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1、原材料检验标准书 类别 材料名称 检验标准 备注 实木 1材料含水率14%; 2材料表面平直,不能弯曲变形,材质分布均匀,无 树皮、无开裂、无腐朽、无死节,80CM 内 1.5X1.5CM 的节疤不超过 2 个,1 米长的木方弯曲 度不超过 5MM; 3木材无刺激性气味,无爬虫、无虫卵; 4木方的大小要基本一致,厚度误差不超过 1MM, 每扎不能有超过 3 条边角料或不良品材料。 检验工具: 湿度计、 卷尺 中纤板/ 刨 花板 1材料含水率12%; 2规格(长 X 宽 X 高)符合要求,长、宽误差+/- 5MM,厚度误差+/-0.2MM ; 3表面光滑,无崩角、崩边,材质分布均匀,侧面无 开裂
2、、离层,如果是三聚氰胺贴纸面,应表面平整、 光滑,颜色须与样板一致,无刮痕/压痕; 4采购部应要求供应商提供第三方检测机构的检验合 格报告(如有毒有害气体等参数在标准范围内) 检验工具: 湿度计、 卷尺、游 标卡尺 木材类 夹板 1材料含水率12%; 2规格(长 X 宽 X 高)符合要求,长、宽误差+/- 5MM,厚度误差+/-0.5MM ; 3表面平整、光滑,不能有明显弯曲变形现象,一般 情况下,夹板都是一边光滑,另一边粗糙,如果订 单有要求须两面光滑,则检验时应特别注意; 4锯开夹板,其横截面应无空隙,无开裂,无离层, 材质分布均匀; 5采购部应要求供应商提供第三方检测机构的检验合 格报告
3、(如有毒有害气体等参数在标准范围内) 检验工具: 湿度计、 卷尺、游 标卡尺 真皮 1皮的颜色、纹路及厚度与公司样板一致; 2用量皮机检验皮背面的尺码数是否与实际量得的数 据一致,每次须抽查 510 张皮是否尺码有无短缺; 3整张皮展开后应无明显疤痕、破洞、刀痕、牛筋等。 中间位置 30X30CM 面积内不能有 2 处疤痕/刀痕/ 牛 筋等瑕庇,肚腩皮不超过整张皮的 5%; 4用手拉伸应弹性好,复位后纹路、花纹等没有明显 变形; 5不能有剌激性气味,要有出厂检验合格证书。 检验工具: 量皮机、 厚度计、 公司样板 皮/ 布类 仿皮 1仿皮的颜色、纹路等与相应的真皮应一致,自然光 下,正视 1
4、米左右距离应看不出真皮与仿皮的明显 色差,整卷仿皮要颜色一致,不能有色差。表面无 检验工具: 卷尺、量 布机、公杂质、皱纹、折痕、气泡、油渍等。 2宽度尺寸与订单要求一致,误差+/-5MM ,长度以 量布机实际量得的尺寸为准,厚度应与公司样板一 致; 3用力拉伸应弹性好,不易撕裂或变形,复位后纹路 没有明显变形,无凸起,手感要柔软、舒适; 4不能有剌激性气味。 司样板 布匹 1布的颜色、花纹、横竖纱的粗细等与公司样板一致 且横竖纱要分布均匀,表面无断纱、跳纱、起毛现 象,无杂质、无油渍、无发霉变质等; 2自然光下,正视 1 米左右距离与样板布对照应无明 显色差; 3宽度尺寸与订单要求一致,误差
5、+/-5MM ,长度以 量布机实际量得的尺寸为准,厚度与公司样板一致; 4手感、材质与样板一致,用手拉伸应弹性良好,无 变形起皱、纱子的分布不会变化; 5不能有剌激性气味。 检验工具: 卷尺、量 布机、公 司样板 电镀产品 1电镀产品表面无麻点、黑斑、黄斑,无生锈,无吐 酸,无刮伤,表面光滑,颜色均匀,用白色棉纱手 套擦拭,无刮痕,边角部位不刮手; 2产品的规格符合要求,误差+/-0.5MM ,如果须与其 它配件配套的,须进行试装,且安装、拆卸要容易, 安装后配合完整,不松动,缝隙大小合合适、均匀; 3所有电镀产品在送货时,须用软质物如软纸,白蜡 纸等包装好,不能直接铁与铁相互接触,以免碰伤、
