原材料检验标准书

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1、原材料检验标准书 类别 材料名称 检验标准 备注 实木 1材料含水率14%； 2材料表面平直，不能弯曲变形，材质分布均匀，无 树皮、无开裂、无腐朽、无死节，80CM 内 1.5X1.5CM 的节疤不超过 2 个，1 米长的木方弯曲 度不超过 5MM； 3木材无刺激性气味，无爬虫、无虫卵； 4木方的大小要基本一致，厚度误差不超过 1MM， 每扎不能有超过 3 条边角料或不良品材料。 检验工具： 湿度计、 卷尺 中纤板/ 刨 花板 1材料含水率12%； 2规格（长 X 宽 X 高）符合要求，长、宽误差+/- 5MM，厚度误差+/-0.2MM ； 3表面光滑，无崩角、崩边，材质分布均匀，侧面无 开裂

2、、离层，如果是三聚氰胺贴纸面，应表面平整、 光滑，颜色须与样板一致，无刮痕/压痕； 4采购部应要求供应商提供第三方检测机构的检验合 格报告（如有毒有害气体等参数在标准范围内） 检验工具： 湿度计、 卷尺、游 标卡尺 木材类 夹板 1材料含水率12%； 2规格（长 X 宽 X 高）符合要求，长、宽误差+/- 5MM，厚度误差+/-0.5MM ； 3表面平整、光滑，不能有明显弯曲变形现象，一般 情况下，夹板都是一边光滑，另一边粗糙，如果订 单有要求须两面光滑，则检验时应特别注意； 4锯开夹板，其横截面应无空隙，无开裂，无离层， 材质分布均匀； 5采购部应要求供应商提供第三方检测机构的检验合 格报告

3、（如有毒有害气体等参数在标准范围内） 检验工具： 湿度计、 卷尺、游 标卡尺 真皮 1皮的颜色、纹路及厚度与公司样板一致； 2用量皮机检验皮背面的尺码数是否与实际量得的数 据一致，每次须抽查 510 张皮是否尺码有无短缺； 3整张皮展开后应无明显疤痕、破洞、刀痕、牛筋等。 中间位置 30X30CM 面积内不能有 2 处疤痕/刀痕/ 牛 筋等瑕庇，肚腩皮不超过整张皮的 5%； 4用手拉伸应弹性好，复位后纹路、花纹等没有明显 变形； 5不能有剌激性气味，要有出厂检验合格证书。 检验工具： 量皮机、 厚度计、 公司样板 皮/ 布类 仿皮 1仿皮的颜色、纹路等与相应的真皮应一致，自然光 下，正视 1

4、米左右距离应看不出真皮与仿皮的明显 色差，整卷仿皮要颜色一致，不能有色差。表面无 检验工具： 卷尺、量 布机、公杂质、皱纹、折痕、气泡、油渍等。 2宽度尺寸与订单要求一致，误差+/-5MM ，长度以 量布机实际量得的尺寸为准，厚度应与公司样板一 致； 3用力拉伸应弹性好，不易撕裂或变形，复位后纹路 没有明显变形，无凸起，手感要柔软、舒适； 4不能有剌激性气味。 司样板 布匹 1布的颜色、花纹、横竖纱的粗细等与公司样板一致 且横竖纱要分布均匀，表面无断纱、跳纱、起毛现 象，无杂质、无油渍、无发霉变质等； 2自然光下，正视 1 米左右距离与样板布对照应无明 显色差； 3宽度尺寸与订单要求一致，误差

5、+/-5MM ，长度以 量布机实际量得的尺寸为准，厚度与公司样板一致； 4手感、材质与样板一致，用手拉伸应弹性良好，无 变形起皱、纱子的分布不会变化； 5不能有剌激性气味。 检验工具： 卷尺、量 布机、公 司样板 电镀产品 1电镀产品表面无麻点、黑斑、黄斑，无生锈，无吐 酸，无刮伤，表面光滑，颜色均匀，用白色棉纱手 套擦拭，无刮痕，边角部位不刮手； 2产品的规格符合要求，误差+/-0.5MM ，如果须与其 它配件配套的，须进行试装，且安装、拆卸要容易， 安装后配合完整，不松动，缝隙大小合合适、均匀； 3所有电镀产品在送货时，须用软质物如软纸，白蜡 纸等包装好，不能直接铁与铁相互接触，以免碰伤、

