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1、质量保证手册 介 绍本罐箱检验手册由上海延远自行编制。 其目的是为公司全体员工制定一套最低最基本的要 求,以利于保持公司维修罐箱的质量 为维修罐箱的责任方提供明确的指导。 本手册并不能取代或凌驾于合同双方之间达成的特别约 定或要求之上。起退租标准严格按照箱东的保养手册执行。确保集装箱符合集装箱安全国际公约() 、集装 箱海关公约和其他所有适用的公约、法律、法规及政府规 定也是罐箱使用人的责任。 安全进罐警告 只有满足对罐箱及上海安全健康权威机构所建议或要 求的各项条件后,才可以进入罐内。 延远办公室宣 2010.10.15 定义 可接受状况和不可接受状况 本指南列述了罐箱的零部件,并按同意的标
2、准阐述了 什么是可接受和什么是不可接受的。 不可接受状况 存在影响罐箱安全、结构完整、载货能力和 ISO 尺寸的损坏, 或存在不符合标准或相应法规的修理: 这类损坏必须修理 可接受状况 不影响上述任何情况的轻微损伤或正常老化:不必修理 正常老化 罐箱或其零部件在正常的使用和维护下,与罐龄有关的退化被 称为正常老 化。由于使用不当,维修不当或缺乏维护所引起的老化不是正 常老化。 更换泄漏或污损的密封件是正常运营的操作需要,不是正 常老化。 注: I 有些罐箱上的装置可能与制造说明书的表述不一致,对其 有疑问时,请向箱东查证。 II 如需更换零部件,应使用相同或更高质量的零部件。 III. 本手册
3、中的图例并不适于所有的罐箱类型。1.1. 内部 不可接受状况 先前的货物、脏污或异味 用溶剂或塑料百洁布沾溶剂可擦除的变色或污渍。 腐蚀、蚀点、打磨或划痕(见第九章。 丢失或不符合标准的清洁证书 可接受状况 好于 120 目抛光程度的打磨或刮擦。注: 当罐箱退租到堆场时,堆场必须获得有效的清洁证书,证书要列出进 场 前所装货物的正确海运名称和联合国编号。 清洁证书必须包含检验日期,该检验日必须在先前货物、任何罐内作 业 或罐箱内部的清洗完成日之后。 如有人需要进罐,堆场的监督员负责确保罐箱可以安全进入。这可能需 要对罐内的气污或低氧情况进行检验(无致险气体证书。 只有带有清洁证书的罐箱送入堆场
4、才可以做退租处理。没有有效证书 的 罐箱必须被视为不安全的,不应该进行检验。所有送入堆场做退租的 罐箱需 要有由独立的检验员签发的清洁证书1.2. 外部 不可接受的状况 先前的货物、脏污或异味 油污油渍 影响箱标辨认的尘土。 可接受状况 尘土(上述除外。注: 阀件和人孔部位的防污盒必须干净,没有溢出货物。检查溢溅污染部 位 的油漆和外皮的是否损伤,检查排液管是否堵塞。 1.3外来标志 不 可接受状况 危标或货标 非标准标志或易误解标志 残标 不牢固的标示板。可接受的状况 可用非标准标示板。 残留标贴背胶。二框架2.1 角柱不可接受状况.切口、孔洞或凿孔。.焊缝或母材上的裂纹或裂口。.不符合标准
5、的修理。.角部的边或面上深度大于15mm 的凹坑或变形,与其长度无关。.单个角柱上有两处以上凹坑时,深度小于15mm 大于10mm 的凹坑,.长度大于300mm,深度大于lOmm 的凹坑.扭曲、弯曲或加强部分超出ISO 要求.影响结构强度的腐蚀。可接受状况 .除上述情况外,深度小于15mm 的凹坑或变形 2.2.顶底侧梁及端梁不可接受状况 切口、孔洞、凿孔或裂口 焊道或母材上的裂纹 不符合标准的修理 大于25mm 的凹坑 2 米内大于25mm 的不直度减小了卸货阀操作空间的变形 扭曲或弯曲超出ISO 要求(角件) 严重腐蚀 紧固件松动或丢失 可接受状况 不超出25mm 的凹坑 底梁底面上不影响
