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1、1 S24 大路至巴拉贡段公路改建工程 外 墙 保 温 工 程 施 工 方 案2 中建国厦集团股份有限公司 目 录1、工程概括 . 1 二、设计依据 .1 三、施工准备 . 13.1 材料准备 . 1 3.2 机具准备 . 23.3 施工要求及条件 . 2 四、施工工艺 . 2 4.1 施工工艺 . 24.2 基层清理 . 3 34.3 配制砂浆 . 3 4.4 粘贴挤塑板. 44.5 安装固定件. 74.6 抹第一遍底层聚合物抗裂砂浆. 74.7 埋贴网格布. 74.8 抹面层抗裂砂浆 . 9 五、质量标准及检验方法. 9 六、技术质量保证措施 . 11 七、成品保护措施 . 12 八、安全
2、措施 . 131 一、工程概况1. 工程名称：临时休息室。2. 建筑设计使用年限：50 年。 3. 结构抗震设防烈度：7 度； 结构形式：砖混结构4. 建筑耐火等级：二级；5. 屋面防水等级：级；6. 经济技术指标： （1）总建筑面积：235.14平米（带保温）； （2）建筑层数：一层 （3）建筑总高度：4.35米，（檐口高度） 二、设计依据1. S24 大路至巴拉贡段公路改建工程批复文件、给定的技术条件、 地方规定及要求。2.建筑外墙保温工程技术规程JGJ/T144-2004。3. 内蒙古12系列建筑标准设计图集。4. 工程设计合同。5. 其它设计依据。26. 国家及内蒙古自治区颁发的现行规
3、范、规程、工程设计标准。 三、施工准备 3.1 材料准备 3.1.1 挤塑聚苯板规格为 1200mm*600mm*60mm。 3.1.2 专用聚合物粘结、面层砂浆 厂家配制好，现场施工时加水 用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水：聚合物砂浆等于 1:5，可操 作时间不小于 2h。 3.1.3 固定件 采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙 烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于 0.6KN。2.1.4 耐碱玻纤网格布 用于增强保护层抗裂及整体性；孔径 4mm*4mm，宽度 1000mm，每卷长度 100000mm。 3.2 机具准备 壁纸刀或剪刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（打膨
4、胀锚固件 孔用）、手持电动搅拌机（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用） ，其他抹灰专用工具。 3.3 施工要求及条件 3.3.1 经业主、监理单位及施工单位联合验收的墙体垂直度、平整 度满足规范要求，办理交接单后可进行施工。 3.3.2 雨天施工时需采取有效措施，防止雨水冲刷刚施工完粘结砂3 浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。3.3.3 外墙施工时风力不能大于 5 级。3.3.4 挤塑聚苯板外保温系统属 B1 级防火保温材料，导热系数为 0.030w/(m.k),密度30kg/m,做法详见构造图集 12J3-1-D。 四、施工工艺 4.1 施工工艺 基层清理 砼墙刷专用界面剂 配专用聚合物粘结
5、砂浆 粘贴挤塑板 钻孔安装固定件 挤塑板打磨、找平、 清洁 中间验收 拌制面层聚合物砂浆 抹底层聚 合物砂浆 粘贴网格布 抹面层聚合物抗裂砂浆 细部处理 验收4.2 基层清理 4.2.1 必须彻底清除基层表面的粉尘；松动、不清洁的墙体及模 具油、泛白的墙面必须事先清除掉；基层必须干燥并具有一定的机4 械强度。 4.2.2 对新建工程的结构墙体，用2m水平靠尺检查，要求表面平 整度偏差不超过4mm，超差部分用1:2.5水泥砂浆或胶粉聚苯颗粒 找平修补平整，阴阳角方正，上下通顺。4.2.3 刷专用界面剂一道，为增强板与板与粘结砂浆的结合力， 在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴的砼墙面涂刷一道专用界面剂，
6、待 界面剂晾干后方可进行施工。4.3配制砂浆 4.3.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。4.3.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比 为水：砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不小于5分钟，搅拌必 须充分、均匀，稠度适中并有一定粘度。4.3.3 砂浆调制完毕后，需静置5分钟，使用前再次进行搅拌， 拌制好的砂浆应在1小时内用完。如搅拌桶内的材料放置时间过长， 出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。 4.3.4 拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好 的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。 4.4 粘贴挤塑板 54
7、.4.1挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合如下图，上下两排 板需注意：门、窗开口处不得出现板缝 竖向错缝板长，局部最小错缝不得小于200mm。 4.4.2 施工单位指定某一基层处理完的墙体进行样板层施工。施 工时要求在建筑外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度， 并要求事先用墨斗底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴， 在区段内的铺贴由下向上进行。 4.4.3 粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制6 板间缝隙不得大于2mm，板间高度差不得大于1.5mm。当板间缝隙大 于2mm时，需用挤塑板条将缝隙塞满，板条不得用胶粘剂粘结；板 间平整度大于1.5mm的部位应在施工面层前
8、用木锉、粗砂纸打磨平 整。4.4.4 用抹子在每块挤塑板周边涂5mm宽专用聚合物粘结砂浆， 要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm，注意在挤塑板的下侧 留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。 然后再在挤塑板上抹8个厚10mm100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼， 如下图：4.4.5 用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘结在墙面上，7 速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允 许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整 度，而采用橡胶锤敲击调整，目的是防止由于挤塑板左右错动而导 致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 4.4.6 挤塑
9、板除按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证 其平整度及粘结牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝间不得 有粘结砂浆，否则该部位形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四 周挤出的聚合物砂浆， 4.4.7 挤塑板与基层粘结砂浆铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占 板面30%-50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。 4.4.8 在门窗洞口的挤塑板不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割， 其切割边缘必须顺直、平整、尺寸反正，其他接缝距洞口四边应大 于200mm，如下图。门窗洞口内侧将网格布压入砂浆进行抹灰处理。84.4.9 如遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照 整幅板预留，随后拆除随后进行收尾施工。
10、4.5 安装固定件 4.5.1 挤塑板粘结牢固后，应在8-24小时内安装固定件，按照方 案要求的位置用电锤钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体50mm（有抹 灰层时不包括抹灰层厚度）。 4.5.2 固定件个数按照下图布置（横向位置居中，竖向位置均分） ，任何面积大于0.1单块板必须加固定件。4.5.3 操作时自攻螺丝需拧紧，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑 板边缘略拧紧一些，如此才可以保证板面的施工，利于面层施工。4.5.4 固定件加密：阴角、空洞边缘及窗四周在水平、垂直方向 2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。 4.6 抹第一遍底层聚合物抗裂砂浆 4.6.1 在确定挤塑板表面
11、界面剂晾干后进行第一遍底层聚合物砂9 浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在 12mm之间，不得漏抹。4.7 埋贴网格布 4.7.1 所谓埋贴网格布就是用抹子有中间开始水平预先抹出一段 距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。 4.7.2 门窗洞口内侧周边及洞口四周均加一层网格布进行加强， 洞口四周网格布尺寸为300*200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门 窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。4.7.3 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布 弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布搭接宽度 100mm，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%， 严禁出现干搭接。 4.7.4 在强身阴阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且 相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm，见下图：
