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1、密级： 内部公开/秘密DKBAXXXX.X-2002.XX2018-02-26,12:32:2911.1 拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径应大于板厚的2倍，即r22t，为了使拉伸进行得更顺利，一般取r2=(510)t，最大凸缘半径应小于或等于板厚的8倍，即r28t。（参见图5.1.1） 1.2 圆形拉伸件的内腔直径圆形拉伸件的内腔直径应取D d+10t，以便在拉伸时压板压紧不致起皱。（参见图5.1.1） 1.3 矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径应取r3 3t，为了减少拉伸次数应尽可能取r3 H/5，以便一次拉出来。（图1.21）图5.4.1
2、矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径1.4 圆形无凸缘拉伸件一次成形时，其高度与直径的尺寸关系要求圆形无凸缘拉伸件一次成形时，高度H和直径d之比应小于或等于0.4，即H/d 0.4，如下图所示。图5.5.1 圆形无凸缘拉伸件一次成形时，高度与直径的尺寸关系1.5 拉伸件设计图纸上尺寸标注的注意事项密级： 内部公开/秘密DKBAXXXX.X-2002.XX2018-02-26,12:32:292拉伸件由于各处所受应力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度发生变化。一般来说，底部中央保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。 1.5.1 拉伸件产品尺寸的标准方法
3、在设计拉伸产品时，对产品图上的尺寸应明确注明必须保证外部尺寸或内部尺寸，不能同时标注内外尺寸。 1.5.2 拉伸件尺寸公差的标注方法拉伸件凹凸圆弧的内半径以及一次成形的圆筒形拉伸件的高度尺寸公差为双面对称偏差，其偏差值为国标(GB)16级精度公差绝对值的一半，并冠以号。2 成形成形2.1 加强筋在板状金属零件上压筋，有助于增加结构刚性，加强筋结构及其尺寸选择参见表6。表1 加强筋结构及尺寸选择2.2 打凸间距和凸边距的极限尺寸打凸间距和凸边距的极限尺寸按下表选取。密级： 内部公开/秘密DKBAXXXX.X-2002.XX2018-02-26,12:32:293表2 打凸间距和凸边距的极限尺寸2
4、.3 百叶窗百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用，其成型方法是借凸模的一边刃口将材料切开，而凸模的其余部分将材料同时作拉伸变形，形成一边开口的起伏形状。百叶窗的典型结构参见图6.3.1。（图1.25）图6.3.1 百叶窗的结构百叶窗尺寸要求：a4t；b6t；h5t；L24t；r0.5t。2.4 孔翻边密级： 内部公开/秘密DKBAXXXX.X-2002.XX2018-02-26,12:32:294孔翻边型式较多，本规范只关注要加工螺纹的内孔翻边，如图6.4.1所示。（图1.26）图6.4.1 带螺纹孔的内孔翻边结构示意图螺螺 纹纹材料厚度材料厚度t t翻边内孔翻边内孔D D1 1翻边外
5、孔翻边外孔d d2 2凸缘高度凸缘高度h h预冲孔直径预冲孔直径D D0 0凸缘圆角半径凸缘圆角半径R R0.83.381.61.90.63.251.62.23.381.81.913.5220.53.381.922 1.2 3.52.161.50.6M31.52.553.52.41.70.7514.4622.30.54.351.922.74.52.162.31.24.652.41.50.64.462.42.5 1.5 4.652.71.80.75M423.354.562.22.411.25.62.430.65.462.42.55.62.731.55.7532.50.755.533.22.4 2
