《大体积混凝土施工温控措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大体积混凝土施工温控措施（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、大体积混凝土施工温控措施 - 建筑技术 【摘 要】随着建筑体量的不断扩大，越来越多工程存在大体积混凝 土施工技术，对于大体积混凝土施工来说，其由于浇筑混凝土较厚， 其温度应力相当显著从而较容易地引起大体积混凝土表面裂缝出现； 本文通过结合工程实例，提出大体积混凝土有效的浇筑方法以及相 应的温控措施，为同类工程提供参考借鉴。【关键词】混凝土施工；大体积混凝土；温控技术；温度监测0.工程概况某高层建筑工程基础采取筏板基础，筏板厚度为 2000mm， 筏板的混凝土施工属于大体积混凝土施工。为了能有效地阻止混凝 土表面裂缝的出现，同时有效提高混凝土的抗裂性，在混凝土混合 料中掺入聚丙烯纤维等材料。本工
2、程通过在筏板基础混凝土施工中 在掺入膨胀剂，要求膨胀剂掺量为：后浇带处掺量为胶凝材料重量 的 12%，其余的掺量为胶凝材料重量的 8% ；同时外加剂的掺量还 应当符合混凝土外加剂应用技术规程GB50119-2003 的相关要求， 其中要求后浇带砼应满足填充用膨胀混凝土的性能要求，其余砼应 满足补偿收缩混凝土的性能要求） 。1.大体积混凝土的施工措施1.1 大体积混凝土的分块施工处理对于大体积混凝土来说，其混凝土厚度较大，因此存在较大 的温度应力，如果不对其采取合理分块而连续大块混凝土施工，这 必定会加剧大体积混凝土裂缝的产生。因此，对于大体积混凝土来说，合理的施工分块是相当关键。从工程实践表明
3、，对于大体积混 凝土可采取约 3040m 左右为一块进行分块施工。对于筏板施工缝 处设置快易收口网模板，以有效地保证施工缝的质量。同时应当在 大体积混凝土施工前，结合工程实际情况，而编制合理具体的大体 积混凝土浇灌方案，同时应采取合理分配劳动力，并做好道路、供 水、供电的布置，以满足需要。1.2 大体积混凝土浇筑大体积混凝土温度峰值大小，与原材料带入的初始热量有关， 其施工浇筑宜选在气温较低季节进行，由于环境气温低，砂、石、 水泥、拌含水、掺合料温度均较低，原材料带入热量小；由于气温 低，水泥水化速度放慢，使水化热温度峰值降低并向后延迟，同时 也会减小季节降温的温差值。如果工期要求需要在气温高
4、的夏季施 工，必须采取能降低原材料温度的措施.控制入模温度使其尽量减小； 如采用地下水拌制混凝上（埋深 10m 以下，一般为 10-15） ，砂、 石、水泥、掺合料堆放应遮挡通风，避免阳光直接照晒。混凝土搅 拌运输车、泵送输送管道应覆盖遮挡避免阳光直接照晒。对本工程 筏板基础的大体积混凝土采取斜面分层连续浇筑，同时控制每层混 凝土为 500mm 以内，浇筑时从一端浇起，采取拆管退后浇筑方式， 即边拆卸水平输送管，边向后推进浇筑，当端部混凝土浇筑到标高 后，开始拆管向后推进，同时边浇筑边振捣，保证混凝土的和易性。1.3 施工缝设置 所有施工缝表面必须凿去表面浮浆，露出石子，浇筑前洒水 湿润并用与
5、混凝土相同成份的水泥砂浆进行接浆处理。施工缝必须 垂直或水平位置，严禁留斜缝，若在浇筑过程中，由于设备故障而 无法连续浇筑时，必须按规范要求留置施工缝。水平施工缝：地下 室、管廊、电缆隧道及其它箱型基础外墙施工缝设置 3003mm 不锈 钢止水板，不锈钢止水板放置在墙体的中间，每层水平施工缝设在 水平板面上 300mm 处。垂直施工缝：采用“快易收口网” 免拆模板，并采用粗钢筋支 撑施工缝，对于有防水要求的部位，在水平板中部设置钢止水钢板。 当混凝土浇筑时，网眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一个与邻 近浇筑块相连的机械式楔，浇筑时砂浆通过网眼格孔渗透到界面而 成一种抗剪性能非常理想的粗粒界面。
