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1、张拉顶膜结构安装 - 结构理论第一节张拉顶膜结构安装一、钢结构现场拼装1、现场拼装前的准备工作（1）.在第一节准备发运前一周将工厂自备的工具设备运输到现 场，并实现水通、电通、路通。（2）.将同车运到的配套胎架划线、定位、复验并焊接固定。2、构件现场验收构件检查验收。依据设计图纸和有关规范、构件进入安装现场后， 应对其标记、数量、外观质量进行仔细检查，并做好检查验收记录。 对不合格的构件，决不允许验收和进入安装工序。构件临时堆放。构件进场验收合格后，应选择平实较高的地段作 为临时堆放的场地。放置构件时，在下面垫上足够数量的垫木，以 防产生变形。构件要分类堆放，以便于查找。构件的二次倒运。把构件
2、由堆放场地向拼装场地进行二次倒运时， 要选择合理的吊点并采取必要的措施，以免损伤或损坏构件。3、安装工艺方案地面工作平台进行现场安装的工作。（1）.各构件或组件在安装前，要对其标记、几何尺寸、安装孔 距等进行认真的检查，确认无误后，方可安装：（2）.校核测量预埋件的埋设精度是否与设计图纸一致； （3）.将配套胎架和临时吊装支架吊装上楼顶并配置到位；（4）.将桅杆分段及其它散件用汽车吊吊上；（5）.在安装好桅杆上的膜张紧装置后刚性连接牢固；（6）.将中间的与桅杆相连的桅杆和临时吊装支架安装到位，然 后将其它两道横向桁架拼装成型，用临时支架固定在各自的预定位 置；（7）.从中部开始向两边，逐次将纵
3、向架安装到位并点焊定位。 在精确测量位置、形状、相对距离等参数无误后进行定位焊接；（8）.待全部焊接工作结束 24 小时后，进行整个构架的完工测量 并向甲方监理人员报检。二、涂装工艺本工程采用新型特种防腐涂料无溶剂液体环氧重防腐涂料。无溶剂液体环氧重防腐涂料除具有溶剂型环氧煤沥表优良的抗微 生物腐蚀，优异的化学稳定性外，具有以下突出特性：1、良好抗渗透性，吸水率极低：2、粘结强度大，耐阴极剥离性能优异；3、施工中无溶剂挥发，有效消除针孔弊病；4、一次成膜厚，施工效率高；5、涂料为非易燃、易爆品，施工安全卫生。为了缩短施工周期。采用钢桁架加工厂进行整体涂装，运输、安 装完毕后在进行补漆。1、除锈
4、要求 为了获得良好的漆膜保护性能和表面处理效果，焊接后先行做以 下工作：（1）.金属表面应无油污，喷砂除锈表面应达到 Sa25 级，锚纹 深度 50m 左右；若限于条件，也可手工除锈，但必须达到 St3 级。 清除钢铁面灰尘。混凝土表面应用钢丝刷处理，要求达到无粉尘、 无油污、无水分、无碱性。修补咬边，清除焊接飞溅、焊渣。（2）.切割边、钻孔、冲孔的尖锐棱角打磨，圆角半径2mm。（3）.切割边、钻孔、冲孔的尖锐棱角打磨，圆角半径2mm。（4）.塔架表面应无凸起、无孔洞、无压痕，适于喷漆。（5）.喷砂处理前钢材表面的油污和其他污物清理干净。2、涂装施工（1）.涂料配制：BH100 涂料为双组分，
5、A 组分为涂料的主要 成分，B 组分为固化剂。该涂料 A 、B 组分按比例搅拌均匀以后即 可进行施工。将原固定配比包装的涂料双组分混合搅拌在一起，充分搅拌均匀 后即可涂刷；或按使用量多少以 A 组分：B 组分=100：1015 进行 混配搅匀。根据气温情况，静置 0-30 分钟后进行涂刷。（2）.涂装施工：涂料可采用高压无气喷涂，刷涂等方法涂装。 下一道漆应在一道漆表干后涂敷。涂料应在规定时间内用完，涂料 粘度过大时可加入不超过 3的溶剂稀释。或如果漆膜完全固化， 应打毛后再涂刷下一道漆。（3）.整个涂装过程中钢板表面温度最低应高于露点温度 3以上，空气的相对湿度不超过 85。（4）.喷漆前焊
6、缝等难以喷到的位置应先预涂，以保证漆膜厚度 达到规定要求。（5）.油漆的施工及施工条件应严格按涂料生产厂家产品说明书 的技术要求实施。（6）.涂装后道油漆前，如超过规定的最大重涂间隔时间，应用 砂纸将表面拉毛后清洁表面，然后再喷涂下一道油漆。（7）.每个架涂装完成后，必须等油漆干硬后才可进行吊运，或 允许工人进行其他作业。3、涂层修补（1）.在运输或装配过程中造成的涂层损坏应在抵达现场适当时 间内修补。（2）.现场修补时的天气情况、油漆的各项技术参数应符合油漆 说明书要求或遵从油漆技术代表指导。（3）.涂装质量要求及检验方法（4）.涂装表面不能出现气泡、小孔、废渣，运输过程不能出现 刮伤、剥落
7、现象。（5）.面漆的光泽度为 3040。（6）.施工单位应对涂装的全过程进行记录，其中包括：涂装环 境、表面处理等级、施工方法、干膜厚度、工作时间、施工日期及 操作者等等。三、膜布安装工艺流程 1、施工准备（1）.检查现场的机器设备是否安全；（2）.召集现场工人讲话，讲解安装步骤及注意事项；（3）.清理工作场所和中心地带为膜布张开做准备；（4）.检查钢结构上的中心楔眼是否与膜布的模型相吻合；（5）.封闭接近现场道路，如需要可放置栅栏：（6）.检查场地上的新材料，是否分门别类，放在清洁通风的地 方；（7）.审查材料，保证所有的材料完全合格到达现场，同时清除 不合格的材料2、架设脚手架根据现场施工
8、情况架设脚手架至距顶 1 米处；3、膜布准备（1）.把膜布打开放在清洁的防潮布上；（2）.把膜对折在半个纵带上，然后夹住膜布使其成自由状；（3）.膜材临时就位。（4）.保证所有的调整都有利；（5）.把索系在较低的底部，以保证绳索系索具的末端：（6）.插入边缘绳索，与膜布相配合；（7）.把绳索系在膜布的角上；（8）.把绳索系在较高点的一头，让这些绳索超过膜布；（9）.使钢结构上的插销与膜布上的金属板相配合： （10）.检查所有的插销是否达到了设计上的要求；（11）.检查所有的支索、设备及附件是否爪确；（12）.清洗膜布；（13）.落实审查所有的零件是否到位，同时清理杂物。4、铺膜（1）.将膜吊至铺装位置。（2）.用索扣固定牢固，保持织物的松持状态。（3）.将松散的膜和脊索分别拉至四周的接点处。（4）.连接四周的接点板并安装索扣将其固定牢固。注意膜保持 在松持的状态5、张拉（1）.检查接触表面、所有的钢膜结构部位是否连接牢固。（2）.将膜铺至指定位置，同时注意配合协调，保持其稳定性（3）.完毕后，用索扣将其牢固固定。（4）.最后戴上压条。6、张拉顶膜结构平、立面图（见下图）：
