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1、检测仪器定期比对校准管理制度 1 目的 便于检测仪器、计量器具的管理，使公司的检测仪器、计量器具在 进行内部比对校验时有据可循。 2 范围 适用于列入仪器、计量器具清单中比对校验的检测仪器、计量 器具。 3 职责 3.1 本指导书由品管部制定和修改，并组织安排执行比对校验操作。 3.2 检测仪器、 计量器具使用部门应妥善使用检测仪器、计量器具， 并根据品管部门通知，送计量器具执行部门对比校验。 4 内容 4.1 外观 4.1.1 检定要求：表面应无锈蚀、碰伤或其它缺陷，表盘刻线应清晰、 无目力可见的断线；指示表的表面应透明。应标有分度值和量值。 4.1.2 检定方法：目力观察。 4.2 比对校
2、验方法、步骤： 4.2.1 比对校验方法： 4.2.1.1 直接比对法：用需比对校验的同类计量器具的其中一台作为 比对标准计量器具：该台计量器具的精度、性能、调节功能等在同 类计量器具中有代表性、占比例较多,送外校验，并且已经得到国家 认可资格的计量所的外部校验，以配发合格证书，并在有效期内。然后用该台比对标准计量器具去比对其它需比对校验的同类计量器 具，在相同条件环境中作出其相应读数值的比较，通过本公司使用 部门或品管部正常有效的调节后，使需比对校验计量器具的相应读 数值符合一致性要求，同比对标准计量器具相应读数值误差值，小 于或等于需比对校验的同类计量器具的最大分度刻度值(精度要求最 小)
3、要求内。即判定为比对校准/ 检定合格。由品管部门签发比对校验 合格证。 4.2.1.2 间接比对法：适用于间接作用于原料、半成品或成品、符合 比对校验类规定、又可以间接产生原料、半成品或成品的质量数据 的计量器具。用需比对校验的同类计量器具的有代表性的其中一台 作为比对标准计量器具，并且已经得到国家认可资格的计量所的外 部校验，已配发合格证书，且在有效期内。然后以需比对校验的同 类计量器具去与比对标准计量器具产生的质量数据进行比较，是否 符合质量标准的要求。即判定为比对校准/检定合格。由品管部门签 发比对校验合格证。否则，再通过本公司使用部门或品管部正常有 效的调节直到合格为止。 4.2.2
4、比对校验步骤： 4.2.2.1 确定需比对校验的计量器具，并列入计量器具清单内。 4.2.2.2 确定需比对校验的计量器具的比对标准计量器具。对作为比 对标准的计量器具按校验周期做好外部校验，并配发有效合格证书、 合格证标签。 4.2.2.3 确定需比对校验的计量器具比对方法：直接比对法或间接比对法。 4.2.2.4 由品管部确定比对校验场所，会同需比对校验的计量器具的 使用部门，进行比对校验。 4.2.2.5 对直接比对法的计量器具比对检定/校准要求：先记录需比对 和比对标准计量器具的计量精度或分度值，与量限值。再读取在同 样的环境中相应的测试值。对与比对标准计量器具不符合要求的示 值，再对
5、计量器具比对调校，直到示值差异值在需比对同类计量器 具最大的计量分度值之内或等于该计量分度值。即判为比对校准/检 定合格。 4.2.2.6 对间接比对法的计量器具比对检定/校准要求：先用比对标准 计量器具，在同样的环境中间接产生相应的原料、半成品或成品的 质量技术数据(符合质量标准的要求内) 。然后用需比对的计量器具 在同样的环境中间接产生相应的原料、半成品或成品的质量技术数 据，进行比较：a 是否所得质量技术数据在已定质量标准的要求内； b 与用比对标准计量器具所得质量技术数据差异是否太大(差异标准 允许实际质量差 20%；实际质量好不受限制) 。然后再对计量器具比 对调校，直到产生相应的质
6、量技术数据同时符合以上两要求，则判 为比对校准/ 检定合格。 4.2.2.7 质量技术数据所依据的已定质量标准按原棉检验规范 、 生产过程检验规范 、 成品检验规范 。 4.2.2.8 做比对检定/ 校准前后过程中，填写计量器具比对检定/ 校准 记录 。4.3 检定结果的处理 经检定符合本规程要求的比对计量器具，判定为合格并签发或粘贴 比对合格证。对参与比对校验类的计量器具，在比对中发现，有较 严重缺陷，无法完成调校正常合格的计量器具，须送相关计量所进 行外部校验；或停用；或维修；或报废。 5 相关文件 5.1原棉检验规范 5.2生产过程检验规范 5.3成品检验规范 。 6 质量记录 6.1计量器具清单 6.2计量器具比对检定/校准记录
