《钢铁行业主要生产工序能耗指标标杆值》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢铁行业主要生产工序能耗指标标杆值（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、附件 1 钢铁行业主要生产工序能耗指标标杆值 表 1-1 粗钢综合性指标标杆值 序号 指标名称 单位 国内先进 水平 标杆指标 备注 1 全厂高炉煤气放散率 % 0.5 “0” 2 全厂焦炉煤气放散率 % 0 0 3 转炉煤气放散率 % 2.0 “0” 4 全厂回收余热蒸汽放散率 % 2.0 0 5 全厂吨钢二次能源回收量 kgce/t 440 500 包括：回收的各种煤气、煤化工 产品、各 种余热 （包括 TRT ）等。 6 全厂吨钢二次能源利用量 kgce/t 370 460 7 全厂二次能源利用率 % 84% 92% 8 利用余热、余 压、余能的自 发电比例 % 30 50 9 能源管理
2、（控）中心配建的节能量 kgce/t 企业自耗总用能量的 2% 5% 联合企业 m 3 /t 3.08 2.25 10 企业吨钢新水耗量 电炉钢企业 m 3 /t 1.8 1.8 表 1-2 焦化工序标杆值 近年行业先进值 序号 指标名称 单位 国家标准先进值 1 指标 企业名称 标杆指标 备注 一 能耗指标 1 工序能耗 kgce/t 115 109.48 承德 105 包括焦炉及化产 2 吨焦炭电耗 kWh/t 35 38.16 本钢 35 含干熄焦装置用电 3 吨焦炭新水消耗 m 3 /t 2.5 1.2 莱钢 0.724 吨焦炭蒸汽消耗 t/t 0.25 0.12 三钢 0.12 5
3、吨焦炭燃料消耗 GJ/t / 3.38 宝钢 3.3 二 物耗指标 1 洗精煤单耗（干） t/t 1.34 1.31 承德等 1.30 三 能源回收指标 1 吨焦余热回收量（折蒸汽） kgce/t 60 66 宝钢 70 该指标 只有 7.63m 焦炉，采用 高温高压干熄焦装置才能达到。 2 煤调湿吨焦节能量 kgce/t / 5 宝钢、济钢 6 只有采用烟道气预热技术才能 达到。 四 其它重要指标 1 干熄焦配备率 % 100 100 宝钢 100表 1-3 烧结工序标杆值 近年行业先进值 序号 指标名称 单位 国家标准先进值 2 指标 企业名称 标杆指标 备注 一 能耗指标 1 工序能耗
4、kgce/t 47 42.17 太原钢铁 42.17 2 吨烧结矿固体燃料消耗 kg/t 40 39 达州钢铁 39 3 吨烧结矿电耗 kWh/t / 38.09 宝钢 38 吨烧结矿电耗 4 吨烧结矿新水耗 m 3 /t 0.25 0.14 莱钢 0.09 5 吨烧结矿点火煤气消耗 GJ/t / 0.06 莱钢 0.06 二 能源回收指标 1 吨烧结矿余热回收量（折蒸汽） kgce/t 5 9.8 宝钢 9.8 烧结余热发电按回收的蒸汽量 计算节能量。 三 其它重要指标 1 烧结机漏风率 % / 28 估计 20 国内技术已可达到。 表 1-4 球团工序标杆值 近年行业先进值 序号 指标名称
5、 单位 国家标准先进值 2 指标 企业名称 标杆指标 备注 一 能耗指标 1 工序能耗 kgce/t / 18.0 首钢 18.0 2 吨球团矿燃料消耗（折成吉焦） GJ/t / 0.49 莱钢 0.49 3 吨球团矿电耗 kWh/t / 22.83 首钢 22.83 4 吨球团矿新水消耗 m 3 /t / 0.04 首钢 0.04表 1-5 炼铁工序标杆值 近年行业先进值 序号 指标名称 单位 国家标准先进值 2 指标 企业名称 标杆指标 备注 一 能耗指标 1 工序能耗 kgce/t 380 356.23 宝钢 356.23 2 入炉焦比 kg/t 280 287 宝钢 264 含小块碎焦