6、 刮伤表面电镀层; 4电镀产品如果有功能性的,须进行功能测试。 检验电镀 产品务必 戴手套, 以免手上 的汗渍导 致电镀件 生锈。 弹簧 1产品表面无油漆脱落,无生锈,表面光滑,不刮手, 形状规则、均匀; 2弹簧经拉伸或压缩其长度的 50%后能迅速复位且不 会变形,弹性良好; 3弹簧的规格(或圈数) 、材料的直径等与样品一致; 4采购部要求供应商提供第三方检测机构的钢丝检验 合格报告。 检验工具: 卷尺 滑轨 1产品表面无生锈,光滑,不刮手; 2规格符合订单上的要求,误差+/-0.5MM ; 3钢珠或塑料轮子转动正常,无异常响声,卡点功能 正常; 4滑轨槽位平滑,滑动顺畅。 检验工具: 卷尺
7、五金类 五金脚 1电镀产品按电镀件品质检验标准进行检验; 检验工具:2规格与样板一致,误差+/-0.5MM ; 3焊点饱满,无虚焊,焊接牢固,打磨光滑; 4所有五金脚接触地面的部位须配有塑料或橡胶防滑 垫,防止刮花地板,且防滑垫不易脆,与脚连接牢 固,不易脱落; 5有功能的脚,须进行功能测试,须拧螺杆的,应用 螺杆进行试装,用徒手可以轻易装卸,检验其内牙 功能是否正常。 卷尺、螺 丝刀 拉手/内牙/ 双头牙/ 枪 钉/ 螺丝/ 螺 栓/床角码 等 1电镀产品按电镀件品质检验标准进行检验,烤漆产 品应表面喷漆均匀,无起泡,无油漆脱落,无生锈、 刮伤等瑕庇,螺丝冲孔位尺寸要正确,90 度折角应 标
8、准,误差+/-1 度; 2规格符合要求,误差+/-0.5MM ; 3螺牙部位须用相应螺杆或螺帽进行测试,徒手应很 轻易拆装; 4拉手须打磨光滑,不能刮手,拉手上的装饰品应粘 接牢固,不变形,无错位; 5枪钉类产品须拿到木工车间现场进行试验,检验其 硬度、粘接等是否符合要求,打枪时不能卡枪。 检验工具: 卷尺、螺 丝刀 气动杆 1电镀产品按电镀件品质检验标准进行检验; 2规格与样板一致,误差+/-0.5MM ; 3多少公斤的气动杆就用相应公斤的力来反复压缩和 拉伸气动杆,检验其力度是否符合要求,气缸是否 会漏气,必要时可拿到生产现场进行实装。 检验工具: 卷尺、螺 丝刀 大理石/ 玻璃类 1产品
9、须包装完好,小件产品须用软纸、报纸等包裹、 隔开,防止相互磨擦刮伤产品,大件产品须有单独 纸箱包装,且纸箱外要钉木架加强保护; 2产品规格符合要求,长、宽误差+/-2MM ,玻璃厚 度误差+/-0.2MM ,大理石厚度误差+/-0.5MM,并 须与其它产品进行组装(如果当时不能组装的,须 用确认的内模板与外模板进行检验) ,确认组装后 缝隙大小均匀,结构牢固,效果完好; 3表面光滑,无裂缝,颜色均匀无杂质,无汽泡,无 刮痕,无崩角/崩边现象,边角光滑不刮手。磨砂玻 璃对着光线看应喷砂均匀,不漏光,有花纹或图案 的大理石或玻璃,应图案清晰,与样板一致; 检验工具: 卷尺、游 标卡尺、 公司样板/
10、 模板山棕类 1山棕规格符合订单要求,长、宽、厚度误差+/- 5MM,对角线误差+/-5MM ; 2表面应平整,不能起皱,无毛剌,胶水均匀,无山 棕脱层、开裂,无破洞,无发霉变质,无剌激气味, 无污渍,无烤焦发脆,无杂质,无胶水硬块,不受 潮。密度与公司样板一致; 3四边切割面整齐,不能出现斜边和切割线不直的现 象,横截面山棕排列整齐,均匀,胶水粘接牢固, 不离层; 4用 100KGS 的重力挤压,山棕应不变形,表面不能 出现明显凹陷。 检验工具: 卷尺、公 司样板 油漆/ 天那 水/希释剂 1采购部要求供应商提供第三方检测机构的检验合格 报告(如省质量技术监督司等权威机构) ,重属 (如含铅
11、、铬、汞等)含量没有超标; 2容器外观完整、密封,标识清楚,日期在保质期内; 3重量是否达到容器外所标识的重量(净重须扣除容 器重量) ; 4取少量材料拿到生产现场交油漆技术员进行试喷, 检验其可溶性及喷漆效果、颜色等是否符合要求。 化工材料类 胶水(包括 万能胶、拼 板胶、组装 胶、热溶胶 等) 1采购部要求供应商提供第三方检测机构的检验合格 报告,重属(如含铅、铬、汞等)含量没有超标; 2容器外观完整、密封,标识清楚,日期在保质期内; 3重量是否达到容器外所标识的重量(净重须扣除容 器重量) ; 4用木棍取少量样品,检验其粘度、浓度是否符合要 求,胶水的挥发性不能太快,如果暴露在空气中 5
