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1、彩晶、聚晶玻璃工艺流 程 玻璃清洁 先用双飞粉洒在玻璃表面，用百洁布抹擦玻璃表面，作用是去除玻璃表面的污 渍和湿气，这时用干净、干燥的布将玻璃表面的粉尘抹干净，保证玻璃表面干 净、干燥。也可用玻璃清洁剂擦净玻璃，待 10 分钟后清洁剂挥发干噪时进行喷 涂。 1、聚晶石玻璃效果喷涂：（以聚深绿晶为例子） 配制深绿色聚晶油漆：先加入 300 克透明油漆，稀释剂 250-300 克、这时将 油漆充分搅拌均匀，然后加入固化剂 100 克、深绿色聚晶片 150-200 克搅拌均 匀即可。 聚晶片喷涂：把配制好的聚晶油漆加入到喷枪油壶内，调整喷枪至中等气 压，在干净、干燥的光玻璃表面直接均匀的喷涂，直至喷
2、满聚晶片为止，喷涂 聚晶片后待自然干燥 60 分钟时进行底漆喷涂。 底漆配制：聚晶玻璃体现的是聚晶本色效果，而不希望看见底油漆色，所 以配制底漆时都是去仿聚晶片的颜色，该聚晶为深绿色，调色用柠檬黄 250 克， 翠蓝色 150 元，这时颜色基本接近，调色完成。将调好色的油漆加入 400 克， 稀释剂 300-400 克、这时将油漆充分搅拌均匀，然后加入固化剂 100 克搅拌均 匀即可。 底漆喷涂：将配制好的油漆加入到喷枪油壶内，调整好喷枪压力，在干燥 60 分钟后的聚晶玻璃上面均匀的喷涂底漆，直至盖好聚晶片为止，聚晶效果玻 璃喷涂完成。 2、镭射彩晶玻璃效果喷涂：（以浅绿镭射为例） 配制彩晶油
3、漆：先加入透明油漆 300 克，稀释剂 250-300 克、这时将油漆充 分搅拌均匀，然后加入固化剂 100 克、镭射片 3-5 克搅拌均匀即可。 彩晶喷涂：把配制好的彩晶油漆加入到喷枪油壶内，调整喷枪至中等气压， 高举喷枪，在干净、干燥的光玻璃表面直接均匀的喷涂，直至喷涂效果接近浅绿镭射为止， 喷涂完彩晶效果后待自然干燥 20-30 分钟时进行底漆喷涂。 底漆配制：彩晶玻璃为浅绿底漆，该油配制方法为白色、柠檬黄、蓝色， 调色完成。将调好色的油漆加入 400 克，稀释剂 300-400 克、这时将油漆充分 搅拌均匀，然后加入固化剂 100 克搅拌均匀即可。 底漆喷涂：将配制好的油漆加入到喷枪油
4、壶内，调整好喷枪压力，在干燥 20-30 分钟后的彩晶效果上面均匀的喷涂底漆，直至完全均匀遮盖好彩晶片止， 镭射彩晶效果玻璃喷涂完成。 3、（以金色水珠为例） 水珠油漆的配制：先加入 300 克透明油漆，100-300 克稀释剂（稀释剂少一 些使油漆浓一些，充分体现水珠立体感效果）这时将油漆充分搅拌均匀，然后 加入固化剂 100 克、镭射片 3-5 克搅拌均匀既可。 水珠效果的喷涂：把配制好的水珠油漆加入到喷枪油壶内，取下雾化喷嘴， 调小喷枪气压，使水珠点达到理想效果为止，这时高举喷枪，在干净、干燥的 光玻璃表面直接均匀的喷涂水珠点，直至接近水珠效果为止，喷涂完水珠待自 然干燥 5-6 小时才
5、进行底漆喷涂。 底漆配制：加入透明油漆 300 克，稀释剂 250-300 克、这时将油漆充分搅拌 均匀，然后加入固化剂 100 克、青金粉 15-20 克搅拌均匀即可。 底漆喷涂：将配制好的油漆加入到喷枪油壶内，调整好喷枪压力，在自然 干燥 5-6 小时后的水珠效果玻璃上面均匀析喷涂底漆，直至均匀遮盖水珠点为 止，这时水珠效果玻璃喷涂完成。为了解决金属效果涂层氧化及不耐性玻璃胶 问题，可在喷涂完成水珠效果上面，再喷涂一层白色油漆。 4、彩纹（石纹）效果喷涂（蓝色石纹） 石纹油漆的配制：先加入 400 克蓝色油漆，300-400 克稀释剂、这时将油漆 充分搅拌均匀，然后加入固化剂 100 克搅
6、拌均匀即可。 石纹效果的喷涂：把配制好的石纹油漆加入到喷枪油壶内，取下雾化枪嘴， 调小喷枪气压，使彩纹（石纹）点达到理想效果为止，这时高举喷枪在干净、 干燥的光玻璃表面直接均匀的喷涂彩纹（石纹）点，直到接近彩纹（石纹）效 果为止，喷涂完彩纹（石纹）点后待自然干燥 20-30 分钟才要进行底漆喷涂。 底漆配制：加入白色油漆 400 克，稀释剂 300-400 克、这时将油漆充分搅拌 均匀，然后加入固化剂 100 克搅拌均匀即可。 底漆喷涂：将配制好的油漆加入到喷枪油壶内，调整好的喷枪压力，在自 然干燥 30 分钟后的彩纹（石纹）点效果玻璃上面均匀的喷涂底漆，直至均匀遮 盖彩纹（石纹）点为止，这时彩纹（石纹）玻璃效果喷涂完成。 玻璃干燥方法：在玻璃喷涂完成 30 分钟后，可将玻璃搬到木制晒架进行凉晒，凉晒 12 小时 以上就可进行施工安装，要想快速干燥可用 80-100 度温度烘烤 30 分钟即可进 行施工安装。水珠效果玻璃不可烘烤干燥，必须在喷涂完成凉晒 24 小时才可进 行施工安装。