6、 刮伤表面电镀层； 4电镀产品如果有功能性的，须进行功能测试。 检验电镀 产品务必 戴手套， 以免手上 的汗渍导 致电镀件 生锈。 弹簧 1产品表面无油漆脱落，无生锈，表面光滑，不刮手， 形状规则、均匀； 2弹簧经拉伸或压缩其长度的 50%后能迅速复位且不 会变形，弹性良好； 3弹簧的规格（或圈数） 、材料的直径等与样品一致； 4采购部要求供应商提供第三方检测机构的钢丝检验 合格报告。 检验工具： 卷尺 滑轨 1产品表面无生锈，光滑，不刮手； 2规格符合订单上的要求，误差+/-0.5MM ； 3钢珠或塑料轮子转动正常，无异常响声，卡点功能 正常； 4滑轨槽位平滑，滑动顺畅。 检验工具： 卷尺

7、五金类 五金脚 1电镀产品按电镀件品质检验标准进行检验； 检验工具：2规格与样板一致，误差+/-0.5MM ； 3焊点饱满，无虚焊，焊接牢固，打磨光滑； 4所有五金脚接触地面的部位须配有塑料或橡胶防滑 垫，防止刮花地板，且防滑垫不易脆，与脚连接牢 固，不易脱落； 5有功能的脚，须进行功能测试，须拧螺杆的，应用 螺杆进行试装，用徒手可以轻易装卸，检验其内牙 功能是否正常。 卷尺、螺 丝刀 拉手/内牙/ 双头牙/ 枪 钉/ 螺丝/ 螺 栓/床角码 等 1电镀产品按电镀件品质检验标准进行检验，烤漆产 品应表面喷漆均匀，无起泡，无油漆脱落，无生锈、 刮伤等瑕庇，螺丝冲孔位尺寸要正确，90 度折角应 标

8、准，误差+/-1 度； 2规格符合要求，误差+/-0.5MM ； 3螺牙部位须用相应螺杆或螺帽进行测试，徒手应很 轻易拆装； 4拉手须打磨光滑，不能刮手，拉手上的装饰品应粘 接牢固，不变形，无错位； 5枪钉类产品须拿到木工车间现场进行试验，检验其 硬度、粘接等是否符合要求，打枪时不能卡枪。 检验工具： 卷尺、螺 丝刀 气动杆 1电镀产品按电镀件品质检验标准进行检验； 2规格与样板一致，误差+/-0.5MM ； 3多少公斤的气动杆就用相应公斤的力来反复压缩和 拉伸气动杆，检验其力度是否符合要求，气缸是否 会漏气，必要时可拿到生产现场进行实装。 检验工具： 卷尺、螺 丝刀 大理石/ 玻璃类 1产品

9、须包装完好，小件产品须用软纸、报纸等包裹、 隔开，防止相互磨擦刮伤产品，大件产品须有单独 纸箱包装，且纸箱外要钉木架加强保护； 2产品规格符合要求，长、宽误差+/-2MM ，玻璃厚 度误差+/-0.2MM ，大理石厚度误差+/-0.5MM，并 须与其它产品进行组装（如果当时不能组装的，须 用确认的内模板与外模板进行检验） ，确认组装后 缝隙大小均匀，结构牢固，效果完好； 3表面光滑，无裂缝，颜色均匀无杂质，无汽泡，无 刮痕，无崩角/崩边现象，边角光滑不刮手。磨砂玻 璃对着光线看应喷砂均匀，不漏光，有花纹或图案 的大理石或玻璃，应图案清晰，与样板一致； 检验工具： 卷尺、游 标卡尺、 公司样板/

10、 模板山棕类 1山棕规格符合订单要求，长、宽、厚度误差+/- 5MM，对角线误差+/-5MM ； 2表面应平整，不能起皱，无毛剌，胶水均匀，无山 棕脱层、开裂，无破洞，无发霉变质，无剌激气味， 无污渍，无烤焦发脆，无杂质，无胶水硬块，不受 潮。密度与公司样板一致； 3四边切割面整齐，不能出现斜边和切割线不直的现 象，横截面山棕排列整齐，均匀，胶水粘接牢固， 不离层； 4用 100KGS 的重力挤压，山棕应不变形，表面不能 出现明显凹陷。 检验工具： 卷尺、公 司样板 油漆/ 天那 水/希释剂 1采购部要求供应商提供第三方检测机构的检验合格 报告（如省质量技术监督司等权威机构） ，重属 （如含铅

11、、铬、汞等）含量没有超标； 2容器外观完整、密封，标识清楚，日期在保质期内； 3重量是否达到容器外所标识的重量（净重须扣除容 器重量） ； 4取少量材料拿到生产现场交油漆技术员进行试喷， 检验其可溶性及喷漆效果、颜色等是否符合要求。 化工材料类 胶水（包括 万能胶、拼 板胶、组装 胶、热溶胶 等） 1采购部要求供应商提供第三方检测机构的检验合格 报告，重属（如含铅、铬、汞等）含量没有超标； 2容器外观完整、密封，标识清楚，日期在保质期内； 3重量是否达到容器外所标识的重量（净重须扣除容 器重量） ； 4用木棍取少量样品，检验其粘度、浓度是否符合要 求，胶水的挥发性不能太快，如果暴露在空气中 5

