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1、2009节能减排会议资料集力威龙198漂染一浴法工艺杭州美高华颐4艺：r-有限公司 张天星何齐海摘要：本文对力威龙1 98在涤棉、涤人棉、CVC针织布、筒子纱和绞纱上的使用进行了探讨，提出了节能减排降耗增效的途径，对其生产工艺进行了剖析，指出对这类织物采用染涤纶时对棉纤维进行前处理的方法，对双氧水的用量、工作液的pH值对染色的影响进行了分析确定了275茗双氧水用量为259L，工作液的pH值为9，力威龙198用量为1-15 gL。生产一吨布可节约水50吨，电150度，蒸汽1000kg，缩短生产时间近6小时，按现在的能源价格计算。生产一吨布降低成本800-1100元。一、产品开发的理念：目的和意义
2、：如何开发新产品，使用新工艺和新技术来缩短加工流程，节能降耗，提高生产效率和产品附加值，是印染行业研究的重要课题。在浸染涤从棉、涤棉、CVC等针织布和筒子纱、绞纱时，传统的工艺是先做前处理再染涤纶，在牢度要求不高时不做还原清洗，然后再染人棉或棉，这样做的缺点是：(1)工艺流程长，生产效率低；(2)前处理用液碱时，手感发硬，在染色时易擦伤，前处理的余碱要清洗干净，染色时要用缓冲溶液稳定染浴pH值；(3)染深色时不做还原清洗时，色牢度差，而且色光不稳定，重现性差。为此，使用新助剂力威龙198(俗称精练染色一浴剂M一191A)，采用前处理和染色同浴练漂染整，可达到缩短工艺流程做到事半功倍的效果。二、
3、产品的特性：1产品特性：(1)对双氧水有稳定作用。(2)对染浴pH有调节作用。(3)有浴中柔软效果，改善织物手感。(4)对硬水稳定，有匀染效果。(5)有良好的精练渗透，乳化分散作用，使织物获得较好的毛效和白度。2适用范围：适用于涤，人棉、涤，棉、CVC等针织布、筒子纱和绞纱的浸染。3产品的试验(1)、试验力威龙198用量15班时，在不同温度下对pH值的影响，具体列表如下：I 温度 60 70 80 90 100 110 1200C 1300(2II pH 747 754 754 765 766 785 791 793以上试验表明，力威龙198对pH值的影响不明显。即使在温度达到130时，pH值
4、是相对稳定的。同时表明该产品在高温时具备优异的稳定性。不会因温度的升高或时间的延长而影响工作液的稳定性。(2)、试验漂浴(275H202：5 g，L力威龙198：159L，用纯碱调节pH值至900 109CVC胚布，浴比1：15)经不同温度处理后测试其工作液pH值和滴定法测试H20：的分解情况(织物上的H20：残留量变化百分率)具体列表如下：一84 印染前处理新宠 脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE及其磺酸盐FMES 脂肪酸甲酯的乙氧基化物（FMEE）是近年新兴的非离子表面活性剂，具有无与伦比的低泡、乳化、分散、净洗功能，在国外已得到了广泛的应用，在纺织领域尤其是织物的精练前处理工艺更是得到了成功的
5、应用。 FMEE是18碳的脂肪酸甲酯接上不同EO数目的环氧乙烷，因为脂肪酸甲酯具有与油脂和蜡质相类似的酯基分子结构，根据相似相溶的机理，脂肪酸甲酯乙氧基化物在各种表面活性剂中是最优秀的除油、除蜡产品，根据美国洗涤协会Tom Senwelo博士发表在国际洗涤标准专刊上的文章，脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE的去油能力是脂肪醇聚氧乙烯醚1.5倍，是三乙醇胺油酸皂的2.5倍。在除蜡方面， FMEE的除蜡能力是脂肪醇聚氧乙烯醚1.6倍，是三乙醇胺油酸皂的1.4倍。 FMEE具有以下特点： 1，分子式中具有酯基，类似于油脂和蜡质结构，根据相似相溶的原理，对油脂、矿物油和石蜡有极强的溶解和去除能力。 2，浊点
