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1、华美奥冯西煤业有限公司矿井建设施工自我评价报告二 0 一三年八月一日华美奥冯西煤业矿建施工自我评价报告华美奥煤业有限公司，是山西省煤矿企业兼并重组整合单保矿井。矿井资源/储量 9244 万吨，可采储量 4431 万吨，设计服务年限 35 年。一、矿井基本情况2008 年 1 月 8 日山西省煤炭工业局晋煤行发【2008】56 号文批复矿井开工建设报告，于 2010 年 2 月 5 日正式开工建设，建设工期20 个月。1、设计 内的矿建工程 25 项，已竣工认证 25 项。工程质量为合格，完成工程量的 100%。2、设计 内的土建工程 27 项，已竣工认证 27 项，工程质量为合格，完成工程量的
2、 100%。3、设计 内的安装工程 31 项，已竣工认证 31 项，工程质量为合格，完成工程量的 100%。2012 年 9 月 5 日山西省炭工业局组织有关专家对冯西矿进行联合试运转验收确认，具备联合试运转条件；山西省煤炭工业厅以晋煤办基发【2012】1095 号文矿井联合试运转的批复，联合试运转时间期限为 6 个月，从 2012 年 9 月 7 日开始试运转，截止 2013 年 3 月 7日结束。2012 年 10 月 12 日山西省国土资源厅换发了C1400002009101220038812 号至 2014 年 10 月 12 日到期，批准开采1#11#煤层， 证载生产能力 90 万吨
3、/年，井田面积为 2.428Km2。二、矿井建设情况（一）、矿井建设投资情况概算建设总投资为：4 亿元； 实际建设总投资为：4.2 亿元。（二）、采、掘工程建设情况矿井采用下行开采方式，即先开采 4 号煤层，再开采 9、11 号煤层，故矿井投 产时的首采煤层为 4 号煤层。在一采区布置一个综采工作面，布置二个顺槽掘进工作面来保证矿井设计规模和正常生产接替。矿井建设采掘工程为：1 个采煤工作面、2 个掘进工作面。1、采煤工作面4101 回采工作面为设计首采工作面，现已回采 604 米，剩余 180 米。2、掘进工作面（1）4102 辅运顺槽掘进工作面，掘进 796 米，已完成。（2）4102 运
4、输顺槽掘进工作面，已经掘进 34 米，正在掘进施工中。3、实际揭露地质情况4 号辅运大巷在掘进过程中共揭露断层三处，分别为 F1 断层，落差 0.5 米，倾 角 45；F2 断层，落差 1.2 米，倾角 60；F3 断层，落差 1.7米，倾角 704 号主运大巷在掘进过程中共揭露断层一处，为 F1 断层，落差 2米，倾角 45；4 号回风大巷在掘进过程中共揭露断层两处，分别为 F1 断层，落差 1.7 米，倾 角 20；F2 断层，落差 5 米，倾角 45；4101 工作面在回采过程中揭露断层两处，分别为 F1 断层，落差 1.6米，倾角 45；F2 断层，落差 0.8 米，倾角 57；（三）
5、、各生产系统及安全设施建设情况矿井通风系统建设情况矿井主要通风机使用 FBCDZ 28 型防爆轴 流通风机二台， 选用防爆电动机四台，电动机功率 N=200Kw。矿井排水系统建设情况在+1143m 水平建中央水仓和中央水泵房，设计中央水仓的有效容量为 1200m3。选用 80D-803 型水泵三台排水管按 设计要求选用1084 无 缝钢管，设置二趟排水管。提升运输系统建设情况主斜井使用带宽 B=1000mm 的 TD75 带式输送机负责矿井的原煤运输任务。回采工作面运输采用 SGB764/2110 型刮板运输机运送原煤，运输顺槽使用 DSJ120/220 型刮板运输机 1 台及一部带宽B=10
6、00mm 固定带式输送机运送原煤入井底煤仓内。副斜井采用无轨胶轮车 WJ-4BF、WC20R 型防爆车负责设备和材料等的提升任务。矿井供电系统建设情况我矿两回路 10Kv 电源一回引自杏园变电所 110kv 变电站 10kv专线作为主电源，另有一趟西家寨 3.5kv 变电站 10kv 线路作为备用，矿井两回路电源供电系统已经建设完成，高压开关柜到变压器之间的双回路供电通断控制装置工程安装完工，并正常投入使用。目前我矿安装使用的变压器共 10 台，其分配使用情况是：2 台 S11-M-1000/10 变压器专供地面照明及生活用电与地面生产设施设备用电；中央变电所 3 台 KBSGZY500/10
7、 专供掘进压风机、中央水泵房备用一台。采煤工作面生产用电；3 台 KBSGZY500/10 作为工作面运输、排水泵等设备供电；掘进工作面 2 台 KBSGZY500/10，做为动力用电。矿井压风系统建设情况 采用 FHOGD-132F 型螺杆空压机三台，在工业场地建空压机站，设置 6m储气罐二个，集中向井下主要用风地点供压风，压风主管选用 108 4.5 型无缝钢管敷设至井下各用风地点。矿井供水防尘系统建设情况在工业广场建 300m3 生活消防、安全调节水池，使用 108无缝钢管引至工业广场，以静压的方式向工业场地供水。井下供水选用108无缝钢 管向各用水地点供水。井下施工采用湿式打眼，井下各