12、 分钟内，不能很快就变干、变绸。 所有化工 类产品属 易燃易爆 物品，应 贮存在通 风、阴凉 环境，并 与其它物 品分开存 放，现场 须配备干 粉沫灭火 器。 发泡化纤类 乳胶/ 海棉 1采购部应要求供应商提供第三方检验机构（省质量 技术监督司等权威机构）的环保合格检验报告，证 明其材料符合环保要求，对人、畜无毒无害； 2材料颜色应均匀一致，无杂质，无杂色，无油渍等， 密度分布均匀，弹性、手感及密度与公司确认的样 板一致，用力撕拉，应不容易破损，无剌激性气味； 3规格与订单要求相符合，长、宽误差+/-10MM 内， 厚度误差+/-2MM 内。 检验工具： 卷尺、公 司样板、 泡棉测硬 计PK

13、棉/ 喷胶 棉/公仔棉 1采购部应要求供应商提供第三方检验机构的环保合 格检验报告，证明其材料符合环保要求，对人、畜 无毒无害； 2材料颜色应均匀一致，无杂质，无杂色，无油渍等， 密度分布均匀，弹性、手感及密度与公司确认的样 板一致，无剌激性气味； 3用手撕拉，不容易撕乱，不变形，不起皱，纤维丝 长而不易拉断； 4规格与订单要求相符，长度误差+/-10MM ，宽度误 差+/-5MM，厚度误差+/-1MM，重量误差不超过 3%。 检验工具： 卷尺、公 司样板 床网 1规格符合要求，误差+/-5MM ，对角线误差+/- 5MM； 2弹簧横向、竖向数量与要求一致，弹簧分布均匀， 排列整齐，两个平面平

14、行，对称，表面平整，不能 出现高低不平，连接牢固，不松动，弹簧剪切口要 短，收口向内不暴露在床网的表面与外侧，否则易 剌穿床垫，伤害到人体； 3床网送过来时，根据材料、功能的不同，要注明我 司的床垫名称、规格，以利我司后序生产加工； 4弹簧、边框骨架等材料不能生锈，在床网上施加 100KGS 的重力，将弹簧压缩后，能迅速复位，不 变形。 5供应商应提供第三方检测机构的钢丝检验合格报告。 检验工具： 卷尺、游 标卡尺、 公司样板 胶网 1 规格符合要求，长、宽误差+/-5MM ，厚度误差+/- 0.5MM，重量不能少于要求重量； 2 用力拉伸，床网不变形，不会被拉断，网孔大小要 均匀一致，网绳粗

15、细均匀，无网绳断裂； 3 表面光滑，无起毛，无杂物，无凸起现象； 4 无剌激性气味。 检验工具： 卷尺、游 标卡尺、 公司样板 床垫类 楠竹面板 1竹子的含水率16%，供应商在加工前须进行熏蒸 处理，以杀死爬虫等有毒有害生物； 2规格大小符合要求，误差+/-5MM ，对角线误差+/- 5MM； 3竹条表面须打磨光滑，无毛剌，无开裂，竹条宽度 均匀，不能弯曲，打孔位置的连接螺丝、螺帽不能 刮手，不能生锈，不能滑牙，不能松动，竹片间连 接牢固，无异常响声； 4竹条的整体颜色鲜艳、均匀、一致，无明显色差， 边角及竹节部位无开裂，打磨光滑，无毛剌； 5竹子无虫孔，无虫卵残留，无腐朽变色，在面板上 施加

16、 100KGS 的重力，竹子不断裂，不变形，无异 检验工具： 湿度计、 卷尺、公 司样板常响声，不影响其牢固性能； 6竹子应气味芳香，无剌激性气味。 排骨架 1 规格大小符合要求，误差+/-2MM ，对角线误差+/- 2MM； 2 夹板/木材含水量12%； 3 产品须单个包装，先用塑料袋包装，四边铁架再用 双层纸板包裹，且包装完好无损； 4 铁架打磨光滑，焊点饱满，无虚焊，焊接牢固。四 角折弯圆滑，铁架不变形，不刮手，无油漆脱落， 无生锈。木板与铁架连接牢固，木板、铁架不能变 形、弯曲，中间部位承受 100KGS 的重力，对产品 的外观及性能不会造成影响； 5 有折叠功能的，须检测其功能是否正常，折叠时应 无响声。 检验工具： 湿度计、 卷尺、公 司样板 电器类 灯具/音响/ 升降架/ 按 摩器等 1检查是否有附说明书，产品外观不能有刮伤、碰伤， 配件是否完整； 2电线长度应大于 1