12、 分钟内,不能很快就变干、变绸。 所有化工 类产品属 易燃易爆 物品,应 贮存在通 风、阴凉 环境,并 与其它物 品分开存 放,现场 须配备干 粉沫灭火 器。 发泡化纤类 乳胶/ 海棉 1采购部应要求供应商提供第三方检验机构(省质量 技术监督司等权威机构)的环保合格检验报告,证 明其材料符合环保要求,对人、畜无毒无害; 2材料颜色应均匀一致,无杂质,无杂色,无油渍等, 密度分布均匀,弹性、手感及密度与公司确认的样 板一致,用力撕拉,应不容易破损,无剌激性气味; 3规格与订单要求相符合,长、宽误差+/-10MM 内, 厚度误差+/-2MM 内。 检验工具: 卷尺、公 司样板、 泡棉测硬 计PK
13、棉/ 喷胶 棉/公仔棉 1采购部应要求供应商提供第三方检验机构的环保合 格检验报告,证明其材料符合环保要求,对人、畜 无毒无害; 2材料颜色应均匀一致,无杂质,无杂色,无油渍等, 密度分布均匀,弹性、手感及密度与公司确认的样 板一致,无剌激性气味; 3用手撕拉,不容易撕乱,不变形,不起皱,纤维丝 长而不易拉断; 4规格与订单要求相符,长度误差+/-10MM ,宽度误 差+/-5MM,厚度误差+/-1MM,重量误差不超过 3%。 检验工具: 卷尺、公 司样板 床网 1规格符合要求,误差+/-5MM ,对角线误差+/- 5MM; 2弹簧横向、竖向数量与要求一致,弹簧分布均匀, 排列整齐,两个平面平
14、行,对称,表面平整,不能 出现高低不平,连接牢固,不松动,弹簧剪切口要 短,收口向内不暴露在床网的表面与外侧,否则易 剌穿床垫,伤害到人体; 3床网送过来时,根据材料、功能的不同,要注明我 司的床垫名称、规格,以利我司后序生产加工; 4弹簧、边框骨架等材料不能生锈,在床网上施加 100KGS 的重力,将弹簧压缩后,能迅速复位,不 变形。 5供应商应提供第三方检测机构的钢丝检验合格报告。 检验工具: 卷尺、游 标卡尺、 公司样板 胶网 1 规格符合要求,长、宽误差+/-5MM ,厚度误差+/- 0.5MM,重量不能少于要求重量; 2 用力拉伸,床网不变形,不会被拉断,网孔大小要 均匀一致,网绳粗
15、细均匀,无网绳断裂; 3 表面光滑,无起毛,无杂物,无凸起现象; 4 无剌激性气味。 检验工具: 卷尺、游 标卡尺、 公司样板 床垫类 楠竹面板 1竹子的含水率16%,供应商在加工前须进行熏蒸 处理,以杀死爬虫等有毒有害生物; 2规格大小符合要求,误差+/-5MM ,对角线误差+/- 5MM; 3竹条表面须打磨光滑,无毛剌,无开裂,竹条宽度 均匀,不能弯曲,打孔位置的连接螺丝、螺帽不能 刮手,不能生锈,不能滑牙,不能松动,竹片间连 接牢固,无异常响声; 4竹条的整体颜色鲜艳、均匀、一致,无明显色差, 边角及竹节部位无开裂,打磨光滑,无毛剌; 5竹子无虫孔,无虫卵残留,无腐朽变色,在面板上 施加
16、 100KGS 的重力,竹子不断裂,不变形,无异 检验工具: 湿度计、 卷尺、公 司样板常响声,不影响其牢固性能; 6竹子应气味芳香,无剌激性气味。 排骨架 1 规格大小符合要求,误差+/-2MM ,对角线误差+/- 2MM; 2 夹板/木材含水量12%; 3 产品须单个包装,先用塑料袋包装,四边铁架再用 双层纸板包裹,且包装完好无损; 4 铁架打磨光滑,焊点饱满,无虚焊,焊接牢固。四 角折弯圆滑,铁架不变形,不刮手,无油漆脱落, 无生锈。木板与铁架连接牢固,木板、铁架不能变 形、弯曲,中间部位承受 100KGS 的重力,对产品 的外观及性能不会造成影响; 5 有折叠功能的,须检测其功能是否正常,折叠时应 无响声。 检验工具: 湿度计、 卷尺、公 司样板 电器类 灯具/音响/ 升降架/ 按 摩器等 1检查是否有附说明书,产品外观不能有刮伤、碰伤, 配件是否完整; 2电线长度应大于 1