8、转载点、卸载点、溜煤眼上、下口均 设降尘水幕， 4101 上、下顺槽内每隔 50m100m 安设三通、阀门一个，喷雾洒水装置齐全。在 4101上、下顺槽设辅助隔爆水袋棚一组。矿井通讯系统建设情况矿设置安装了联通座机对外进行通信，保证行政办公与上级各管理部门的联系，同时配备有一部移动卡手机保持对外联系工作。矿内安装程控电话交换机一台，型号 DDK-6 型，可安装 200 门程控电话。地面、井下各重要岗位及作业地点均安设有直通电话。无线通信采用 KT105A 无线通信系统，地面设置基站 3 台、井下设置基站15 台，基站可双向覆盖 300-500m，大巷工作面选用光缆接入。井下广播系统采用 KTK
9、113 型矿用安全广播系统，可实现井下与井上通话功能和井下点对点通话功能。矿井安全监测监控系统建设情况矿井选择安设 KJ78N 监测监控系统一套，并与上级管理区安全监测监控系统实现了联网。目前共设置 9 个分站，其中：地面工业场地设 2 个分站，井下设 7 个分站，各分站根据安装位置的不同设置设备开停、瓦斯、温度、 风速、气压、风筒开关、一氧化碳、风门开关等各种环境、状态传感器。监控分站对各种传感器的信息进行实时采集、数据处理和超限判别，将有关数据传送给调度室监控机。在井上、下各重要工作地点安装了视频监控系统。井下监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络六大系统已全部安装到位
10、、配备齐全。井下紧急避险系统井下永久避灾硐室均已安装到位、设备材料配备齐全并通过市局验收。（四）、地面设施建设情况主、副斜井、回风斜井均建在工业场地内，主斜井为主提升井，副斜井为辅助运输及安全出口，回风斜井担负矿井总回风。矿区工业广场主斜井侧布置的相关设施有：皮带机头房，井口加热室。副斜井侧布置有、井口加热室、井口房、灯房。风井区工业场地布置有风机房、配电室、值班室等。工业场地内其它建筑有：职工宿舍、文化楼、生产调度楼、食堂。10kv 变电所、油脂库、汽车库。 门卫室，锅炉房、 仓库等。工业场地标高为 1306m。（五）、安全管理与培训工作（1）、顶板管理1、矿井 进、回 风巷采用工字钢锚喷支
11、护。2、掘进 工作面采用工字钢支架支护，正常使用前探梁作临时支护，杜绝了空顶作业。3、严格 执行“ 敲邦问顶”制度。 （2）、防治水管理1、坚持“ 有掘必探、先探后掘、先探后采 ”的水害防治原则。2、防排水设备和设施安全可靠，满足矿井安全需要。3、编制了 2013 年雨季“三防”工作安排意见及措施，成立了雨季“三防”工作领导小组。 （3）、火工品管理1、我矿使用的爆炸物品材料都是经平鲁区公安局审批，保安公司负责装车、押运。2、建立并严格执行爆炸物品材料贮存、运输及井下爆破作业制度。3、加强了领退、入井检身登记管理制度。（4）、应急救援工作落实情况1、我矿与平鲁区矿山救护大队签订了救护协议。2、
12、成立了矿山辅助救护队。3、制定了应急救援预案。（5）、安全生产规章制度落实情况1、建立健全了安全生产管理机构。2、建立健全了各项安全生产责任制。3、安全生产管理机构人员到位，各类特种作业人员持证上岗。（6）、强化教育、搞好培训，提高 职工的安全质量意识由技术科、安全科、通风科、机 电科等科室负责专题教育，进行全员培训教育。通过学习培训，统一进行考试，提高了职工的安全质量意识，促进了矿井安全生产工作。（7）、安全质量标准化建设深入开展质量标准化建设，强化动态达标，以质量保安全，盯住重点工程和薄弱环节，以铁的手腕抓质量，狠下心肠抓安全。工程质量验收采取动静态检查相结合的办法，以动态检查为主，每旬对
13、工程质量实行静态检查不少于一次，动态检查不低于 2 次。强化安全生产基础管理，构建安全生产长效机制。加强安全生产全员、全过程、全方位管理工作，夯实矿井安全基础设施建设，实现矿井安全生产的可持续性。 （8）、加强矿井建设的质量管理1、严格按照初步设计、 安全专篇设计，组织施工。2、严格按照新建矿井“三同时”进行施工。三、自我评价（一）矿井建设施工顺序严格按照冯西煤业有限公司兼并重组整合矿井初步设计说明书、 安全专篇的有关设计以及新建矿井“三同时” 进行，施工顺序合理。（二）通过 4101 首采工作面和 4102 辅运顺槽及三条开拓大巷实际采掘揭露地质情况看，井田内地质构造简单，对煤层开采影响较小，但总体不影响工作面布置。与冯西矿地质报告内容相符，证明原地质资料较为可靠。（三）通过联合试运转期间对各生产系统及安全设施试运行，证明矿井各生产系统、安全设施运转正常、可靠。冯西煤业有限公司二 0 一三年八月一日
