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1、,天然气系统操作规程,英买电力队伍志坚,目 录,第一章 天然气系统概述,第二章 初次（检修后）投运,第三章 高低压气切换操作,第四章 紧急情况处理,第五章 压力容器、阀门操作,第一章 天然气系统概述,一、 天然气系统流程 燃料气来自压缩天然气（CNG）管道，经燃料气调节阀组PV-21001/1、PV-21001/2（一开一备），将燃料气的压力由7MPa调至4.0MPa，与英买处理厂的低压气互为备用。然后上述其中一路气源进入燃料气缓冲分离罐D-21001，进行气液分离，分离出的凝液由自动排液阀控制进入排污管线（最终通至处理厂火炬），气体则进入燃料气高效聚集器F-21001，分离出的凝液进入排污管
2、线，气体进入电加热器E-21001/1、E-21001/2（一开一备）中加热，温度经控制调节以达到燃机要求的温度，经流量计计量后去电站的燃气机组。,二、 站外火炬介绍 英买燃机电站共有两套排污处理系统，一为站外近侧小火炬，为处理厂火炬。天然气系统排污通过天然气排污管道，最后通过处理厂火炬燃烧完成。由于我站燃气轮机组对天然气质量要求较高，要求其烃露点、水露点最低为28摄氏度，在气温较低时，天然气易产生凝液，因此在运行过程中，需要对天然气缓冲容器进行排液，防止产生的凝液进入燃气轮机。气温较低时，为了保证燃机启机的正常进行，需要对管线内的天然气进行放空，通过电加热器将天然气温度升高至45摄氏度，放空
3、后的天然气进入站外近侧小火炬放空。,三、 主要工作参数,第二章 初次（检修后）投运,一、投运前注意事项1）初次投运前（或检修后）必须经投运前安全审核小组验收合 格并出具报告后方可进行投运。2）初次投运前（或检修后）必须经氮气置换合格后方可开始。3）投运前（或检修后）工作人员必须现场检查并确认：所有仪 表及仪器阀门根部阀必须打开；安全阀出口阀必须打开；排 液二次阀必须打开；其余所有阀门一律关闭。注意：由于天然气系统存在爆炸、泄露等危险，操作人员必须认 真检查劳保用品穿戴是否齐全，操作工具是否合格，开启 阀门时人员必须位于阀门侧面。,二、 操作步骤1、 低压气投运 确认操作必须缓慢并遵循以下步骤：
4、1）、打开缓冲分离罐出口阀门D3；2）、打开高效聚结器进口阀D9；3）、打开高效聚结器出口阀D10；4）、打开1#电加热器进口阀D12(以1#加热器投运为例)；5）、打开1#电加热器出口阀D13；6）、打开流量计进口阀D17；7）、打开流量计出口阀D18；8）、打开1#燃机进气总阀D21（以启动1#燃机为例）；9）、打开1#燃机放空二次阀D21-FK2；10）、打开低压进气总阀D1；11）、确认低压气压力正常稳定后，打开缓冲分离罐进口阀门D2；12）、启动1#电加热器；13）、放空5分钟后，关闭1#燃机放空二次阀D21-FK2；14）、沿操作路线逆向进行管道检漏及仪表检查，确认管线无泄漏， 仪
5、表显示正常，向值长汇报投运成功。,2 、高压气投运确认操作必须缓慢并遵循以下步骤：1）、打开紧急关断阀上下游阀门G1-1、G1-2；2）、打开减压阀G3下游阀门G3-2（以减压阀G3投运为例）；3）、打开手动紧急关断阀G0；4）、打开缓冲分离罐进口阀门D2；5）、打开缓冲分离罐出口阀门D3；6）、打开高效聚结器进口阀D9；7）、打开高效聚结器出口阀D10；8）、打开1#电加热器进口阀D12(以1#加热器投运为例)；9）、打开1#电加热器出口阀D13；10）、打开流量计进口阀D17；11）、打开流量计出口阀D18；,12）、打开1#燃机进气总阀D21（以启动1#燃机为例）；13）、打开1#燃机放
6、空二次阀D21-FK2；14）、打开紧急关断阀G1；15）、确认高压气压力正常稳定后，打开减压阀G3上游 阀门G3-1；16）、启动1#电加热器；17）、放空5分钟后，关闭1#燃机放空二次阀D21-FK2；18）、沿操作路线逆向进行管道检漏及仪表检查，确认管 线无泄漏，仪表显示正常，向值长汇报投运成功。,第三章 高低压气切换操作,一、 低压气切换至高压气1、低压气切换至高压气操作步骤如下： 1）、联系处理厂主控室，请求打开处理厂低压气阀门； 2） 、打开紧急关断阀G1； 3） 、确认高压气压力稳定正常后，缓慢打开减压阀G3上游阀 门G3-1，开度在30%左右； 4） 、观察缓冲分离罐与进口阀间
