数控车床油浴送料机安装说明书及常见故障与解决

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1、油 浴 送 料 机 索 引 近几年来, 由于工人工资的不断增加, 造成企业运作成本提升及招工难的问 题, 这样就迫使企业要更新和改造设备, 提高设备的自动化程度, 从而降低用工 成本。 油浴式送料机可配套各类数控车床完成自动送料工作, 大大提高数控车床 的工作效率,在国内外应用日益广泛。 东莞市贝拓机械厂进一步提高油浴送料机的安全运行可靠性, 在技术上作了 一系列的改进, 增添了双向滤装置, 改进了液压油路系统; 加装了液压推料杆转 动装置, 改进了原材料输送系统、 等等。 从而解决了由于被加工材料的不清洁使 液压油容易混入异物对油泵造成卡堵而烧毁电机; 以及由于被加工材料的长期旋 转, 使推

2、料杆与被加工材料接触端容易造成变形而产生跳动等油浴送料机普遍存 在的各种问题。因此,油浴式送料机能广泛应用于各类数控车床。 产 品 目 录 1、 产品 外观 及技术 指标 1 1.1 产品外观1 1.2 技术指标1 2、送 料机 的工作 原理 及特点 1 2.1 工作原理2 2.2 送料机的特点2 3、结 构示 意图 2 3.1 结构说明3 3.2 线路说明4 4、安 装与 调试 5 4.1 高度调整5 4.2 初步定位5 4.3 安装料架6 4.4 中心校准7 4.5 附件安装8 4.6 压力调试8 4.7 送料机换料9 4.8 材欠信号9 4.9 材质选定9 5、故 障与 排除 10 6、

3、注 意事 项 11产 品外 观及 技 术指 标 1 . 1 产 品 外 观 1 . 2 技 术 指 标 注 : 特 殊 规 格 可 另 行 订 做 产品规格 最大送料直径( m m ) 最大送料长度( m m ) 电机功率( k w ) 压力使用范围( k g f ) 5 0 5 0 2 5 0 0 0 . 3 7 1 . 5 - 2 . 5 4 5 4 5 2 5 0 0 0 . 3 7 1 . 5 - 2 . 0 4 2 4 2 2 5 0 0 0 . 3 7 1 . 5 - 2 . 0 3 4 3 4 2 5 0 0 0 . 3 7 1 . 5 - 2 . 0 2 6 2 6 2 5 0

4、 0 0 . 3 7 1 . 5 - 2 . 0 1 8 1 8 2 5 0 0 0 . 3 7 1 . 5 - 2 . 01 . 3 产 品 外 观 10 底板 1.操作面板 6.油刷盖 2.油箱 7.回油桶固定螺丝 3.过滤器 8.回油管接口 4.升降螺杆 9.外管托架 5.料机外管 10.地脚螺丝固定孔 1 . 4 技 术 指 标 产品规格 最大送料直径(m m ) 最大送料长度 (m m ) 电机功率(K W ) 压力使用范(k g f ) 2 6 2 6 2 5 0 0 0 . 3 7 1 . 5 - 2 . 0 1 8 1 8 2 5 0 0 0 . 3 7 1 . 5 - 2 .

5、 0 注: 特殊 规格 可另行 订做 4 5 7 1 6 8 9 3 2 进 油 管 回 油 管送 料机 工作 原 理及 特点 2 . 1 工 作 原 理 油 浴 送 料 机 由 液 压 站 、 料 管 、 推 料 杆 、 支 架 、 、 控 制 电 路 等 五 部 分 组 成 , 原 理 是 油 泵 以 恒 定 的 压 力 ( 1 压 力 2 K G ) 向 料 管 供 油 , 推 动 活 塞 杆 ( 推 料 杆 ) 将 棒 料 推 入 主 轴 , 所 以 也 称 作 油 压 送 料 机 。 工 作 时 棒 料 处 于 料 管 的 液 压 油 内 , 当 棒 料 旋 转 时 , 在 油 液

