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1、彩晶、聚晶玻璃工艺流 程 玻璃清洁 先用双飞粉洒在玻璃表面,用百洁布抹擦玻璃表面,作用是去除玻璃表面的污 渍和湿气,这时用干净、干燥的布将玻璃表面的粉尘抹干净,保证玻璃表面干 净、干燥。也可用玻璃清洁剂擦净玻璃,待 10 分钟后清洁剂挥发干噪时进行喷 涂。 1、聚晶石玻璃效果喷涂:(以聚深绿晶为例子) 配制深绿色聚晶油漆:先加入 300 克透明油漆,稀释剂 250-300 克、这时将 油漆充分搅拌均匀,然后加入固化剂 100 克、深绿色聚晶片 150-200 克搅拌均 匀即可。 聚晶片喷涂:把配制好的聚晶油漆加入到喷枪油壶内,调整喷枪至中等气 压,在干净、干燥的光玻璃表面直接均匀的喷涂,直至喷
2、满聚晶片为止,喷涂 聚晶片后待自然干燥 60 分钟时进行底漆喷涂。 底漆配制:聚晶玻璃体现的是聚晶本色效果,而不希望看见底油漆色,所 以配制底漆时都是去仿聚晶片的颜色,该聚晶为深绿色,调色用柠檬黄 250 克, 翠蓝色 150 元,这时颜色基本接近,调色完成。将调好色的油漆加入 400 克, 稀释剂 300-400 克、这时将油漆充分搅拌均匀,然后加入固化剂 100 克搅拌均 匀即可。 底漆喷涂:将配制好的油漆加入到喷枪油壶内,调整好喷枪压力,在干燥 60 分钟后的聚晶玻璃上面均匀的喷涂底漆,直至盖好聚晶片为止,聚晶效果玻 璃喷涂完成。 2、镭射彩晶玻璃效果喷涂:(以浅绿镭射为例) 配制彩晶油
3、漆:先加入透明油漆 300 克,稀释剂 250-300 克、这时将油漆充 分搅拌均匀,然后加入固化剂 100 克、镭射片 3-5 克搅拌均匀即可。 彩晶喷涂:把配制好的彩晶油漆加入到喷枪油壶内,调整喷枪至中等气压, 高举喷枪,在干净、干燥的光玻璃表面直接均匀的喷涂,直至喷涂效果接近浅绿镭射为止, 喷涂完彩晶效果后待自然干燥 20-30 分钟时进行底漆喷涂。 底漆配制:彩晶玻璃为浅绿底漆,该油配制方法为白色、柠檬黄、蓝色, 调色完成。将调好色的油漆加入 400 克,稀释剂 300-400 克、这时将油漆充分 搅拌均匀,然后加入固化剂 100 克搅拌均匀即可。 底漆喷涂:将配制好的油漆加入到喷枪油
4、壶内,调整好喷枪压力,在干燥 20-30 分钟后的彩晶效果上面均匀的喷涂底漆,直至完全均匀遮盖好彩晶片止, 镭射彩晶效果玻璃喷涂完成。 3、(以金色水珠为例) 水珠油漆的配制:先加入 300 克透明油漆,100-300 克稀释剂(稀释剂少一 些使油漆浓一些,充分体现水珠立体感效果)这时将油漆充分搅拌均匀,然后 加入固化剂 100 克、镭射片 3-5 克搅拌均匀既可。 水珠效果的喷涂:把配制好的水珠油漆加入到喷枪油壶内,取下雾化喷嘴, 调小喷枪气压,使水珠点达到理想效果为止,这时高举喷枪,在干净、干燥的 光玻璃表面直接均匀的喷涂水珠点,直至接近水珠效果为止,喷涂完水珠待自 然干燥 5-6 小时才
5、进行底漆喷涂。 底漆配制:加入透明油漆 300 克,稀释剂 250-300 克、这时将油漆充分搅拌 均匀,然后加入固化剂 100 克、青金粉 15-20 克搅拌均匀即可。 底漆喷涂:将配制好的油漆加入到喷枪油壶内,调整好喷枪压力,在自然 干燥 5-6 小时后的水珠效果玻璃上面均匀析喷涂底漆,直至均匀遮盖水珠点为 止,这时水珠效果玻璃喷涂完成。为了解决金属效果涂层氧化及不耐性玻璃胶 问题,可在喷涂完成水珠效果上面,再喷涂一层白色油漆。 4、彩纹(石纹)效果喷涂(蓝色石纹) 石纹油漆的配制:先加入 400 克蓝色油漆,300-400 克稀释剂、这时将油漆 充分搅拌均匀,然后加入固化剂 100 克搅
6、拌均匀即可。 石纹效果的喷涂:把配制好的石纹油漆加入到喷枪油壶内,取下雾化枪嘴, 调小喷枪气压,使彩纹(石纹)点达到理想效果为止,这时高举喷枪在干净、 干燥的光玻璃表面直接均匀的喷涂彩纹(石纹)点,直到接近彩纹(石纹)效 果为止,喷涂完彩纹(石纹)点后待自然干燥 20-30 分钟才要进行底漆喷涂。 底漆配制:加入白色油漆 400 克,稀释剂 300-400 克、这时将油漆充分搅拌 均匀,然后加入固化剂 100 克搅拌均匀即可。 底漆喷涂:将配制好的油漆加入到喷枪油壶内,调整好的喷枪压力,在自 然干燥 30 分钟后的彩纹(石纹)点效果玻璃上面均匀的喷涂底漆,直至均匀遮 盖彩纹(石纹)点为止,这时彩纹(石纹)玻璃效果喷涂完成。 玻璃干燥方法:在玻璃喷涂完成 30 分钟后,可将玻璃搬到木制晒架进行凉晒,凉晒 12 小时 以上就可进行施工安装,要想快速干燥可用 80-100 度温度烘烤 30 分钟即可进 行施工安装。水珠效果玻璃不可烘烤干燥,必须在喷涂完成凉晒 24 小时才可进 行施工安装。