶机、 QLB-D平板硫化机
4、、 ZC-36 型高阻计、高速混合机、 电子万能材料试验机、 弹性试验机、比重计、硬度计等。3、其他用品脱模剂硅油、刮刀、手套、刷子等。四、实验步骤及内容1、准备工作将所有的树脂原料、加工助剂及木薯淀粉置于80 干燥 6 h，备用。2、热塑性淀粉（ TPS）制备为了克服淀粉由于氢键作用而导致相容性差以及结晶度高所造成的成型加工困难的缺点，需要对淀粉进行塑化改性。将干燥后的木薯淀粉与丙三醇按照一定比例置于高速捏合机搅拌5 min 后装于密封袋中， 60 烘箱中干燥 48 h，备用。3、熔融密炼按实验配方准确称量所有的原料，先将树脂原料加入到密炼机中预热35 min，然后加入其余原料，熔融密炼5
5、min 后在 120 左右出料。4、塑化开炼取出的物料快速移到温度控制在90 左右的开炼机上进行薄塑炼35遍，加入发泡剂 AC、交联剂 DCP、炭黑 CB 及碳纤维 CF，塑炼均匀后拉片，裁剪。5、硫化发泡称量适量的裁剪后片物料，于平板硫化机170 、15 MPa 左右条件下硫化发泡，制得热塑性复合发泡材料。6、性能表征将热塑性复合发泡材料制成标准的测试样条，进行抗静电、力学、比重、回弹等性能表征。五、实验结果与报告1、实验结果表述记录下列实验内容： (1) 原料及仪器牌号、规格、生产厂家名称；(2) 熔融密炼的温度及时间； (3) 硫化发泡的温度、时间及压力；(4) 复合发泡材料的发泡倍率； (5) 性能表征中的电阻率、力学、比重、回弹等数据。2、实验报告实验报告应包括下列内容：(1) 实验目的及原理； (2) 原料及仪器名称及牌号；(3) 实验条件及步骤； (4) 实验结果六、实验注意事项(1) 未经同意，不得操作和触动仪器；(2) 实验操作人员必须带手套，以防烫伤；(3) 实验结束后做好工具清理及卫生打扫工作。