6、 3 喷煤比 kg/t 200 200 宝钢 210 4 燃料比 kg/t 490 464 新冶钢 464 5 吨铁电耗 kWh / 18.22/110 天铁 18.22/110 汽动鼓风/电动鼓风 6 吨铁新水耗 m 3 /t 1.5 0.12 南昌钢厂 0.12 7 吨铁蒸汽消耗 kg/t / 13.32 莱钢 13.32 8 高炉热风炉吨铁燃料消耗 GJ/t / 1. 89 宝钢 1.89 二 能源回收指标 湿法除尘 kWh/t 30 28 首钢 30 1 吨铁 TRT 发电 量 干法除尘 kWh/t 35 52 太钢 52 四 其它重要指标 1 TRT 配备率 % 100 100 宝钢
7、等 100 2 入炉风温 1200 1218 太钢 1250 3 高炉富氧率 % / 4.18 宝钢、武钢等 4.18表 1-6 转炉炼钢工序标杆值 行业先进值 序号 指标名称 单位 国家标准先进值 2 指标 企业名称 标杆指标 备注 一 铁水预处理 1 单脱工序能耗 kgce/t 0.65 0.52 包钢 0.5 脱硫或脱硅 2 复脱工序能耗 kgce/t 1.8 1.4 宝钢 1.4 脱硫、脱硅、脱磷 二 转炉 1 工序能耗 kgce/t -9.1/-18.2 -22.67 天钢 -12/-24 2 吨钢（水）氧气消耗 Nm 3 /t 48 47.16 宣钢 46 3 吨钢（水）电耗 kW
8、h/t / 12.14 宣钢 12 4 吨钢（水）新水耗 m 3 /t 0.7 0.26 武钢 0.24 5 吨钢（水）燃料消耗 GJ/t / 0.1 武钢 0.08 6 吨钢转炉煤气回收量 Nm 3 /t 105 宝钢 110 7 吨钢转炉蒸汽回收量 kg/t 吨钢回收 30kgce/t 100 武钢 110 吨钢回收 36kgce/t 三 精炼 1 LF 精炼 炉工序能耗 kgce/t 6.6 4 2 LF 精炼 炉吨钢水电耗 kWh/t 25 3 LF 炉吨 钢水氩气消耗 Nm 3 /t 0.2 4 RH-KTB 精炼炉工序能耗 kgce/t 14.96 8.5 5 RH-KTB 精炼炉
9、吨钢水电耗 kWh/t 3 6 RH-KTB 炉吨钢水氩气消耗 Nm 3 /t 0.35 7 RH-KTB 炉吨钢水蒸汽消耗 kg/t 40 8 RH 精炼炉吨钢水燃气消耗 GJ/t 0.03 9 CAS-OB 精炼炉工序能耗 kgce/t 1.26 0.5 10 CAS-OB 精炼炉吨钢水电耗 kWh/t 1.5 11 CAS-OB 炉吨钢水氧气消耗 Nm 3 /t 0.2 12 CAS-OB 炉吨钢水氩气消耗 Nm 3 /t 1.513 VD 精炼炉工序能耗 kgce/t 10.57 8.0 14 VD 精炼炉吨钢水电耗 kWh/t 2.5 15 VD 炉吨钢水氩气消耗 Nm 3 /t 0
10、.4 16 VD 炉吨钢水蒸汽消耗 kg/t 35 17 VOD 精炼炉工序能耗 kgce/t 14.6 10.5 18 VOD 精炼炉吨钢水电耗 kWh/t 2.8 19 VOD 炉吨钢水氧气消耗 Nm 3 /t 2.5 20 VOD 炉吨钢水氩气消耗 Nm 3 /t 0.5 21 VOD 炉吨钢水蒸汽消耗 kg/t 45 22 AOD 精炼炉工序能耗 kgce/t 15.66 15.5 23 AOD 精炼炉吨钢水电耗 kWh/t 15 24 AOD 炉吨钢水氩气消耗 Nm 3 /t 10 25 AOD 炉吨钢水氧气消耗 Nm 3 /t 32 26 AOD 炉吨钢水氮气消耗 Nm 3 /t
11、25 27 AOD 炉吨钢水燃气消耗 GJ/t 0.05 四 连铸 （一） 方坯连铸 1 工序能耗 kgce/t 6.0 3.6 莱钢 5.5 2 吨坯电耗 kWh/t / 10 南京 11/9 有/电磁搅拌 3 吨坯新水消耗 t/t / 0.15 莱钢 0.2 4 吨坯氧气消耗 Nm 3 /t / 1.1 南京 1.0 5 吨坯氩气消耗 Nm 3 /t / 0.6 南京 1.0 6 吨坯燃料消耗 GJ/t / 0.055 南京 0.04 （二） 板坯/ 圆坯/异形坯连铸 1 工序能耗 kgce/t 7.0 6.9 马钢 6.5 2 吨坯电耗 kWh/t / 20 马钢 12/11 有/电磁搅