6、在大于100，由于非离子的表面活性剂在浊点附近的温度具有最佳的使用性能，浊点 附近具有最低的泡沫性能和最高的净洗能力。FMEE可直接使用于高温工艺条件。 3，具有较强的分散性能，能将油、蜡、污垢等分散在工作液中，防止反沾污，因此也适用于低温条件下除油与除蜡，弥补低温导致工作液分散力下降。 FMEE在印染领域中的应用： 1，针织物的精练剂 目前针织前处理常用的是AEO系列，AEO很大的缺陷是分散性能差，在小浴比的工作液中由于油污等杂质的反沾污导致精练效果变差，毛效不均匀等缺陷，而FMEE具有极佳的除油性能同时，亦有低泡、良好的分散性，特别适用于针织物的间歇式前处理工艺，净洗效果明显好于脂肪醇醚系
7、列。 2，化纤的低温除油剂 由于FMEE具有极佳的分散净洗性能，因此低温条件亦有优异的除油性能，适用于涤纶、氨纶等化纤织物的低温常温除油，并可实现不排液直接染色的工艺。 3，棉纤维的除蜡剂 随着棉花价格高居不下，纱线及其所用浆料的质量则越来越差，导致坯布出现棉蜡去除不净等问题，FMEE对棉蜡去除彻底，可以用作织物除蜡剂，可有效杜绝布面蜡丝与蜡斑。 与所有非离子产品一样，FMEE耐碱性较差，为了提高其耐碱性能，将FMEE磺酸化，得到其 阴离子的磺酸盐即FMES。FMES继承了FMEE高效除油和除蜡的特点以外，磺酸化后又具有很高的耐碱性能，FMES耐100热碱可达50g/L,耐40热碱达到150g
8、/L。 FMES适用于梭织物的强碱退浆精练前处理工艺，梭织物的前处理是比较古老的话题，看似没有新意，但是随着前处理流程越来越短，以及人们期望对片碱的使用越来越少，梭织物的前处理又成为新的挑战。 目前的梭织前处理剂多为非离子脂肪醇醚类（AEO、TX、异构醇醚）与阴离子（仲烷基磺酸钠SAS、十二烷基苯磺酸钠LAS）等复配，为了提高其耐碱性，继续复配磷酸酯类产品。 在以上原料中，脂肪醇醚的除蜡性能远远不够， 对浆料的去除也不彻底，尤其在轧槽或水洗槽中导致浆料凝聚与反沾污。仲烷基磺酸钠由于分子量小，渗透性能很好，但是净洗性能特别是乳化力较差。LAS价格便宜但是泡沫很高、耐硬水性能很差，对水质要求较高。
9、 与以上原料相比，FMES则是性能全面的精练原料，如耐碱性能优异，因此不需要复配磷酸酯 类产品，而磷酸酯类产品如OEP净洗力非常差，过多使用会降低毛效。FMES最大的优点是对各种浆料的退浆率高，对棉蜡去除彻底，能有效的防 止轧液槽和水洗槽中浆料与其它杂质的凝聚。 因此FMES具有低泡、耐碱、高退浆率、高毛效等诸多优点，特别适用于机织布前处理工艺。 FMEE与FMES的生产现状： FMEE主要用到的原料是18碳硬脂酸甲酯，是石油的第一道裂化产物，因此世界范围内FMEE的生产主要集中在喜赫石油、碧辟石油、墨菲石油等石化公司中，其中以喜赫石油的产量最大。 脂肪酸甲酯与环氧乙烷加成反应复杂，催化剂效率
10、低反应时间漫长，尤其目标产物的转化率较低，国内对催化与合成工艺都做了不懈的努力，但是关键的催化工艺始终没有突破，得到的产品纯度较差，至今没有产业化。笔者认为造成这种现状，是中国整个化工体系跟国外相比处于落后状态，从石油的炼制到最终形成精细产品，中间有很多环节，每个环节都差一点点，所有的环节的差距积累起来，便造成了这种现状。 浩瀚的海洋，是生命的摇篮、资源的宝库。 保护海洋，人人有责。 公益广告编辑部 2009节能减排会议资料集染色流程：按上述配方以浴比1：15分别配好5个漂染浴，分别放入lOg涤纶针织布，加盖密封，以1。Crain升至130cc处理130。Cx60min，降至60。C，洗水干净