6、角边的凹坑。 2.3 辅助构件不可接受状况.切口、孔洞、凿孔或裂口.焊道或母材上的裂纹.不符合标准的修理.大于2_Smm 的凹坑或变形.扭曲或弯曲超出ISO 要求(角件).严重的腐蚀 可接受状况 .小于25mm 的凹坑或变形 2.4 罐体支撑件及载荷传递部位不可接受状况.切口、孔洞、凿孔或裂口.焊道或母材上的裂纹.不符合标准的修理.构件角边上大于13mm 的凹坑或变形.构件平面上大于20mm 的凹坑或变形.严重腐蚀.扭曲或弯曲超出ISO 要求(角件)注:任何罐体支撑件有损伤时,必须对罐胆进行损伤检查。任何罐体 支撑件有腐蚀时,必须对其隔热层下与罐胆连接部分进行结构完 整性检查,这种检查需要除去
7、局部的隔热层。 2.5.堆垛防撞构件不可接受状况.切口、孔洞、刮槽或裂口.焊道或母材上的裂纹.不恰当的修理.大于25mm 的凹坑或变形.扭曲或弯曲超出ISO 要求(角件).严重的腐蚀 可接受状况 .小于25mm 的凹坑或变形三.步道及扶梯 不可接受状况 .不牢固 .影响安全的切口、孔洞、裂口、尖锐边缘或凹坑。 .大于50mm 的变形。 .大于25mm 的凹坑。 .扭曲或弯曲超出ISO 要求(角件) .紧固件或绝缘垫丢失。 可接受状况 .1 米长度内小于_SOmm(2 英寸)且不影响安全的变形。 .不大于25mm(1 英寸)且不影响安全的凹坑。 .不影响安全的切口。 四.油漆不可接受状况 .货物
8、沾污导致的油漆破坏。 .操作不当导致的油漆破坏。 .不低于欧洲标准Re4 的腐蚀或油漆磨损。可接受状况 .浅表腐蚀 .轻微变色 .轻微刮擦。 注: 作为日常维护的一部分,油漆损伤及其引起的锈蚀必须修理。 五.隔热层及外皮 5.1.隔热层不可接受状况.隔热材料丢缺。.浸水或浸货。.不符合标准的修理.烤或烧引起的热损坏 5.2.外皮不可接受状况.湿气得以透穿外皮侵入的切口、孔洞、裂纹或裂口。.补丁与外皮的接口处湿气可以侵入的缝隙。.烤或烧引起的热损坏。.不牢固的外皮或紧固带。.货污引起的外皮损坏或脏污。.湿气可以侵入的腐蚀和蚀点。 .不符合标准的修理.外凸变形超出ISO 要求(角件)。.大于25m
9、m(1 英寸)的凹坑。 可接受状况 . . . 注: I. 11. 除上述情况外,既不影响安全,又不会让湿气侵入的变形。 磨损 铝制外皮上贯通罐胆腹部的玻璃钢补丁。 外皮受损时,必须检查罐胆、加热管道和电器组件。 在评估修理类型和程度时,采用以下标准。 使用本色聚酷进行填补或铆固方式打补丁。 玻璃钢外皮采用最小厚度为2mm 的玻璃钢补丁,铝合金外皮采 用最小厚度为0.9mm 的铝合金补丁。 补丁颜色必须与原外皮颜色相同。 最小补丁尺寸为150x150mm(6 英寸x6 英寸)。 注意:在外皮修理钻孔时,最重要的是确保不要损伤外皮下的罐胆、蒸汽管道、 加强圈梁或电器组件。 六.人孔 6.1.人孔
10、盖及螺母螺栓可接受状况.泄漏.部件丢失、不牢固、卡死或不可操作。.超过6mm(0.25 英寸)或影响人孔密封的凹坑或变形。.裂纹.关封封鼻丢失。.麻点、腐蚀或脏污。 .不符合标准的修理。 可接受状况 材料和设计相近的非标螺母 6.2.人孔密封不可接受状况.影响密封的缺口、裂纹或变形。.脏污 .方形接头.缺失。 可接受状况 .不影响密封且没有脏污的轻微表面老化(臭氧或化学物引起)。 注: 下列标准适用于修理类型及程度的确定:所用密封件必须符合箱东技术说明的要求。实心密封件可以清洗。 6.3.量液尺和刻度表不可接受状况.影响操作的变形或损坏。.非不锈钢材料。.脏污或腐蚀。.不牢靠或字迹不可辨认。注