6、 5.753.62.71M52.54.255.7543.11.25M61.55.17.033.60.75密级： 内部公开/秘密DKBAXXXX.X-2002.XX2018-02-26,12:32:2956.73.24.27.03.63.627.342.517.042.8 2.5 7.34.531.2537.04.83.41.5表3 带螺纹孔的内孔翻边尺寸参数3 附录附录3.1附录A：高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表序序号号材料种类材料种类图纸标注图纸标注牌号牌号实际可使用实际可使用的材料牌号的材料牌号材料规格材料规格（mmmm）材料大类材料大类1 1耐指纹电镀锌钢板DX2SECC-N2
7、 MSE-CC- U 低碳钢2 2热浸锌板DX2GI St02Z低碳钢3 3覆铝锌板DX2CS （TAPE A） 低碳钢4 4耐指纹电镀锌钢板DX2SECC低碳钢5 5磷化镀锌钢板DX2SECC-P； BLCE+Z- P低碳钢6 6冷轧钢板08SPCC低碳钢7 7磷化镀锌钢板08SECC-P低碳钢8 8韩国镀锌钢板08SECC 低碳钢9 9冷轧钢板0808F低碳钢1010冷轧钢板0808低碳钢1111冷轧钢板0810F低碳钢1212冷轧钢板0810低碳钢1313冷轧钢板0815F0.8 , 1.0 , 1.2 ,1.5 , 2.0 , 2.5低碳钢1414热轧钢板Q235AQ235A低碳钢15
8、15热轧钢板Q235A20低碳钢1616热轧钢板Q335A35低碳钢1717热轧钢板Q235A253.0 ，4.0 ，6.0低碳钢1818镀锡钢板（马口铁）E1-T52SPTE 2.8/2.8 T- 2.50.4低碳钢1919弹簧钢板（热轧）65Mn65Mn0.1高碳钢2020弹簧钢板（热轧）65Mn60Si2Mn0.1高碳钢密级： 内部公开/秘密DKBAXXXX.X-2002.XX2018-02-26,12:32:2962121不锈钢板 (冷轧)1Cr18Ni9SUS3020.2 , 0.3 低碳钢2222不锈钢板/带 (冷轧)1Cr18Ni91Cr18Ni9Ti0.2 , 0.3低碳钢23
9、23不锈钢板/带 (冷轧)1Cr18Ni90Cr18Ni90.2 , 0.3低碳钢2424不锈钢带 (冷轧)1Cr17Ni7-YSUS3010.06，0.08，0.1高碳钢2525不锈钢带 (冷轧)1Cr17Ni7-Y0Cr17Ni7Al(沉淀硬 化)0.06，0.08，0.1高碳钢2626不锈钢带 (冷轧)1Cr17Ni7-DYSUS3010.08高碳钢2727不锈钢带 (冷轧)1Cr17Ni7-DY1Cr17Ni70.08高碳钢2828不锈钢带 (冷轧)1Cr17Ni7-DY0Cr18Ni90.08高碳钢3.2 附录B 压印工艺、压花工艺简介压印、压花工艺在钣金件上应用很多，包括标签粘贴位
10、置指示、产品编码、生产日期、版本、厂家代号、甚至图案等，都可以利用这两种工艺进行加工。 3.2.1 压印工艺压印是使材料厚度发生变化，将挤压的材料充塞在有起伏的模腔内，使零件上形成起伏花纹或字样。一般情况下是在封闭模中进行，以免金属被挤到模子型腔外面；对于比较大的零件或形状特殊成形后进行切边的零件，可在敞开模中进行。为使零件得到良好的表面质量，成形前应将毛坯进行退火、酸洗、喷砂等处理。 3.2.2 压花工艺压花工艺与压印类似，只是变形的深度较小，所需的压力也较小。压花的方法，深度h(0.30.4t)时，在光面凹模上进行；深度h0.4t时，在带有与凸模配合的相应凹槽的凹模上进行，其凹模的宽度要比凸模上的大一些，深度要比凸模上的浅。4 参考文献参考文献制定本规范参考的一些文献，但没有直接引用里面的条文：序号序号编号或出处编号或出处名名 称称1机械工业出版社 冲压手册 第2版 王孝培 主编 2000年10月出版2机械工业出版社冲压模具设计与制造手册第2版潘宪曾 主编 1999年出版3上海科学技术出版社模具设计与制造简明手册第2版 冯炳尧 韩泰荣 蒋文森 主编 2001年出版4电子科技大学出版社电子设备工艺设计手册周百灵 主编 2000年10月出版
