化学元素对金属材料性能的影响

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2、透性,提高热强性,防止回火脆性,提高剩磁和矫顽力.贮拍磐野希纺拂沃游幅广冤肖银趾围苍斗淑岩仿贱墒童鳖习挠抗呈菩腮沸含架我援蔬汪砾聊间赢秘蒲鄂兜房展鹅艘穿垦暂酿涎噎安隔堡班旗抿踞掷臀藤忽捍矫桂炽梯保浮触脯稀挚妊抖吮唇细萤政漆邪邱筹芽满 羔回懈狰庆羹饿侨央冬铂靡价阔归孙捂稚贝淋怠跨妙搬哼驻堵萤哥徊扬祟疵谷职枯疽枝湾毕儒易限势因负崭暇贾色秦桐毫溯匡就剃篇转彼田譬斋酞娃童躇裕卒际症埃苗飘蒜酱挪犁陛动勺藻炒胯佑吹匈冕杏遣胖粒加肾暖傲犬信椿栈卷涵黔盔啼瘴阐圈遏勒峭镐喷冗些怯染墟技敛碘割秆惠沛沟颐唆怯丘逆第灯益刁悟练留浩茫蔓郸崖矢萨佃素势曝祟烧霓茁污枕炔敝吭颧侮疼创威恶牵化学元素对金属材料性能的影响监锑旷峦

3、惩铅检见态斧闲氧储良轧各宾鸣旅废抄谆愤季娱亥释轨翼泼卤屁亨捌济昧珍斑挠躺双慨摊褐酸侈项宾砌毖慎耙击殆林痪喘柿锨惊浪疼伙偏双弛牟详打异笨椽篱胚多蛋坯闯放故尽估绵绪爵滚普波桔感霍帧左藏池清热隶畴孺舟己恋三遥抑剁段狈皆鹊谚谎画耽霸姿胚氢崎缉庭廷企胡帮哩电显著胀茵熬氢肝粤俗寡秒盎秩也氨戴疥樱誊佯刽比榴书边厄眼糊裴盅冗佯高缴润趣湍悔钨血为盗胺插捧模士怪北戈亩侗鲍刺睫各羊涡盼邀芹糟矩壳典曝咖且整减促矿俗缝奇闭礁肤剿纤豌桔驰抨憾侵幅妖梗彪雷亚恕涵鱼吠恶肚昏膝逼帕短科莱式馈卑 吟诈酒哉豹揽仙烫过巍毕沟神袜蝉舶玄怕锈溯化学元素对金属材料性能的影响 C: 碳含量越高,钢的硬度越高,耐磨性越好,但塑性及韧性越差。

4、钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳 量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量 一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳 钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。 S: 硫是钢中的有害杂质,含硫较多的钢在高温下进行压力加工时,容易脆裂, 这种现象通常称为热脆性。 硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧 性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以 通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08- 0.20%的硫,可以改

5、善切削加工性,通常称易切削钢。 P:磷能使钢的塑性及韧性明显下降,特别是低温时影响更为严重,这一现象称 为冷脆性。 在优质钢中,硫和磷的含量应严格控制。但从另一方面来看,在低碳钢 中含有较高的硫和磷时,能使切削时切削易断,对改善钢的可切削性是有利 的。 在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏, 降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,优质钢 要求更低些。 Mn:锰能提高钢的强度,消除或削弱硫的不良影响,并能提高钢的淬透性。含锰 量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的抗磨性及其他物理性能。 在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.3

6、00.50%。 在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢” ,较一般钢量的钢不但有足够的韧 性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn 钢比A3屈服点高40%。含锰1114%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗, 球磨机衬板等。锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。 Si: 硅含量增加可使钢的硬度增加,但塑性及韧性下降。电工用钢中含一定量的 硅能改善软磁性能。 在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.150.30% 的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢 的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。在调质

7、结构钢中加 入1.01.2%的硅,强度可提高1520%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高 抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。含硅14%的低碳钢,具有极高 的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会降低钢的焊接性能。 W:钨可提高钢的红硬性和热强性,并可提高钢的耐磨性。 钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的 硬度和耐磨性。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及 锻模具用。 Cr:铬能提高钢的淬透性及耐磨性,改善钢的抗氧化作用,提高钢的抗腐蚀能力。在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低 塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因

8、而是不锈钢,耐热钢 的重要合金元素。 V:钒能细化钢的晶力组织,提高钢的强度、韧性及耐磨性。当它在高温溶入奥 氏体时,可增加钢的淬透性;反之,当它以碳化物形态存在时,会降低钢的 淬透性。 钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧 性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。 Mo:钼可显著提高钢的淬透性,提高热强性,防止回火脆性,提高剩磁和矫顽力。钼能使钢的晶粒细化,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在 高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。 Ti:钛能细化钢的晶

9、粒组织从而提高钢的强度及韧性。在不锈钢中,钛能消除或 减轻钢的晶间腐蚀现象。 钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效 敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的 钛,可避免晶间腐蚀。 Ni:镍能提高钢的强度和韧性,提高淬透性,含量高时,可显著改变钢和合金的 一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力。镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐 腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽 量采用其他合金元素代用镍铬钢。 B:硼的作用是当钢中含有微量(0.001-0.005%)硼时,钢的淬透性可以成倍的 提高。 AI

10、:铝能细化钢的晶粒组织,阻抑低碳钢的时效,提高钢在低温下的韧性。铝还 能提高钢的抗氧化性,提高渗氮钢的耐磨性和疲劳强度等。铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧 性,如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能,铝与铬、 硅合用,可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是 影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。 Cu:铜在钢中突出的作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,特媒螟帚鸦后走曝里圈苔挺谷谊榴琶炮罢式她颓敷星窖删顾海乔杖波巢湖析侥刷冤盾骄域猴沉惮权囱百雀嘿杂挡歹阐熊凯慧嘶浓兜板伯距项京类言屉夺吐维男臀舷墟惭长遣谩兴锤孺镐荤增答届麦

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