《粒碱分厂含碱废水处理方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《粒碱分厂含碱废水处理方案（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、粒碱分厂含碱废水处理方案 1、 现状 随着粒碱分厂碱泵机封水改造、真空泵机封水改造的完成，粒碱分厂外排的水 量已经减小很多，目前外排的水量主要有冲洗设备废水、生活废水等，其中由于冲 洗设备废水水量大，含碱浓度较高，外排后严重增加了污水处理的物料消耗，同时 由于冲洗设备周期不定，造成废碱水不能合理利用，特制定本方案以解决上述问题。 2、 含碱废水统计 2.1粒碱分厂外排含碱废水统计 表一、8台片碱全开时粒碱分厂含碱废水排放一览表 项目 排水频次 水量 含碱 （%） 折百（天） 去向 备注 溢流桶的废碱 0.5桶/天 350KG/天 98 350KG 溢流桶 片碱机冲洗排水 1次/天 2 m3/天
2、 1040 200800 地沟 半自动包装冲洗排 1次/天 1m3/天 1040 100400 地沟 生活用水 连续运行 20m3/天 110 2002000 地沟 合计 7003400KG/天（折百） 表二、全开粒碱系统时粒碱分厂含碱废水排放一览表 项目 排水频次 水量 含碱 （%） 折百（天） KG 去向 备注 全自动包装冲洗水 3次/天/台 48 m3/天 1030 480014400 地沟 4台 洗涤塔排水 连续运行 20m3/小时 15 480024000 地沟 粒碱冷却器、输送 机冲洗排水 1月/次 100m3/次 1050 3331667 地沟 2套 造粒塔冲洗水（T- 4501
3、） 1月/次 150m3/次 1050 5002500 地沟 洗涤塔清洗排水 3月/次 20m3/次 110 20200 地沟 生活用水 连续运行 20m3/天 110 2002000 地沟 合计 1065344767 KG/天（折百） 2.2含碱废水用户统计 表三、废碱用户统计一览表序号 岗位 用碱量KG（折百）/天 用途 备注 1 碳酸钠 43005000 产碳酸钠 2 二次盐水 320640 调节废水PH值 对碱品质没有要求 3 氯氢处理 320 去液化产次钠 4 液化 6300 产次钠 合计 1124012260KG（折百）/天 3、 方案 3.1全开片碱系统时含碱废水用户分配 表四、
4、8台片碱机全开时废碱收集方式及废碱用户一览表 项目 水量 含碱 （%） 折百（天） KG 回收容器 处理回收方式 溢流桶的废碱 200KG/天 98 200 溢流桶 在化碱房化好后装入次钠桶 送往二次盐水 片碱机冲洗排水 2 m3/天 1040 废水池 半自动包装冲洗 1m3/天 1040 3001200 废水池 将片碱机冲洗水改为循环冲 洗后，将废水收集在废水池 之后送往碳酸钠和二次盐水 生活用水 20m3/天 110 2002000 直排 不处理去污水处理 根据水量统计，在全开片碱系统时粒碱分厂每天产生的废碱约为7003400 KG，而二次盐水、碳酸钠每天的用碱量约为46205640KG，
5、这样可以看出粒碱分厂 全开片碱系统时二次盐水和碳酸钠岗位是可以将废碱全部消耗的。 3.1.1、溢流桶废碱 溢流桶废碱在化碱房化好后，将浓度控制在2030%根据二次盐水理论用碱量 （每天12次钠桶32%碱），提前将化好后的碱装入次钠桶（约12次钠桶/天） 当二次盐水需要用碱时联系调度，将废碱送至二次盐水，如有化好后剩余的碱，可 装入化碱房室外的废碱储罐备用。 3.1.2片碱机及包装秤冲洗水 由于片碱机在冲洗过程中存在浓度先高后底的情况，为了节省冲洗片碱机的水 量、提高冲洗水的浓度，可以将其冲洗方式改为循环冲洗，具体如下： 具体如流程图所示：当包装秤或片碱机需要冲洗时，将废水池处的自吸泵开启， 废
6、水通过管道过滤器后进入片碱机或包装秤进行冲洗，冲洗后的水经过地沟回到沉 降池中将机械杂质沉淀以后，废水流入废水池，循环使用。当冲洗水浓度达到 2030%后（人工做样）通过管道送往碳酸钠，如此时二次盐水调节中和池所用的溢流桶废碱不够时，可将废碱池内的废碱装入次钠桶送往二次盐水。同时，防止废 水池内产生沉淀，可在废水池内增加搅拌。 图一：片碱机冲洗水回收流程图 废水池 去碳酸钠 片碱机 片碱机包装秤 沉 降 池 去二次盐水 搅拌 自吸泵 3.1.3所需主要材料及设备 序号 名称 规格型号 材质 单位 数量 备注 1 自吸泵 Q 50 立方米； H 40 米 304 个 22 搅拌 304 个 2