7、压力表读数，确认压力稳定正 常后，将G3-1开度打至50%左右，低压进气总阀D1开度 打至70%左右； 5） 、观察缓冲分离罐与进口阀间压力表读数，确认压力稳定正常 后，将G3-1开度打至75%左右，D1开度打至50%左右； 6） 、观察缓冲分离罐与进口阀间压力表读数，确认压力稳定正常 后，将G3-1全开，D1开度打至30%左右； 7） 、观察3分钟，确认燃料气压力稳定正常后，关闭低压进气总阀D1。,2 、高压气切换至低压气 高压气切换至低压气操作步骤如下：1）、联系处理厂主控室，请求打开处理厂低压气阀门；2）、缓慢打开低压进气总阀D1，开度在30%左右；3）、观察缓冲分离罐与进口阀间压力表读
8、数，确认压力稳 定正常后，将D1开度打至50%左右，减压阀G3上游阀 门G3-1开度打至70%左右；4）、观察缓冲分离罐与进口阀间压力表读数，确认压力稳定 正常后，将D1开度打至75%左右，G3-1开度打至50%左右；5）、观察缓冲分离罐与进口阀间压力表读数，确认压力稳定正 常后，将D1全开，G3-1开度打至30%左右；6）、观察3分钟，确认燃料气压力稳定正常后，关闭减压阀 G3上游阀门G3-1。,第四章 紧急情况处理,1、天然气压力升高可能造成停机时，可缓慢打开机组前放空阀门 调整压力，同时联系作业区主控室进行调整，并及时汇报站领 导，压力恢复后应迅速关闭放空阀门。2、若压力高造成跳机应迅速
9、汇报电力调度中心、站领导，并联系 作业区，同时派值班人员关闭机组前进气阀门，要求作业区关 闭我站低压气源，然后按照停运程序停止整个流程并做好再次 启机的准备。3、天然气压力降低可能造成停机时，及时联系作业区主控室进行 调整，并汇报站领导。4、若压力低造成跳机应迅速汇报电力调度室、站领导，联系作 业区，然后按照停运程序停止整个流程，并做好再次启机的 准备。,5、缓冲分离罐、高效聚结器、流量计如发生泄露时可迅速将其从 系统隔离出来，方法如下：首先打开该设备的旁通阀门，确认 旁通打开后再关闭该设备的前后阀门。现场必须绝对禁止烟 火、必须使用防爆工具。故障处理的同时应迅速汇报电力调 度中心和站领导。6
10、、电加热器故障时首先启动备用的一台，待确定运行平稳后再关 闭发生故障的一台，并将其从系统隔离出来，但要保证加热器 不会超压超温。7、其他部位泄露应关闭距离其最近的上游阀门，若泄漏量大导致 人员无法进入时应联系作业区关闭低压气源。然后再关闭最近 的下游阀门，并按照电加热器操作规程关闭电加热器，同时应 汇报电力调度中心和站领导。 应急处理原则:人员安全第一。,第五章 压力容器、阀门操作,本章所有操作均在燃料气罐区完成，因罐区属易燃易爆场所，故操作中必须遵守英买电力队防火防爆场所控制程序，所用工具必须为防爆工具。,一、 压力容器操作1 、缓冲分离罐1）、运行转检修A、缓慢打开缓冲罐旁路阀D5；B、确
11、认管道压力平稳后，缓慢关闭缓冲罐进口阀D2；C、缓慢关闭缓冲罐出口阀D3；D、打开自动排液旁路阀D7-PL1，进行放空（提前通知作 业区处理厂）；E、进行氮气置换，直至气体检测（含氧量测试）合格。,2 ） 、检修转运行 A 、确认缓冲分离罐内无杂物； B 、确认各连接点无泄漏； C 、确认缓冲分离罐附属仪表及相关阀门工作正常； D 、缓冲分离罐充装天然气，密切监测罐内天然气浓度； （提前通知作业区） E 、确认罐内天然气浓度合格后，缓慢打开缓冲罐出口阀D3； F 、确认管道压力稳定后，关闭自动排液旁路阀D7-PL1； G 、缓慢关闭缓冲罐旁路阀D5。,2 、高效聚结器1 ） 、运行转检修A 、
12、缓慢打开聚结器旁路阀D11-PL1；B 、缓慢关闭聚结器进口阀D9；C 、缓慢关闭聚结器出口阀D10；D 、打开阀门D9-PW3、D9-PW6。,2 ）、检修转运行A、确认聚结器内无杂物；B、确认各连接点无泄漏；C、确认聚结器附属仪表及相关阀门工作正常；D、聚结器充装天然气，待天然气浓度合格后，缓慢打开聚结 器出口阀D10；E、关闭阀门D9-PW3、D9-PW6；F、缓慢关闭聚结器旁路阀D11-PL1。,2 、阀门操作1、 减压阀以减压阀G3为例。1 ） 、运行转检修A、缓慢打开阀门G5-2；B、确认管道压力稳定后，缓慢关闭阀门G3-1；C、关闭阀门G3-2；D、打开阀门G3-PW2。2 ） 、检修转运行A、打开阀门G3-2；B、缓慢打开阀门G3-1；并关闭阀门G3-PW2；C、确认管道压力稳定后，缓慢关闭阀门G5-2。,2、 闸阀A、燃料区罐区闸阀有紧急关断阀G1、自动排液旁路阀D7-PL1、 流量计进、出口阀、流量计旁路阀。B、闸阀在进行操作时，需侧面操作。切勿正面操作，防止高压 气泄露伤害。C、闸阀关紧后，回旋1/4圈，便于打开。,Thanks！,谢谢大家！,
