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1、保护油气层修井液常见技术误区与解决方法保护油气层修井液常见技术误区与解决方法 一、修井作业污染状况一、修井作业污染状况XXX 油田修井作业过程中油层污染现象比较普遍：采油一厂近年统计表明，由于作业造成油层污染，导致平均单井产量恢复率只有 83%；采油四厂在 2008年 8 个月检泵作业中，用卤水压井造成躺井返工的就有 11 井次；六厂 2007 年修井作业产量没有得到有效恢复的占作业总井次的 57.6%；XXX 厂曾经统计 2007 年产量可对比井 80 井次，在 2 个月内没有恢复的就有 11 井次。日益严重的作业污染状况给油田造成巨大损失。据统计，采油一厂因为频繁作业造成油层污染，年均影响
2、产量约 3.8 万吨，约占该厂总产量的 5%，以此推算，全油田因此而造成的经济损失、社会影响十分巨大。这引起了油田公司领导高度重视，在 2008 年一次技术交流会上，油田公司领导、专家将作业过程油层污染列为大油田建设 23 年内急需解决的重要问题之一。二、常见技术误区及解决途径二、常见技术误区及解决途径最近几年，XXX 钻采院大力倡导油层保护“钻采一体化” ，在敏感性评价分析基础上，加强了修井作业油层保护技术针对性研究与应用，采用多项特色技术在大港、苏丹、储气库、青海等国内外油田提供保护油气层完井液、修井液技术服务 200 多口井，积累了宝贵的现场实践经验。现对保护油气层修井液 3 种常见技术
3、误区及对应解决途径分别进行简单介绍。（一）暂堵剂的应用误区及优化技术（一）暂堵剂的应用误区及优化技术1 1、暂堵剂应用的误区、暂堵剂应用的误区很多用户认为只要是在作业液中加入暂堵剂起名为“暂堵保护液”它就能起到理想效果，这是错误的。暂堵技术常采用油溶性树脂，应用比较广泛。但必须在准确掌握暂堵剂尺寸、软化点等参数，根据地层条件的加以针对性应用，才能够见到比较好的效果，尤其是在遇到渗透率高、孔隙大小不一的非均质性严重的疏松砂岩地层，更应如此。2 2、暂堵剂的优化技术、暂堵剂的优化技术2005 年，钻采院牵头主持了超低渗透成膜钻井液完井液技术研究攻关，该体系以其独特的防漏失功能在油田内外的探井、开发
4、井中的钻井中得到广泛应用，2 年内成功应用上 100 口井。由于防漏失、保护油层效果明显，该技术成果在 2008 年获得局级科技进步一等奖。在钻井液取得成功后，借用该技术原理，针对性的优化暂堵剂配方后在一些复杂井修井作业中应用，取得显著效果。涩北气田储层埋藏浅、岩性疏松易出砂、低压层较多。渗透率在 28436md之间，地层压力系数多在 0.81.0 之间， 压井过程中压井液漏失严重，恢复期多达月以上。2007 年，根据涩北气田特点，针对性的在油溶性暂堵剂中添加了一定比例的超低渗透材料，在现场应用 4 口井取得成功，具体情况见表 2-1：表表 2-12-1 青海涩北气田防漏失修井液技术应用情况青
5、海涩北气田防漏失修井液技术应用情况井号作业时间作业前产气量（104 m3 ）作业后产气量（104 m3）产能恢复周期d涩 3-202007.103.873.892 涩 4-12008.43.83.662 涩 1-7-32008.41.692.491 涩 0-11-32008.41.311.261 现场应用表明：采用的修井液压得住、漏失少、作业安全、产量恢复期短，作业前后无明显污染。大港油田也在个别重点井进行了应用。例如，2008 年，采油一厂水平井联浅 6-9-1H 在采用其它暂堵技术失效后，委托我们解决作业过程严重漏失问题。在认真分析了地层特征后，针对性改进了暂堵剂配方，添加了一定比例的超低
6、渗透材料配制 40 m3修井液后，在现场使用 25 m3就立即见效，解决漏失问题，取得一次性成功。多次实践充分说明：同样采用暂堵技术，也要有技术适应性分析，针对性应用才能见到好的效果。（二）聚合物的误区及解决途径（二）聚合物的误区及解决途径1 1、关于聚合物的误区、关于聚合物的误区油层保护还存在这样一个误区：作业液中添加聚合物总是保护油气层的。相当一部分用户没有认识到配伍性差的聚合物对油气层的伤害。比如一些作业区使用 PHP 聚合物体系的压井液，尽管能够减少作业漏失，但造成产能恢复期长达 2-3 个月。这就是因为 PHP 聚合物难降解，容易对油层造成长期性堵塞的原因造成的。 2 2、聚合物的优
7、选、聚合物的优选XXX 储气库由于目标地层为枯竭气藏，压力系数低，同时，要满足气流进和出的“双向”流动，对修井作业过程中储层的保护要求更高。对此，钻采院通过优选可降解聚合物材料作为主剂研制出了新的修井液该体系，在储气库修井作业中应用一举取得成功，首批试验井应用效果见表 2-2。表表 2-22-2 储气库首批试验井作业效果储气库首批试验井作业效果井号井深m作业时正压，MPa漏失情况产能恢复周期，d备注库 3-128726.25无漏失3作业 13d库 3-228834.2无漏失1作业 6d库 3-329124.2无漏失2作业 10d库 3-429505.1无漏失2作业 2d库 3-528774.3