7、3 气动调节阀 DN80 304 个 24 压力远传 01.0MPa 个 2 5 过滤器 个 4 3.1.3生活废水直排方案 图二：废水池进出水示意图 片碱机、包装秤冲洗水 一次水、蒸汽冷水 废水池 外排 如上图所示：目前粒碱分厂所有外排的水（一次水、蒸汽冷水、冲洗地面废水、片碱机冲洗水）都要先经过室内废水池后才外排，这样会造成以下缺点： 1、片碱机冲洗水改为循环冲洗后，冲洗水都集中在废水池中，此时室内其他 废水汇入废水池后，会稀释废水池内冲洗片碱机的废水浓度，如果废水量较大，会 使废水池溢流，就达不到收集冲洗片碱机废水的目的。 2、由于洗眼器所用的是一次水，同时一次水中含有大量钙、镁离子，一
8、次水 在和含碱废水相遇后会产生碳酸钙等沉淀，并附着在管壁上，长时间使用后会使管 道堵塞。 同时，一次水、蒸汽冷凝水水、冲洗地面废水等PH值较低（10）且水量较 小，排至污水处理后对污水处理影响不大。 鉴于上述情况，可将废水池内的一次水等从废水池中隔离除去，具体如下图所 示： 图三：废水池地沟改造示意图 片碱机、包装秤冲洗水 一次水、蒸汽冷水 废水池 外排 挡板 挡板 新增地沟如图所示通过新增地沟、挡板等，可将一次水等从废水池中分离出来，同时挡 板采用可拆卸式，这样当系统停车时所排放的废碱也能收集在废水池中。 3.2全开粒碱系统时含碱废水用户分配 序号 项目 水量 含碱 （%） 折百（天） KG
9、 处理回收方式 1 全自动包装冲洗水 48 m3/天 1030 480014400 2 粒碱冷却器、输送 机冲洗排水 100m3/次 1050 3331667 将冲洗水改为循环冲洗的同时， 将二期熔盐罐地坑清空，新增 FFS包装机房至熔盐罐地坑的地 沟，将废水收集在熔盐罐地坑 后送往碳酸钠、二次盐水 3 洗涤塔排水 20m3/小时 15 20200 将洗涤水改为循环使用，提高 浓度（30%）之后通过4501 送 入4301罐，再送往碱栈台4 造粒塔冲洗水（T- 4501） 150m3/次 1050 5002500 5 洗涤塔清洗排水 20m3/次 110 20200 通过改造使4501罐循环清
10、洗后 的废水能送入4301罐，再由 4301罐送往碱栈台废碱罐，供 氯氢、液化生产次钠使用 6 生活用水 20m3/天 110 2002000 采用3.1.3方案，不处理外排 3.2.1全自动包装、粒碱冷却器、输送机冲洗排水回收方案 燃煤熔盐罐地坑 全自动包装秤 粒碱冷却器 输送机 化碱房废碱储罐 搅拌 碳酸钠 收集水槽 收集水槽 如图所示：通过改造将全自动包装、粒碱冷却器、输送机冲洗水实现循环冲洗， 冲洗过程中当碱浓度达到2030%（人工做样）后装入化碱房废碱储罐供二次盐水 调节中和池PH使用，当储罐装满以后，送往碳酸钠。 新增全自动包装机至熔盐储罐地坑的地沟使全自动包装机冲洗水能流入地坑，
11、 同时，为了能使粒碱冷却器、输送机的冲洗水能流入熔盐罐地坑，需在粒碱冷却器、 刮板机下方设收集水槽。（目前二期粒碱熔盐罐还未从地坑中清出） 所需主要材料及设备： 序号 名称 规格型号 材质 单位 数量 备注 1 自吸泵 Q 50 立方米； H 40 米 304 个 2 2 搅拌 304 个 23 气动调节阀 DN80 304 个 2 4 过滤器 个 4 3.2.2洗涤塔排、造粒塔冲洗水、洗涤塔清洗排水回收方案 -4501 造粒塔 洗涤塔补水 循环水回水 循环水上水 洗涤塔回水 洗涤塔清洗水 质量流量计 发碱 新增板换 7201 30% 质量流量计(现有) 30% 碱站台废碱罐 如上图所示做如下
12、改造： 将洗涤塔（S-8201、S-8202）补水改为4501罐补水，并增加液位远传，与补 水阀连锁，洗涤塔洗涤水在4501罐循环，并增加质量流量计，当洗涤水浓度达到 2030%送往4301罐，再送往碱栈台废碱罐供液化、氯氢使用。所需主要材料及设备： 序号 名称 规格型号 材质 单位 数量 备注 1 液位远传 304 个 4 双法兰 2 调节阀 DN25 304 个 4 3 质量流量计 DN25 304 个 23.2.3生活废水直排方案 采用3.1.3方案执行。 4、总结 通过上述改造后可以将粒碱分厂冲洗设备的高浓度废水进行回收，回收后具体 分配如下： 4.1全开片碱系统时 项目 收集量折百（
13、天） KG 收集后分配方式 溢流桶的废碱 200 在化碱房化好后装入次钠桶送往二次盐水，多余废碱 储存在化碱房废碱储罐 片碱机冲洗排水 半自动包装冲洗 3001200 上述溢流桶废碱不够二次盐水使用时，废碱首先供二 次盐水使用，多余废碱储存在化碱房废碱罐内，其余 废碱供碳酸钠使用 4.2全开粒碱系统时 项目 收集量折百（天）KG 收集后分配方式 全自动包装冲洗水 480014400 粒碱冷却器、输送机 冲洗排水 3331667 浓度合格的废碱水（2030%）装入次钠桶 送往二次盐水，多余废碱储存在化碱房废碱 储罐 洗涤塔排水 20200 造粒塔冲洗水（T- 4501） 5002500 洗涤塔清洗排水 20200 循环洗涤后将浓度合格的废碱30%由4501 经4301送往碱栈台废碱罐供液化、氯氢使 用 说明：粒碱分厂在每天18:00 和3:00前准备好2次钠桶废碱，待二次盐水使 用。装次钠桶废碱浓度必须控制在2030%
