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1、 课 程 设 计 课程名称： 井巷工程 设计题目： 斜井断面、支护和施工设计 某铁矿斜井设计 学 院： 国土资源工程学院 专 业： 采矿工程 年 级： 2013 级 学生姓名： 指导教师： 张成良 日 期： 2015.11.21 - 2015.11.29 教 务 处 制1课 程 设 计 任 务 书国土资源工程 学院 采矿工程 专业 2013 年级 学生姓名： 学号： 课程设计题目： 某铁矿斜井断面、支护和施工设计 课程设计主要内容： 某铁矿年产量240万t，服务年限35a，斜井开拓。 井筒穿过的岩石为砂岩、砾岩、石灰岩等，稳固性较好。 斜井为主要提升井，提升高度为240m，多中段提升选用皮带。
2、 井筒内设300mm 压风管一条，250mm 排水管两条，150mm 供水管及放水 管各一条，四条动力电缆，三条电信线。 井筒通过的风量175m。 断面设计：斜井断面形状和支护型式的选择，井筒断面尺寸的确定；风量校核， 支护厚度的选择，管缆布置；绘制井筒断面图（手工，A3 以上图幅） ，编制工程量 及材料消耗表；编制施工说明书及循环图表。 要求：说明书用A4 纸双面打印，正文用四号宋体。 设 计 指 导 教 师 （签字）： 教学基层组织负责人（签字）： 年 月 日2 目录 一、设计目的4 二、工程概况及设计要求4 三、斜井巷道断面的设计43.1已知参数 53.2巷道断面形状的选择 5 3.3断
3、面布置原 8 3.4确定巷道净断面尺寸 9 3.5风量校核 10 3.6支护厚度的选择 11 3.7管缆布置 11 3.8确定巷道掘进断面尺寸 11 3.9计算巷道掘进工程量及材料消耗量 12 四、斜井巷道断面的施工13 4.1爆破参数的确定 13 4.2爆破说明书 14 五、绘制巷道断面施工图及编制巷道特征表和每米巷道工程量及材料消 耗量表17 六、施工组织及编制循环图表 18 6.1施工组织 183 6.2劳动组织 18 6.3 循环组织及编 20 七、结束语 20 八、参考文献 214 一、设计目的 为了使我们对井巷工程这门课程中所学的基本知识、基本理论 及基本方法有个全面系统的掌握，并
4、进行井巷设计和施工设计。通过本 设计，我们将对井巷工程课程有个深入的全面的了解，并学会利用 各种工具书及参考文献资料，此外，设计的重大意义还在于提高我们独 立思考、认真做事、查缺补漏合理解决设计中出现问题的能力，使我们 对井巷工程这门课程有一个更全面、更深刻的认识。对该门课程所 学到的知识、技能初步达到一个学以致用的目的。课程设计还为我们提 供了模拟测试的机会，为我们日后真正走上工作岗位少犯错奠定了基础。 二、工程概况及设计要求 某铁矿年产量240万t，服务年限35a，斜井开拓。 井筒穿过的岩石为砂岩、砾岩、石灰岩等，稳固性较好。 斜井为主要提升井，提升高度为240m，多中段提升选用皮带。 井
5、筒内设300mm压风管一条，250mm排水管两条，150mm供水管 及放水管各一条，四条动力电缆，三条电信线。 井筒通过的风量175m 3 。 断面设计：斜井断面形状和支护型式的选择，井筒断面尺寸的确定； 风量校核，支护厚度的选择，管缆布置；绘制井筒断面图（手工，A3以 上图幅） ，编制工程量及材料消耗表；编制施工说明书及循环图表。 要求：说明书用A4纸双面打印，正文用四号宋体。 三斜井巷道断面的设计井巷断面主要根据井巷运输设备类型、外廓尺寸、人行道宽度、梯5 子间尺寸、各种管道电缆等配置要求、安全间隙和采用的支护型式等因 素进行合理布置，并用允许风速进行校验后确定。 斜井：与地表直接相通的倾
6、斜巷道。按其用途及装备的不同，可分 为矿车斜井、箕斗斜井、胶带输送机斜井、通风、排水、材料和充填斜 井等。斜井断面形状与水平巷道基本相同。对有人员上下的斜井，当倾 角小于30。 、垂直深度超过 90m或倾角大于30。 ，垂直深度超过50m时， 在斜井内通常应设置运送人员的设施。在矿车(串车组)斜井上、下部停 车场应设置阻车器，在下部车场还要设安全硐室；胶带输送机斜井内， 其一侧应设一条与胶带输送机平行的材料运输线或一条检修人行道；钢 绳牵引胶带输送机斜井兼作人员运输时，在上下人员处的20m区段内， 胶带到斜井顶板净高应不小于14m，行驶区段内净高不小于1m，宽度 不小于08m，并设安全围栏及明
7、显的上下人员标志与信号，在人员下 机前2m处设有安全停车装置。 3.1已知参数 1).年生产能力为240万吨铁矿石，服务年限35年。 2).井筒穿过的岩石为砂岩、砾岩、石灰岩等，稳固性较好。 3).斜井为主要提升井，提升高度为240m，多中段提升选用皮带。 4).井筒内设300mm压风管一条，250mm排水管两条，150mm供水管 及放水管各一条，四条动力电缆，三条电信线。 5).井筒通过的风量175m。 3.2巷道断面形状的选择斜井井筒断面布置原则是：设备之间的安全间隙要符合煤矿安全6 规程的要求，保证提升安全可靠；便于设备的检修和维护；满足通风 要求和上下人员的安全。 我国矿井下使用的巷道