12、拌 3 吨坯新水消耗 t/t / 0.26 宝钢 0.24 吨坯氧气消耗 Nm 3 /t / 1.2 宝钢 1.2 5 吨坯氩气消耗 Nm 3 /t / 1.1 宝钢 0.5 6 吨坯燃料消耗 GJ/t / 0.05 宝钢 0.045 表 1-7 电炉炼钢工序标杆值 近年行业先进值 序号 指标名称 单位 国家标准先进值 2 指标 企业名称 标杆指标 备注 1 电炉工序能耗 kgce/t 钢水 普钢：88 特钢：154 44.5 沙钢 65/50 全废钢/30%铁水 2 吨钢（水）电耗 kWh/t / 242 沙钢 320/260 3 吨钢（水）新水消耗 t/t 2.3 0.3 沙钢 0.5 4
13、 吨钢（水）氧气消耗 Nm 3 /t / 33 沙钢 32 5 吨钢（水）燃料消耗 GJ/t / 0.04 沙钢 0.04 6 吨钢（水）余热回收量 kgce/t / 14 兴澄 20表 1-8 轧钢工序标杆值 行业先进值 序号 指标名称 单位 国家标准先进值 2 指标 企业名称 标杆指标 备注 一 大型、轨梁轧机 / 1 工序能耗 kgce/t 84.4 48.81 河北津西 48.81 2 吨材燃料消耗 GJ/t 1.35 1.1 莱钢 1.1 3 吨材电耗 kWh/t 290 42 莱钢 42 4 吨材新水耗量 m 3 /t / 0.2 莱钢 0.3 5 吨材余热回收量 kgce/t /
14、 23 30 二 H 型钢 / 1 工序能耗 kgce/t 54 49.33 莱钢 49.33 2 吨材燃料消耗 GJ/t 1.23 1.32 莱钢 1.2 3 吨材电力消耗 kWh/t 70 59 莱钢 60 4 吨材新水耗量 m 3 /t / 0.23 莱钢 0.23 5 吨材余热回收量 kgce/t / 21 25 三 中型轧机 / 1 工序能耗 kgce/t 52.7 31.57 福建三明 31.57 2 吨材燃料消耗 GJ/t 1.13 0.9 莱钢 0.9 3 吨材电耗 kWh/t 90 58 52 4 吨材新水耗量 m 3 /t / 0.1 0.1 5 吨材余热回收量 kgce/
15、t / 10 12 四 小型轧机 / 1 工序能耗 kgce/t 56 29 马钢（合肥） 29 2 吨材燃料消耗 GJ/t 1.14 0.9 马钢（合肥） 0.9 3 吨材电耗 kWh/t 110 58 马钢（合肥） 654 吨材新水耗量 m 3 /t / 0.17 莱钢 0.2 5 吨材余热回收量 kgce/t / 10 马钢（合肥） 12 五 线材轧机 / 1 工序能耗 kgce/t 57 39.02 邯钢 34.85 2 吨材燃料消耗 GJ/t 1.12 0.80 邯钢 0.85 3 吨材电耗 kWh/t 125 102 邯钢 62 4 吨材水耗 m 3 /t / 0.3 邯钢 0.3
16、 5 吨材余热回收量 kgce/t / 10 邯钢 12 六 中厚板轧机 （不包括热处理） / 1 工序能耗 kgce/t 53 46 福建三明 46 2 吨材燃料消耗 GJ/t 1.37 1.1 福建三明 1.1 3 吨材电耗 kWh/t 70 61 福建三明 61 4 吨材水耗 m 3 /t / 0.33 福建三明 0.3 5 吨材余热回收量 kgce/t / 6 福建三明 8 七 热轧带钢 / 1 工序能耗 kgce/t 47 40.33 广西柳钢 40.33 2 吨材燃料消耗 GJ/t 1.2 0.99 广西柳钢 0.99 3 吨材电耗 kWh/t 80 64 广西柳钢 64 4 吨材水耗 m 3 /t / 0.16 广西柳钢 0.15 5 吨材余热回收量 kgce/t / 12 广西柳钢 12 八 连铸连轧 / 1 工序能耗 kgce/t 42 29.2 包钢 29 2 吨材燃料消耗 GJ/t 0.85 0.55 包钢 0.5 3 吨材电耗 kWh/t 90 60 包钢 584 吨材水耗 m 3 /t / 0.1 0