8、无漏失1作业 14d库 3-628324.2无漏失1作业 8d应用表明，该体系配伍性能优良、易降解反排，气体能进能出，满足了储气库作业过程储层保护要求。因此，该技术几年来成为储气库保护气层修井液首选体系。（三）关于高密度（三）关于高密度“液钙液钙”压井的误区及解决途径压井的误区及解决途径1 1、关于高密度关于高密度“液钙液钙”压井的误区压井的误区一般认为，高压井无法采用低密度的油层保护液。这并不绝对，2008 年，针对卤水、液钙等高密度修井液污染问题，钻采院在充分调研分析的基础上，创新性的采用“隔板法”修井液技术，把少量的低密度油层保护液应用到高压井作业，较好的保护了油气层，又降低了成本，给当
9、前严峻经济形势下技术攻关带来启示。2、低密度低密度“隔板法隔板法”修井液工艺技术修井液工艺技术如果将井筒和地层看成一个大的“U 型管” ，在“U 型管”的底部注入一定量的低密度液体作为“隔板” （为节约成本，可以小于 1.05g/cm3） ，对井内压力系统的平衡是不会造成大的影响。同时，作业前根据地层的敏感性，事先针对性的对 “隔板”进行优化处理，使其转变为具有防垢、防膨、减轻水锁等功能的油层保护液，在作业过程中，尽量保证与油层充分接触的是有保护功能的“隔板”流体，这样就可以最大程度减轻“液钙”修井液造成的地层损害。油层保护液按照地层处理半径 11.5m 的用量设计，密度在经济条件允许的情况下
10、与液钙密度越接近越好，但为节约成本，密度也可以小于 1.05g/cm3。为保证洁净，采用生活用水作为基液配制。该技术在南部油田应用两口井，取得明显效果。如官 33-73 井，生产层位为孔二段枣1 油组，井深2320.92336.9m。储层渗透率 1517410-3um2，泥质含量 9.91%。该井地层水矿化度 16357mg/L,水型 NaHCO3,氯根 8546 mg/L。作业前 44 泵日产油 0.9 m3，水 20.04 m3，含水 95.30%。采用保护油气层新技术压井顺利完成作业。作业后液量达到 125 m3/天，产油达到 5.5 m3/天，油层保护效果比较显著。同期，有一口作业井官
11、 29-70，作业前本来有 8 吨/天左右产油量，由于直接用密度 1.35 g/cm3液钙压井，作业后液量只有 25 m3/天，产油只有 1 m3/天。对比可以看出，该方法作业理论上、实际上均具有可行性，其它井可以借鉴应用。三、保护油层修井液技术三、保护油层修井液技术 3 3 项重点工作项重点工作（一）储层敏感性评价分析数据库建立和逐步完善（一）储层敏感性评价分析数据库建立和逐步完善油层保护是一项系统工程，涉及到钻井、完井、采油、修井、增产等各关键环节，储层敏感性评价分析是各专业开展油层保护工作的共同基础。基础不牢，技术应用就缺乏针对性、有效性。在过去 10 多年里，钻采院曾经坚持评价分析了港
12、东、港西、羊三木、枣园、段六拨、长芦等 30 个小区块的敏感性，由于时间久远，其数据有待修正。同时，还有很多重点区块需要评价，连点成面，逐步完善，形成大型数据库，为油气层保护技术深入研究与大规模应用打下坚实基础。（二）全面开展难点技术攻关（二）全面开展难点技术攻关1 1、成熟技术适应性分析研究及推广应用。、成熟技术适应性分析研究及推广应用。针对不同区块地质特征，在敏感性评价分析基础上，针对性开展配方优化研究，形成适应性强的修井液技术系列。根据现场作业需要快速提供技术方案和现场技术服务。2 2、低成本工艺技术研究。、低成本工艺技术研究。通过科技攻关、针对性优化设计、回收利用等方式，降低技术应用成
13、本，推动今后油层保护技术规模应用。3 3、高温高密度压井液研究。、高温高密度压井液研究。为保证油田滨海、潜山等重点区块勘探成功，必须开展井温大于 140，密度超过 1.5 g/cm3保护油气层高密度作业液技术研究。4 4、大孔道严重漏失井修井液技术研究。、大孔道严重漏失井修井液技术研究。现有技术对付大孔道漏失成功率不高、堵卡管柱的风险较高。因此需要进行特种防漏失材料、防漏失流体的研究，才能满足新形势下作业液保护油气层的需要。5 5、降低水锁损害的处理剂研究。、降低水锁损害的处理剂研究。低渗透油气层容易造成较大程度的水锁损害，这一点得到愈来愈多的重视。因此，研究可以有效降低水锁损害的防水锁剂或后
14、期解水锁处理剂，具有重要意义和较大应用前景。（三）规范管理，落实保护油气层技术在修井作业中的规模应用。（三）规范管理，落实保护油气层技术在修井作业中的规模应用。任何技术必须规模应用才会见到效益。因此，应针对油层保护的重点需求组织科技攻关，以全面落实保护油气层技术在修井作业中的规模应用为目标，加强修井液设计和应用规范管理。至少要将重点井、水平井、10 吨以上的高产井尽快纳入规范管理，由专业技术单位开展规范化作业流程：从敏感性分析评价、针对性优化设计、严格审核把关到专业的现场技术服务、后期效果跟踪分析。只有在专业技术部门的参与下，通过加强过程控制，持续开展专业分析研究，不断总结经验教训，才有可能提高我油田修井作业油气层保护技术水平，为科学开发大油田提供坚实的技术基础。