11、:量液尺可能是标准的也可能是非标的,不能确定时请咨询箱东。 七.安全阀 7.1.单向压力阀或压力真空阀不可接受状况.脏污或腐蚀.零部件丢失.影响安全或正确操作的螺纹变形、损坏或滑扣。.泄漏或压力设定不正确。.关封封鼻丢失或不能用.不符合标准的修理、密封或密封垫。可接受状况 防尘堵丢失。 PTFE 或CF 垫片。 7.2.防火罩(加配时)不可接受状况.原来配有但丢失。.影响功效的损坏。.脏污注:对于单向压力安全阀或非危品箱,没必要加配防火罩。 7.3.隔膜片(加配时)不可接受状况.泄漏或不正确的破裂压力值.脏污或腐蚀 .膜片破裂.不符合标准的配件.压力表损坏影响正确工作.压力表丢失注:隔膜片并非
12、标配件,需要时才加装,如有疑问,向箱东查证。许多罐箱的安全阀上带有隔膜片安装法兰,需要时可直接安装隔膜片。 八.顶部阀件 8.1.通气阀不可接受状况.泄漏.脏污或腐蚀.阀或紧固件的损坏或变形影响正确操作.不适用的材料*.关封封鼻丢失.压力表损坏(适于配有压力表情况).盖、密封件或盖绳丢失.不符合标准的维修、密封件或垫片。可接受状况 SWR 或PTFE 保护盖密封件 抗蚀材料盖 :注:如果装有通气阀,则螺纹盖的密封件必须是整片密封垫。*参照“正常老化”的说明。 8.2.顶部出口不可接受状况.泄漏.脏污或腐蚀.影响正确操作或密封的损坏或变形.部件丢失或损坏.不符合标准的维修、密封或密封垫.不适用的
13、材料*.非标部件(以箱东为准).关封封鼻丢失参照“正常老化”的说明 8.3.虹吸管(适于配有情况)不可接受状况.脏污或腐蚀 .不适用的材料*.影响正确操作或密封的损坏或变形参照“正常老化”部分。 九.罐胆 不可接受状况 .泄漏 .切口、裂纹 .焊道或母材上的缺陷 .深度大于0.1mm(0.004 英寸)的凿痕、刮痕以及劣质打磨。 .过度打磨或者其他原因造成的罐壁厚度小于最小厚度。 .打磨粗糙度次于120 目抛光度 .致使产生纳垢点或者罐壁厚度低于最小要求厚度的腐蚀或麻坑。 .应力腐蚀 .不符合标准的修理或非标部件 .超出材料的弹性极限导致永久变形的尖锐痕印、折皱或凹坑。 .筒体上1/3 范围内
14、大于6mm(0.2_5 英寸)的凹坑。 .筒体下2/3 范围内大于10mm(0.4 英寸)的凹坑。 .筒体圈梁上大于1_Smm 或大于圈梁高度_50070(以较小数据为准)的变形。 可接受状况 .筒体的上1/3 范围内小于6mm(0.25 英寸)或下2/3 范围内小于10mm(0.4 英寸),且分布于罐外加强结构之间的长度上的平缓变形。 .相当于120 目抛光程度或更光滑的轻度磨痕或刮痕。 蚀点(麻坑)及窝型蚀点 所有麻坑必须在附表B 的分布图上标明位置、面积和类型。必须研判确 保没有窝型蚀点,确保没有应力腐蚀麻坑。这种研判需要局部表面抛磨 后利用放大镜和着色法进行目测检查。 注: 罐胆动焊修理后必须进行法定水压试验 底部阀件 10.1 足阀不可接受状况.泄漏 .脏污或腐蚀 .影响正确操作或密封的损坏或变形。 .不符合标准的维修、密封或密封垫。 .关封封鼻丢失 .不适用的材料*参照“正常老化”部分。 注: