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1、1 矿渣微粉调研报告一、矿渣微粉介绍及行业浅析(一) 矿渣微粉的定义矿渣微粉简称“粒化高炉矿渣粉”，符合 GB/T203 标准规定的粒化高炉矿渣，经干燥、粉磨（或添加少量石膏一起粉磨）达到相当细度且符合相应活性指数的粉体。其化学成分主要是 Sio2、A12o3 、Cao、 Mgo、 Fe2o3 、Tio2 、Mno2 等，含有95%以上的玻璃体和硅酸二钙，钙黄长石、硅灰石等矿物，与水泥成份接近。矿渣微粉具有超高活性，用作水泥和混凝土的优质掺和料，是一种新型的绿色建筑材料。(二) 矿渣微粉的用途介绍矿渣经过粉磨加工成为矿渣微粉，它的生产成本低，销售价格低于水泥价格，它是高性能混凝土的优质原料，适
2、用于大型的商品混凝土搅拌站，它可等量代替各种混凝土中的部分水泥用量， 同时它作为混凝土的改性剂，可明显改善混凝土的性能。矿渣微粉又是水泥的优质原料， 适用于各水泥企业，它可等量代替水泥中的部分熟料用量，又可在水泥中加入矿渣微粉增加水泥产量，还能够明显改善水泥的性能。1、水泥企业生产矿渣微粉可等量代替部分熟料用量，大幅度降低生产成本，降低游离钙，提高水泥安定性能的合格率（出磨合格率100%） ；矿渣微粉掺入水泥中，提高水泥的综合性能，与水泥同等价位销售；2、水泥粉磨站生产矿渣活化微粉，可等量减少购买部分熟料的用量，并且提高水泥质量；矿渣微粉掺入水泥中，与水泥同等价位销售；3、商品混凝土搅拌站（建
3、筑公司）使用矿渣活化微粉，可等量代替各种混凝土中的部分水泥用量，并且混凝土的和易性能好、脱膜快，早期、后期强度高；改善水泥混凝土的抗渗性、抗冻性、增加塌落度，提高水泥标号。矿渣微粉的分类矿渣普通微粉1、矿渣普通微粉生产成本比较高。目前国内大多数水泥生产企业水泥粉磨设备均采用球磨机，在正常球磨机生产中，粉磨矿渣微粉的平均电耗是粉磨水泥的23倍。产品比表面积达到450 /kg 时，传统的开路磨机生产普通矿渣微粉：1.83m7m 磨机产量 1.5t/h、2.4m13m 磨机产量7t/h、2.6m13m 磨机产量9t/h，系统电耗在100kwh/t左右。2、粉磨过程中，矿渣比表面积增长十分缓慢，当矿渣
4、比表面积大于450 /kg 时，会产生过粉磨， 由于静电吸附造成颗粒聚集、糊球现象， 磨机产量大幅降低，电耗大幅增加。目前很多企业生产的矿渣微粉的比表面积在360420 之间，矿渣微粉的活性并没有完全发挥出来，利用率较低，其经济价值也较低。3、利用矿渣微粉生产的水泥，掺加矿渣微粉后的水泥 3d 强度低于掺加矿渣微粉前的水泥早期强度1.03.0Mpa。矿渣活化微粉针对普通矿渣微粉生产成本高（电耗100kwh/t 左右） 、比表面积低、降低水泥原来的早期强度且使用掺加量较少、其经济价值也较低的问题，由四平市宏桥水泥技术研究所开发研制的矿渣活化微粉生产技术，是通过粉磨时激发矿渣的活性，提高产品质量；
5、具有磨机产量高、电耗低、成本低等特点，适用于在球磨机上生产矿渣活化微粉，在充分利用原有设备条件或把原有设备稍微改动的情况下，即可生产低成本、高质量的矿渣活化微粉；活化微粉掺入水泥的强度，高于普通矿渣微粉掺入水泥的强度。矿渣活化微粉的主要指标2 1、 比传统的磨机生产普通矿渣微粉提高产量100%200%； 在比表面积450 /kg550/的情况下， 开路磨机生产矿渣活化微粉：1.83m7m 磨机产量4.55.0t/h、2.4m13m磨机产量15.0t/h 以上、 2.6m13m 磨机产量可以达到18t/h 以上，电耗控制在5060kwh/吨左右。2、激发矿渣活性和提高微粉质量，比表面积可以达到4
6、50550 /kg；相同比表面积的矿渣微粉掺入水泥中，可以实现：（1） 、水泥中掺入50%左右的矿渣活化微粉，可以提高水泥 3d 抗压强度25Mpa、提高 28d 抗压强度510Mpa； （2） 、用 6080%左右的矿渣活化微粉掺加3015%左右的熟料可以生产32.552.5 级水泥，达到国家水泥新标准；节约熟料用量40 50%，可以降低水泥生产成本2040 元 /吨。矿渣微粉的标准GB/T18046-2000 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉项目级别SI05 S95 S75 密度 (g/cm2) 比表面积（ m2/）不小于不小于2.8 350 活性指数（ %）不小于流动度比（ %）7 d
7、 28 d 不小于95 105 85 75 95 90 551）75 95 含水量（ %）三氧化硫含量（%）氯离子 2）含量（ %）烧失量 2） （ %）不大于不大于不大于不大于1.0 4.0 0.02 3.0 注： 1）可根据用户要求协商提高。2）选择性指标。当用户有要求时，供货方应提供矿渣粉的氯离子含量和烧失量数据。 、根据市场调查结果，市场对矿渣粉的质量需求以S95 为主，国内外同类矿渣粉厂S95级矿渣粉的比表面积大都控制在4000cm2/g-4500 cm2/g 之间。3 GB203-1994 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣等级指标合格品优等品质量系数（1）不小于1.201.60二氧
8、化钛 (TiO2) 含量，不大于10.02.0氧化亚锰 (MnO)含量，不大于4.0 15.0 （2 ）2.0 氟化物含量 ( 以 F 计)，不大于2.0 2.0 硫化物含量 ( 以 S 计)，不大于3.0 2.0 松散容重 ,kg/L,不大于1.20 1.00 最大粒度 ,mm,不大于100 50 大于 10mm颗粒含量 ( 以重量计 ),%, 不大于8 3 注： 1） Cao、 Mgo、A1203、Sio2、Mno 、Tio2 均为重量百分数。2）冶炼锰铁时所得的矿渣。（三）国内矿渣微粉的发展矿渣微粉， 是优质的混凝土掺合料和水泥混合材。是当今世界公认的配制高耐久性混凝土结构的首选混合材料
9、之一。与普通硅酸盐水泥相比，完全用掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀，与钢筋粘接力强，抗渗性强，抗微缩，后期强度高等特点。因此矿渣微粉作为一种质高价廉的新型建筑材料深受建筑业的欢迎。矿渣微粉是钢铁冶炼产生的矿渣，经烘干并与石膏等按一定配比混合后，送入矿渣粉磨机粉磨，后经选粉机筛选成为矿渣微粉。矿渣作为水泥混合材在19 世纪的德国就已经得到应用，在我国也已有40 多年的历史，但 20 世纪 90 年代以前，大多数是将矿渣和水泥熟料一起粉磨，属粗放型应用。水泥在掺入矿渣微粉后性能得到提高，在美、英、德、日、韩、新加坡、台湾等许多国家和地区，已将该产品作为百年寿命工程的重要掺和料。矿渣微粉的原
10、料高炉矿渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣。国内根据铁矿品位的不同，每冶炼一吨生铁，大约产生矿渣0.3 吨 1.0吨。如果全部用矿渣微粉来代替水泥在混凝土中的投放量，目前国内每年可少生产1.5 至 5 亿吨水泥。就可节省不可再生的石灰石资源、煤炭资源，减少向环境排放大量的二氧化碳，建筑物的寿命也可大大延长，因此矿渣微粉的应用对水泥工业的可持续发展有重大的意义。由于掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、与钢筋粘结力强、后期强度高、防微缩等特点，被广泛应用在大型建筑、水坝、城市道路、水下、海防、油田、化学防腐工程等，国内的广东、 北京、上海及珠三角等地也已广泛应用该技术，产品具有广阔的市场前
11、景。4 （四）矿渣微粉产品的现状我国国内矿渣微粉产品1996 年在上海研发成功，2000 年正式颁布国家产品标准。2005年以后，国内的马钢、济钢、韶钢、宝钢、柳钢、沙钢等一大批大型钢铁联合企业，都纷纷开展矿渣微粉生产项目。从目前矿渣微粉生产企业的分布和产品的推广区域来看， 矿渣微粉生产企业早期主要集中在国内南方地区产生，并得到应用，近两年正逐步向我国北方地区推广。从矿渣微粉主要生产企业的经营模式分析，矿渣作为生铁生产的废弃物，价格相对较低，如长途运输， 运输费用会对产品成本有较大影响，因此矿渣微粉生产企业一般选址在生铁企业就近地区。 目前国内各钢铁生产联合企业纷纷建立从属的矿渣微粉生产企业，
12、以解决钢铁企业钢铁生产废弃物矿渣的再利用问题，同时为企业增效。这类企业一般可获得充足的生产原料，对生产比较有利，生产能力一般在年产矿渣微粉50 万吨以上的水平。仅2005年一年国内钢铁企业兴建的矿渣微粉生产企业就在7 家以上。由于矿渣微粉的生产工艺较为简单，所需投入资金相对较小，因此矿渣微粉生产企业资产规模一般相对不大。同时由于矿渣微粉下游产品应用较广、性能较好， 矿渣微粉产品的发展空间较好。 因此矿渣微粉生产企业的发展速度快，近年国内各种规模的矿渣微粉生产企业较多。因此没有钢铁生产企业作为依靠的小型矿渣微粉生产企业的生存空间较为有限，不排除未来产品市场由于新进入者的增加，市场竞争加剧的情况。
13、行业影响因素分析上游行业分析矿渣微粉的生产原料主要是生铁生产废弃物高炉矿渣，因此产品的上游行业是钢铁行业。高炉矿渣供应方面2008 年在金融危机冲击下，整个钢铁行业受内需不振、外需疲弱影响，生产运行方面产生了巨大的波动，生产增速大幅下降。2008 年全国累计产生铁4.7 亿吨。但国内生铁产量仍然呈增长趋势。2012 年国内生铁生产量约6.5 亿吨，按每冶炼一吨生铁，大约产生矿渣0.3 吨 1.0吨。因此，全国每年的矿渣的产量大约在1.95 亿吨 6.5 亿吨之间。 2012 年在我国经济增速放缓、国际经济环境日趋复杂的背景下，机械、家电等钢铁下游行业发展增速放缓，造船和集装箱等行业出现负增长，
14、我国钢材消费量虽有所增加，但增幅明显下滑。按照2012 年我国粗钢产量将达到7.16 亿吨，同比增长4.5%来看，预计2013 年粗钢产量为7.46 亿吨，同比增长4.2%。由于近代选矿和炼铁技术的提高，每吨生铁产生的高炉矿渣量已经大大下降。但作为我国经济发展的基础产业，国内生铁产量较高，未来国内矿渣的供给应稳定在一个较合理水平。高炉矿渣价格方面高炉矿渣作为生铁生产的废弃物，原来一直是国内钢铁生产企业的处理难题，近年由于5 国内环保新型建材技术的发纳入，高炉矿渣的利用效能大为提高，价格也一路走高。由于矿渣微粉主要由各钢铁企业的从属性企业生产，原料的取得较方便，价格公开性不高，目前国内尚无矿渣的
15、公开交易市场。目前国内高炉矿渣的价格平均水平在55 元至 65 元之间。 地域差异较大，北方集中地区价格偏低，南方地区分散价格偏高。水渣总的市场供给较为稳定。未来如考虑国内生铁生产技术的提高，和国内钢铁市场的需要，伴生高炉矿渣的产出量会下降至一个较为稳定的水平。高炉矿渣供给会由于国内基础设施建设等方面的要求和矿渣微粉产能的进一步增长，价格应会进一步有所提高，但价格提高空间不会太大。总的来看， 目前由于国内生铁产能较高，伴生的高炉矿渣产出量也较高，供应较为充足，价格比较稳定。未来价格辊会有所增长，但增长空间不大。下游销售市场分析矿渣微粉， 是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，因此公司产品下游行业主
16、要是混凝土和水泥生产行业。水泥行业水泥作为重要的建材产品，一直是国民经济建设的重要基础原材料，我国水泥行业发展很快，近年水泥行业产量年均增长幅度达到了12.33%，连续 24 年居世界第一位。2008 年以来的经济危机严重影响了我国宏观经济的发展，以房地产市场为标志的建筑市场面临巨大挑战。但是随着政府各项刺激政策的出台，2009 年 1 8 月份，全国规模以上水泥工业完成工业总产值（现价）3809 亿元，同比增长20.9%；水泥产量10.28 亿吨，同比增长 17.2%，增速比去年同期加快9.8%。混凝土行业近年来， 国内商品混凝土呈持续发展的趋势，随着国内房地产和各项基础设施建设的高速发展， 从 1986 年至 2008 年，我国混凝土使用量平均年递增率为25% 以上。另据统计， 1990年全国 35 个城市建成100 个搅拌站； 2007 年达到 2598 家。2008 年全国混凝土使用量达25亿立方米，其中全国商品混凝土使用量6.9 亿立方米。 2012 年 12 月份，我国