6、的 阻 尼 反 作 应 力 下 , 棒 料 就 会 从 料 管 内 浮 起 , 当 转 数 快 时 棒 料 就 会 自 动 悬 浮 在 料 管 中 央 转 动 。 大 大 的 减 少 了 棒 料 与 料 管 壁 的 碰 撞 与 摩 擦 。 工 作 时 振 动 与 噪 音 非 常 小 , 特 别 适 用 高 转 速 、 长 棒 料 、 精 密 工 件 加 工 。 是 当 前 国 内 外 应 用 日 益 广 泛 的 油 浴 送 料 机 , 可 以 配 套 于 各 类 加 工 机 床 使 用 , 配 合 加 工 机 床 完 成 自 动 送 料 工 作 , 棒 料 自 动 送 完 后 , 机 床 自

7、动 处 于 等 待 加 料 状 态 , 并 通 过 警 示 装 置 告 知 操 作 人 员 加 料 。 2 . 2 送 料 机 的 特 点 2 .2 .1 抗震 性 油 液 的 阻 尼 反 作 用 力 , 使 棒 料 自 动 悬 浮 在 料 管 中 央 转 动 。 大 大 减 少 了 碰 撞 与 摩 擦 ; 液 压 源 动 力 , 工 作 噪 音 小 , 且 送 料 动 作 非 常 稳 定 、 平 缓 ; 不 同 直 径 的 材 料 使 用 于 不 同 的 料 管 , 是 材 料 与 料 管 之 间 的 间 隙 更 合 理 , 送 料 机 送 料 更 稳 定 。 2 .2 .2 噪音 料 管

8、选 材 为 高 精 密 冷 轧 无 缝 钢 管 ( 误 差 小 于 3 个 丝 ) 配 合 氩 弧 焊 接 , 外 形 平 整 , 确 保 变 形 小 , 精 密 高 。 2 .2 .3 防漏 性 引 用 国 际 先 进 连 接 技 术 , 整 机 液 压 部 分 采 用 P H 锥 度 连 接 方 式 与 高 压 直 插 式 连 接 , 配 合 知 名 液 压 元 件 , 确 保 绝 无 渗 漏 。 2 .2 .4 防污 性 齿 轮 泵 与 滤 油 装 置 的 使 用 , 有 效 增 加 了 机 身 的 抗 污 能 力 , 大 大 提 高 机 身 寿 命 与 液 压 油 的 使 用 寿 命

9、, 解 决 原 材 料 不 干 净 而 引 起 的 问 题 。结 构示 意图 16 底板 1 . 油 刷 盖 1 2 . 高 度 调 节 螺 杆 2 . 回 油 桶 1 3 . 调 节 螺 母 3 . 回 油 桶 固 定 螺 丝 1 4 . 支 撑 架 4 . 油 压 感 应 接 口 1 5 . 油 箱 5 . 进 油 管 接 口 1 6 . 地 脚 螺 丝 固 定 孔 6 . 电 源 控 制 箱 1 7 . 尾 部 固 定 螺 栓 7 . 内 管 定 位 孔 1 8 . 后 座 转 向 台 8 . 回 油 管 接 口 1 9 . 后 座 调 节 螺 杆 9 . 压 板 手 柄 2 0 . 压

10、 力 调 节 阀 1 0 . 料 机 外 管 2 1 . 过 滤 三 通 1 1 . 外 管 托 架 17 14 18 10 13 6 15 19 9 4 7 3 1 2 8 回油 管 19 进油 管 5 12 1 1线 路示 意图 A G B C E F D 1 0 1 1 1 2 8 9 5 6 7 4 1 2 3 1 、 380V 输入线:绿 2、380 输入线:蓝 3、380V 输入线:红 A 、操作按钮 4 、底线: P E / 黄、绿 B 、交流接触器 5 、 380V 电机线输出:红 C 、保鲜盒 6、380V 电机线输出:蓝 D 、输入输出接线板 7 、 380V 电机线输出:

