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1、 机械事故造成的伤害主要有以下几种1机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、 滑*、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主 要形式是绞隽和物体打击伤。2机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣几的施压 部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降-几构等，都是作直线 运动的。作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。3刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨 轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、 刺
2、伤、割伤。4被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造 成伤害。这类伤害事故主要有：被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不 牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。5电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台 机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及 接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤害主要是电击。6手用工具造成的伤害。7其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外，还可能造成其他一些伤害。例 如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，还有的
3、放出化学能、辐射能，以及尘毒 危害物质等等，这些对人体都可能造成伤害。 机械设备的基本安全要求是什么?机械设备的基本安全要求，主要是：1机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也 应便于维修人员的检查和维修。2机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故 障。3机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如：(1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置， 以防发生绞伤。(2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件，应装设 保险装置，如超负荷限制器、行程限
4、制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等，以便 当危险情况发生时，由于保险装置的作用而排除险情，防止事故的发生。(3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告牌等。如 电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号，还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。(4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某一动作，必须在前 一个动作完成之后，才能进行，否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而 发生事故。4机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求，主要有以下几点：(1) 供电的导线必须正确安装，不得有任何破损或露铜的地方。(2)电机绝缘应良好，其接线板应有
5、盖板防护，以防直接接触。(3)开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。(4)应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断开的地方。(5)局部照明灯应使用36V 的电压，禁止使用1lOV 或220V 电压。 机械设备操作人员的安全管理规定有哪些?要保证机械设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的 是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然，机械设备的安全操作规程因其种类不同而内 容各异，但其基本安全守则为：1正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。例如 机械加工时要求女工戴护帽，如果不戴就可能将头发绞进去。同时要求不得戴手套，如果
6、戴了，机械的旋转部分就可能将手套绞进去，将手绞伤。2操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入 运行。3机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否 由于 振动而松动，以便重新紧固。4设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。5机械安全装置必须按规定正确使用，绝不能将其拆掉不使用。6机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。7机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫 杂 物等。如必须进行时，则应首先关停机械设备。8机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时无人处置。9工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地， 将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。