8、断面形状,按其结构的轮廓可分为折线型和 曲线型两大类.前者如矩形、梯形、不规则形等；后者如半圆拱形、圆 形拱形、三心拱形、马蹄形、椭圆形和圆形等。 断面形状 适用条件 半圆供形 目前开拓，准备巷道，而硐室普片采用的断面形状，多在顶压 大侧压小，无底鼓得条件下使用。 圆弧拱形 由于光爆锚喷支护的推广，拱部成型好，施工方便，多用于准 备巷道。当跨度较大时，较半圆拱形断面利用率高。 三心圆拱形 与半圆拱形相比，拱顶承压能力差，但断面利用率较高，适用 于围岩坚硬的开拓巷道、上（下）山和硐室。 梯形 顶板暴露面积较矩形小，可减少顶压，能承受稍大的侧压，多 用于采区巷道。 矩形 断面利用率较高，多用于顶压
9、，侧压都较小，维护时间不长的 回采巷道。 马蹄形 用于围岩松软，有膨胀性，顶、侧压力很大，且有一定底压的 巷道。 圆形 围岩松软、四周压力均很大，用其他形状不能抵抗围岩压力时 采用。 椭圆形 当巷道四周压力很大，且分布不均时，根据顶压和侧压的大小，7（摘自采矿设计工程设计手册） 巷道断面形状的选择，主要应考虑巷道所处的位置及穿过的围岩性 质（即作业在巷道上地压的大小和方向） 、巷道的用途及其服务年限、 选用的支架材料和支护方式、巷道的掘进方法和采用的掘进设备等因素。 一般情况下，作用在巷道上的地压和方向在选择巷道断面形状是起 主要作用。当顶压和侧压均不大时，可选用矩形或梯形断面：当顶压较 大、
10、侧压较小时，则选用直樯拱形断面（半圆拱，圆弧拱或三心拱） ； 当顶压、侧压都很大的同时低鼓严重时，就必须选用诸如马蹄形、椭圆 形等封闭式断面。 矿区富有的支架材料和习惯使用的支护方式，往往也直接影响道巷 断面形状的选择。木架和钢筋混凝土棚子，多适用于梯形和矩形断面。 掘进方法和掘进设备对于巷道断面形状的选择也有一定影响。目前，岩 石平巷掘进仍是采用钻眼爆破方法占主要地位，它能适应任何新装的断 面。近年来，由于锚喷支护广范应用，为了简化设计和有利于施工，巷 道端面多采用半圆拱和圆形拱，三心拱也逐渐被淘汰。在使用全断面掘 进机掘进的岩石平巷，选用圆形断面无疑是最为合适的。 在需要通风量很大的矿井中
11、，选择通风阻力较小的断面形状和支护 方式，既有利于安全生产又具有明显经济效益。 采用竖直或水平布置。 不规则形 在薄煤层中，为了不破坏顶板，使顶板保持一定的稳定性，断 面形状视煤层赋存条件而定。8 在满足安全与技术要求的条件下，力求提高断面利用率，缩小断面 降低造价并有利于加快施工速度。 综上所述:选择巷道断面尺寸应考虑诸多因素,联系以上所有因素和 已知参数,根据采矿设计手册 ，年产量在240万t其服务年限应在35年， 该运输大巷穿过稳固性较好的砂岩、砾岩和石灰岩，其岩石坚固性系数 又在6-8之间，因此选择直墙圆拱最合适。 3.3断面布置原则 斜井井筒断面布置原则是：设备之间的安全间隙要符合煤
12、矿安全 规程的要求，保证提升安全可靠；便于设备的检修和维护；满足通风 要求和上下人员的安全。 胶带输送机斜井井筒断面布置：在胶带输送机斜井中，井筒内除安 设胶带输送机外，还应铺设检修道，以便升降在安装、检修中所需要的 设备。有的矿井检修道还兼作提升人员的人车道。根据胶带输送机、检 修道和人行道相对位置的不同，普通胶带机斜井井筒断面有三种布置形 式，如图 1-1所示。比较三种布置形式可知，图 1-a 的布置形式有利 于检修输送机和轨道，又便于设备的装卸和撒煤的清理。因此大多数 普通胶带机斜井都采用这种布置方式。 图 1 普通胶带机斜井断面布置形式 a1、a2、a3、e提升设备至井帮的距离； B1
13、、B2胶带机宽度； C1、C2、C3人行道宽度； D矿车宽度； 普通胶带输送机的单机长度都不超过 400m，不能适应长距离大量的 要求。为增加运输距离，可以把几台普通胶带输送机串连使用，但这种9 加长运距的方式给井筒开凿（增加搭接硐室） 、线路维修和操作带来很 大不便。目前大型胶带斜井都采用钢绳芯胶带输送机和钢绳牵引胶带输 送机，其断面布置方式同图 1-a，单机长度已达 12km，最长的已达 19.2k m。 3.4确定巷道净断面尺寸 (1)、巷道净宽度B 。 查采矿设计手册-井巷工程卷第二章斜井第六节带式输送机斜井， 得到相应的参数。胶带支承架上缘到拱顶壁墙宽度 a=503mm；胶带支 承架到井壁直墙的宽度 a=554mm；检修道的运输设备外形最大宽度 A 1 =1340mm；带式输送机支承架外形最大宽度 A 2 =1360mm；有轨或无轨 设备外缘与井壁间隙 c=c=300mm；带式输送机斜井人行道的宽度 d=1000mm。 胶带中心与检修道中心的距离：b=（A 1 +A 2 ）/2 + d = 1850mm； 胶带中心线与井壁的间隙：a 1 =A 2 /2 + a = 1230mm； 胶带中心线与井筒中心线间隙：b 1 =B/2 (a + A 2 /2) = 1130mm； 检修道中心线与井筒中心线距离