6、1.4 构造措施通过设计合理的平面与截面，减少平面不规则变化，避免截 面突变，避免或减小应力集中。基础的配筋除满足承载力及构造要 求外，还应增配水化热与温度应力及控制温度裂缝开展的钢筋；限 制最小配筋率，控制裂缝的构造配筋一般为 0.2%-0.5%，截面较厚 时取偏下限，截面较薄时取偏上限；合理布置分布钢筋，尽量采用 小直径、较密间距，增加粘结力，减小裂缝宽度。2.大体积混凝土温控措施大体积混凝土要结合工程实际与施工浇注方案拟订温控措施。 其要点有：（1）根据浇筑气温、采用水泥品种用量及混凝土短边尺寸，参照有关公式计算混凝土水化热可能达到的温度峰值及温度应 力；（2）在混凝土表面与内部核心区布
7、置一定数量的测温点，每隔 一定时间间隔测出表面与核心区的温度，绘制温度曲线；（3）结合 具体养护措施控制内部与表面，表面与大气温差.使其不超过 20； 控制降温阶段的降温速度.使其能够连续缓慢降温。另外，除严格按施工规范和设计要求做好混凝土的浇灌和养 护工作外，还应对混凝土的内部温度进行有效测定，为科学养护提 供信息，做到信息化施工，根据测温结果及时调整养护方法，控制 混凝土内外温差，避免因水化热过大引起混凝土开裂，影响结构的 防水性能。3.大体积混凝土养护措施大体积混凝土由于水化热大，温度峰值高，其养护目的与方 式不同于非大体积混凝土，因此对于这一点应予以特别注意。通过 对大体积混凝土采取养
8、护：一是可以有效地确保了混凝土表面湿润， 即湿养护，从而能避免或减少水分蒸发，减少自身收缩；二是实现 温控，使其内部与表面、表面与大气的温差不超过 20；三是控制 降温速度，使其达到连续缓慢进行。混凝土压光后，应采取及时覆 盖塑料薄膜，再覆盖理论计算厚度的麻袋进行保温、保湿养护，养 护时间不少于 14 天，养护时应根据测温结果（内外温差）调整麻袋 的覆盖层数。拆模时间应尽可能延长，拆模后应立即回填土或继续 养护至混凝土里表温差趋于稳定为止。同时预防骤冷气候影响，确 保混凝土内外温差控制在 25之内，防止混凝土早期和中期裂缝。 针对本工程的筏板基础，为了达到预防混凝土开裂的目的， 以往通常的养护
9、方式是混凝土浇筑凝结后，采取表面浇水铺设保温 材料，用以减少上述温差。笔者认为这种传统的保水保温办法很有 探讨必要，该方法有利弊之处；因为对过热的混凝土还要采取保温， 热量难以散发，反而会进一步加快水泥的水化反应、使水化热的增 长速度加快、进一步加大温度峰值，这是很不利的一面。如果混凝 土初凝后用塑料薄膜覆盖保水，待终凝后进入硬化阶段.当混凝土升 温达到一定温度、混凝土浇筑已经完成一定工作面，改为有一定深 度的储水养护，并使水的温度能接近混凝土的表面温度。这样既起 到湿养护作用，同时由于混凝土继续升温，其内部与表面热量必然 传给储水层底部水，底部水与上部水通过热交换及表层水的散热蒸 发起到散热
10、作用，这样可以保持储水层水的温度与混凝土表层温度 的基本相同，对混凝土又起到保温作用；至于混凝土内核心区与表 面温差大小，可以通过调节储水深度并通过测温加以控制（深度越 小、混凝土内部温度与表面温度越接近） ，这样也可使混凝土的降温 过程不会出天气的突然变化而影响降温发生突然性变化。4.结语对于大体积混凝土施工时应采取多种措施确保工程质量，针 对该工程的实际情况，从材料优选用，配合比优化设计，混凝土浇 筑方案，养护措施及测温控制等多方面综合措施进行温度控制，以 提高结构抗裂性，避免引起内外温差过大而出现裂缝。 科【参考文献】 1李政，张海峰.大体积混凝土承台施工过程中的温控措施J.城 市道桥与防洪.2009（09）：118119.2陈近岳.混凝土温度变形裂缝的成因与控制N.建筑时报. 2007-04-19：3133.3杭国龙，郑森龙，陈立聪.大体积混凝土温度裂缝的预防措 施N. 中华建筑报.2006-05-27：1115.