11、，轧水，烘干，分别测试KS值，结果列表如下：结果 笳等DL| Da木 Db宰 Dc车 DH掌 DEcnlc l“S 变色评级4(标准) L半4447 a*632 b*-994 c宰1178 Ho 302 32371 022浅 015红 014黄 一003暗 021红 027 3173 52 033浅 013红 054黄 一038暗 041红 059 3146 453 019深 006红 加18蓝 019浅 -o04蓝 018 3261 55 146深 048红 一099蓝 109浅 -011蓝 112 3572 4435325篓 z151050力威龙198一浴法对分散染料染色的影响390 4
12、40 490 540 590 640 690波长nm由实验数据知：4号与5号比较，H20：在微碱性条件下对染料有消色作用，是变色的主要原因；比较2、3、4号，力威龙198对H：O：有促进作用，色偏浅，消色大，分散匀染剂M一214对分散染料上染有帮助作用。可见，控制漂染浴的H20：浓度和pH值对颜色的影响至关重要。(2)涤棉传统工艺与漂染一浴法工艺的对比：传统工艺流程：配制煮漂浴(浴比1：15)一煮漂(以l。Cmin升至100。C处理100。Cx40min)-，降温洗水1次一洗热水1次+洗水1次叶中和(60。Cxl5min)-，洗水1次_配制分散染浴(浴比1：15)叶染分散(以l。Cmin升至1
13、30处理130。Cx40min)-*降温洗水干净还原清洗(80。Cx20min)-*配制活性染浴(浴比1：15)_染活性(以l。Cmin升至60保温60。Cx60min)o洗水干净_中和_皂洗一轧水_烘干活性染料染浴：煮漂浴：分散染料染浴： 活性染料 Y gkg30NaOH液5 gL 分散染料X gks元明粉 a sL2750殇H202 5 gL纯碱 B gL精练剂M一1051 1 rCL 还原清洗浴： 皂洗浴：Na2C03 29，L 皂洗剂M一260 19，LNa=Isz04 29L一872009节能减排会议资料集漂染一浴法工艺流程：配制漂染浴(浴比I：15)_漂染(涤纶纤维染色和棉纤维漂自
14、，以lccmin升至130保温60IIlin)_洗水干净一+(中深色做还原清洗80x20min)_配制活性染浴(浴比1：15)一+染活性(以l。Clmin升至60。C保温60min)-洗水干净_中和一+皂洗-轧水叶烘干漂染浴：活性染料染浴：力威龙198 159L还原清洗浴：活性染料 Y g侬g 皂洗浴：275rt：o, 5 gLNa2c03 29L元明粉 a gL 皂洗剂M一260 lg，分散染料 茗gksNa2s20, 29LNa2C03 ferg 纯碱 J3 g，L(pH=9)为了比较两种工艺对上染情况和色牢度的影响上述分散和活性染色均采用相同的染料和用量，在CVC布上套平。染以下颜色为例
15、：卡其 紫色 绿色分散蓝2BLN 028 gl【g 分散N灰 3949kg 分散蓝2BLN 289l【g分散红3B 04 gl(g 分散蓝2BLN 0689kg 分散红3B 2 gl(g分散黄棕S-2RFL 06 gl【g 分散红3B 266 rks 分散黄棕S-2RFL 24 gks活性军蓝BF 036扯g 活性军蓝BF 32 gkg 活性军蓝BF 489l【g活性红3BF 04 gI【g 活活性黄3RF 02 g，l【g 活性红3BF 199ks活性黄3RF 11班g 活性黄3RF 02 gkg 活性黄3RF 5 sks元明粉 20 gin 元明粉 30 gL 元明粉 50 gL纯碱 10 gL 纯碱 10 gL 纯碱 20 geL咖啡 深红 黑色分散蓝2BLN 489ks 分散蓝2BLN lskg 分散黑ECT 413Isks分散红玉S-5BL 349ks 分散红3B 209l(g 活性黑WM 60 sks分散黄棕S-2RFL 54 g瓜g 分散黄棕S-2RFL 5 sks 活性红3BF 109l(g活性军蓝BF lOgkg 活性军蓝BF 2sks 活性黄3RF 8sks活性红3BF 1 129ks 活性红3BF 409kg 元明粉80 sL活性黄3RF 189kg 活性黄3RF 109瓜g 纯碱 20 sL元明粉 80 gL 元明粉 80 gL纯碱