11、绿 E 、变压器 8、24V 主轴信号输出:红 F 、压力控制器 9、24V 主轴信号输出:绿 G 、蜂鸣器 10 、压力控制器:红 1 1 、 压力控制器:绿 12、压力控制器:蓝安 装与 调试 4 .1 高压 调整 高度调整时, 旋松螺丝 (A、 B、 C) , 旋转螺帽 ( D) 可调整螺杆高度, 使送 料机中心与机床主轴通孔中心高度成一直线。 4 .2 初步 定位 将送料机前座与后座摆放在需要安装的数控机床进料口同一边, 料机前座与 数控车床接合距离不得大于推杆最延伸长度(保持在 800mm 左右)。 D A B C4 .3 安装 料架 松开图二、图三中 A、B 两处的螺栓,将外管分别

12、摆放好,如图二和图三所 示, 然后转图一中的内管装入外管内料机外管尾部与后柱大约预留 800-1000mm, 同时拧紧 A、B 处的螺栓。 提示:在装入内管时,强将外管的定位螺丝取下,将内管定位孔与之对正, 然后锁紧螺丝,未锁紧可能造成机械伤人事故。 4 .4 中心 校正 正确的操作能提高设备的各项性能,同时减少机器故障1.拧开图中 E 处的螺丝,用一条细铁丝从 E 处穿入通过主轴至卡盘前端。 2.将提前准备好的尼龙绳的一端穿过衬套中的小孔并固定紧, 另一端用铁线从卡 盘过主轴由外管尾部小孔拉出,拉紧并固定好。 3.用卡尺或目测检查尼龙绳与主轴孔衬套及内管的中心度, 四个方向的间隙差应 维持在

13、 1mm 以内。 4.锁紧 C、D 处的螺丝,以及背面和侧面加固螺丝,再次检测并调整尼龙绳与主 轴孔及内管的中心度,调节完毕后,拧回外管尾部 E 处螺丝并固定地脚螺丝。 提示: 在校队中心定位时 , 请先定位好后座位置 , 再定位前座底板下面有螺母的 为平衡调节螺丝。 4 . 5 附件安装 1 、将回油桶固定在料管的最前端 2 、连接各油管(F 、H 、G )并向油箱内加入液压油(1 8 L 4 6 # 的 3 桶左右) 3 、接通电源,设置压力及回后退时间 4 . 6 压力调节 根据料管直径来设定送料推力. 料管直径的修正直接影响到平 衡力矩,液压调整应在 1 . 5 - 2 . 0 K G

14、 / m m 2 之间。为了 使设 备处在 最佳 工作状 态, 请按 以下 操作: 1 . 直径小的材料压力相应减小 2 . 直径大的材料压力相应增大 4 . 7 送料机加料 在换料时,请松开压板手柄,移开压板,将料管从 A 移至 B 处,然后再把 需加工的材料从前端推进进料管内,复原即可。 4 . 8 材欠信号 只要前端活塞通过, 材欠信号油压力将会准确控制压力器, 并触动微动开关, 此时料机自动报警装置将会起动,提示用户装入新的材料。 4 . 9 材质的选定 如果棒材直度不够, 将影响车前条件, 换言之, 转速也将受到某种程度限制 同时产生较大振幅,弯曲程度勿超过 0 . 5 m m ,否则将影响转速。 特别注意事项 为保证车削面的精度及减小震动, 所有棒材 (圆、 六角、 四角及其它异形材 料)需倒角。故 障与 排除 故 障 一 : 无 法 起 动 原 因 : 电 源 未 接 入 对 策 : 检 查 电 源 是 否 连 接 好 故 障 二 : 压 力 不 足 原 因 : 1 、 液 压 油 量 不 足 2 、 电 机 是 否 正 常 工 作 3 、 滤 网 及 过 滤 三 通 堵 塞 4 、 密 封 圈 破 损 对 策 : 1 、 补 充

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