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1、T 梁的预制施工工艺 - 结构理论郑石高速.24、25 标项目所在地为平顶山市鲁山县库区乡境内， 设计上属于重丘区，施工范围内多为林地，由河南省公路工程局集 团有限公司（原河南省路桥工程集团有限公司）承建，全长 6.1 公 里，共有桥梁 6 座，其中箱梁 200 片，T 梁 516 片。本人作为石庙 沟预制厂的技术主管，在不到 8 个月的时间里完成了 386 片的 T 梁 预制工作，结合本人的实际施工经验，做一简述，以抛砖引玉，望 业内人士加以指正。1 材料要求所用材料应符合图纸要求，严禁不符合规范和试验要求的材 料用于施工。2 场地布置严格按照项目部所下发经监理认可的预制场地平面布置图设 置
2、，预制台座应注意台面尺寸与梁底尺寸相匹配，因 T 梁吊运采用 兜托底梁起吊方法，不设吊环，预制台座应注意预留穿索兜底所需 的活动底板。台座出露的棱角用角铁包边以防止在使用过程中掉角， 台座上预留两侧边模的对拉孔和移梁钢丝绳槽。注意台座顶面和两 侧必须平整光滑，以保证侧模的安装时的就位和梁底的平整度。台 座的基底必须有足够的承载力，台座间的地面注意用混凝土硬化， 避免台座基底渗水引起下沉、开裂现象。台座两侧需设置排水槽以 利养护和施工排水；存梁台座严格按照图纸和监理指示进行施工。3 施工工艺 （1）模板制作及安装。预应力砼 T 梁底模采用钢模，在浇筑 好的钢筋砼台座顶面安装铺设一层钢板作为底模；
3、侧模采用大块定 型钢模板，模板厚度均为 6mm 。（2）钢筋、钢绞线制作和安装。钢筋及钢绞线的制作必须满 足设计、试验及技术规范要求。预应力筋进场时应分批验收，钢绞 线按设计钢束长度加工后切割好后分捆摆放，钢筋在加工场统一制 作，利用轨道内的钢筋骨架绑扎台进行绑扎然后由小门吊利用横担 起吊至预制台座上。（3）混凝土浇筑。砼在拌和站集中加工，因运距较近，砼通 过搅拌运输车运到预制现场，砼用 7.5T 龙门吊吊料斗送入模内。梁 底梁肋用附着式振动器振捣，顶部和翼板用插入式振动棒配合振捣 成型。混凝土配合比选用集料需满足设计及规范要求，混凝土浇筑 入模时的坍落度控制在 7090mm ，采取分层浇筑方
4、式，每层浇筑 厚度不大于 30cm ，浇筑从一头往另一头进展，在距尾端 3 米左右时， 浇注顺序改做从尾端向中间推进与原混凝土合拢，以确保梁体底部 钢筋最密集处混凝土饱满密实。混凝土浇筑至顶部，采取措施堵塞 好预应力孔道，不让混凝土或浆液进入孔道。混凝土浇筑完成并初凝后，立即开始养护，顶面采用覆盖棉 毡和洒水养护，侧面采用塑料薄膜养护，覆盖时不得损伤或污染混 凝土的表面。（4）预应力筋的张拉及压浆。施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并应定期维护和校验。千斤顶与压力表 配套检验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，校验应在经主 管部门授权的法定计量技术机构定期进行。张拉机具设备应
5、与锚具 配套使用，并应在进场时进行检查和校验。对长期不使用的张拉机 具设备，应在使用前进行全面校验。使用期间的校验期限应视机具 设备的情况确定，当千斤顶使用超过 6 个月或 200 次或在使用过程 中出现不正常现象或检修以后应重新校验。 施加预应力之前，必须 完成或检验以下工作：施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施 工说明书；现场已有具备预应力施工知识和正确操作的施工人员； 锚具安装正确，梁体混凝土达到设计强度的 95%以上；施工现场已 具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施，如在千斤顶 后一米左右安装一块挡板，操作人员在操作过程中不得站在千斤后 面。实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作
6、用线与预应力筋的轴线 重合一致。梁体砼达到设计强度的 95%后，张拉正弯矩区预应力钢束， 在张拉开始前，向监理工程师提交详细说明、图纸、张拉应力和延 伸量的静力计算，请求审核。张拉应严格按照设计顺序采用两端张 拉，且应在横桥向对称均匀张拉，并采用应力控制法张拉，以钢丝 束的伸长量做校核，张拉时钢绞线的实际伸长值与理论伸长值误差 应控制在6%范围，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以 调整后，方可继续张拉。预应力筋张拉时，应先进行初始张拉，初始张拉应力应控制在设计张拉力的 10%15% 。其具体张拉程序为： 0初应力100%con（持荷 2min 锚固） ，张拉完毕。张拉完成后即可移梁堆放，
7、梁堆放支承顶面位于同一平面内， 误差不大于 2 毫米。在存放期间，应首先进行孔道压浆，压浆时应 从最低点压入，从最高点排气与泌水，其压浆顺序为：先压入清水 清洗管道，再压入水泥浆。压浆应选用活塞式压浆泵，压浆的最大 压力宜为 0.50.7Mpa，压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达 到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止，为确保管道内充满灰 浆，关闭出浆口后，应保持压力不小于 0.5Mpa、时间不少于 2min 的稳压期。孔道压浆完毕后，即可进行非连续 T 梁的封端工作，封端前 首先清除周围漏浆，将接触面凿毛，然后安设端头钢筋网，再安装 封端模板进行砼浇筑。为保证梁体颜色一致，封端采用与梁体
8、同等 级同配合比的砼。4 施工注意事项（1）台座的设置应保证基底有足够的承载力，注意在台座两 侧设立排水槽排水防止向台座基底渗透；注意图纸设计中跨中预拱 度的设置，由中部向两端渐变按二次抛物线布置。（2）注意钢束定位筋的设置及与其它钢筋的连接情况，严格 按照图纸及钢筋加工技术要求操作，严防浇筑混凝土时波纹管上浮 而引起严重的质量事故，穿束前认真检查锚垫板和孔道，保证锚垫 板位置正确、孔道内通畅无杂物。 （3）当在安装有预应力筋的构件附近进行电焊时，应注意对 全部预应力筋和金属构件均应进行保护，防止溅上焊渣或造成其他 损坏。（4）砼浇筑时应注意保护预应力孔道，采取措施堵塞不让砼 或浆液进入孔道，
9、同时注意顶面预拱度的设置及齿缝的设置。（5）预应力筋张拉前应确保张拉设备的完好及精确，张拉过 程中应严格按照图纸设计及技术规范要求张拉顺序及加力方法实施 张拉。（6）在确保各材料强度达到规范要求，保证结构物内在质量 的同时，也要保证其外观质量。砼拌和所用原材料的质量及施工方 法是影响其外观质量的一个重要因素，施工中应尽量使用同一牌号 水泥，可确保砼外观颜色的协调一致；模板加工的好坏，是影响其 外观质量的又一个重要因素，也是保证砼结构物质量的关键，因此， 模板应尽量减少接缝，模板制成后，应试拼，保证内侧平整光滑， 无接缝错牙、无漏浆、连接孔准确无误，施工时预留够足够的保护 层厚度；严格避免混凝土外观受污染的现象发生。（7）各部施工严格按照图纸设计要求及监理工程师指示进行， 施工中发现与图纸要求不符的应立即反映。
